斑铜器具制作工艺制造技术

斑铜器具制作工艺，生斑工序：采用含铜90%以上天然铜作原料，剔除杂质；将步骤1得到的天然铜加热到800℃，锻打成器物的初坯；初坯放入烧斑炉内，以不超过1000℃，保持10分钟烧斑；把产品放入配好的酸液中，浸泡3个小时，现出斑纹；产品放入烤箱里烤到120℃烤斑，待成金黄色取出。熟斑工序：做产品的样品模型；用石膏翻制模具；采用石蜡铸造法,做成浇铸用的砂模；在熔化的纯铜中加入锌、银,向焙烧到1083度后的砂模壳中浇铸成型；铸件打磨抛光,处理砂孔；处理后的器物放入酸液中，浸泡3个小时显斑；之后放入烤箱里烤到120℃烤斑，待成金黄色后取出。本发明专利技术的生斑斑铜工艺以褐红色的表面呈现出离奇闪烁的斑花，熟斑产品经铸造、显斑、烧斑措施，得到精美的熟铜器具。

【技术实现步骤摘要】

【技术保护点】
斑铜器具制作工艺，包括生斑工艺和熟斑工艺，其特征在于生斑工艺步骤是：（1）选料和净化，即采用含铜90%以上纯度较高的优质天然铜为斑铜器物原料，用凿子剔除石头、碴子杂质；（2）锻打成型，将步骤1得到的天然铜加热到800℃，放在铮子上,用铁棒和锤，反复锻打,使其柔软成团状,再打成片块，做成器物的初坯，放在旋床上,用刮刀刮去多余部分,使器物成形；（3）烧斑，选用栎炭放入烧斑炉内,将打好的产品置于其中灼烧,让产品内各种金属元素有效聚集，控制烧斑温度不超过1000℃，保持10分钟；（4）整形经过初次烧斑后,把坯件放到铮子上,用工具进行锻打整形，之后经过二次烧斑、反复锻打整形过程；（5）显斑：把产品放入按一定比例配好的酸液中，浸泡3个小时，观察斑纹均匀显出后，取出用纯净水把酸液清洗干净；（6）露斑：把清洗后的产品，放在干净桌面上，把水分风干；（7）烤斑：把风干水分的产品，放入烤箱里烤到120℃，待成金黄色后取出冷却；（8）上保护层：把高级金属漆喷在产品上，使其不被氧化，再放入烤箱烤到100℃，然后再取出冷却，即为成品。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：康贵友，
申请(专利权)人：康贵友，
类型：发明
国别省市：