一种用于多路导线\连接器测试的综合测试仪制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于多路导线\连接器测试的综合测试仪，其具有一由装有印刷线路板的安装底板、操控面板和罩壳组成的测试仪本体，安装底板的印刷线路板上分别装有单片机主板、数据采集模块，单片机主板经RS232/RS485通讯接口分别与数据采集模块和安装于操控面板上的触摸屏显示模块连接，数据采集模块与操控面板上设置的主接口板和SATA接口板导线连接，主接口板前端设有的导线\连接器推板通过行程补偿柱与安装在操控面板后面的推出气缸连接。本实用新型专利技术通过单片机主板经RS485通讯接口连接的数据采集模块对插接于主接口板和SATA接口板的多路导线\连接器，采用循环扫描的方式进行通断情况、电压读值、信号类别进行综合测试，并根据设置的量程参数，判断产品是否合格。（*该技术在2023年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术属于电子检测设备
，涉及一种检测仪器，具体涉及一种用于多路导线\连接器测试的综合测试仪。
技术介绍
目前的电子产品的输入、输出及连接、转接用的线材\连接器，其种类繁多、形状各异，均不能保证所有线材都接触良好，每个连接器上的每条线材是否都应该在相对应的位置，且各连接器的形状是否符合机构要求。鉴于此，在出厂前需要对每个连接器、每条线材的通断情况、电压读值、信号的类型进行测试，由于现有的测试仪器 存在以下缺陷:1.测量精度低(兰0.01V)、测试速度慢(3 6秒/次)；2.设备功能单一，仅能测试线材通、断，必须通过调整机械开关的通断状况，选择是否对每个连接器、每条线材进行测试，给调试与设置带来极大的不方便；3.测试仪器设置繁琐，调试人员的工作量大、没有比对功能，会因设置出错导致检测误判；4.不具备测试数据的存储、统计、输出、打印的功能，无法显示具体的测试信息、出错项目及故障位置，更无法追溯查询测试数据的历史信息；5.测试仪器不具备网络或其他接口，无法利用网络进行远程操控，采集检测数据；6.线材\连接器测试时需要人工动手插拔，工作量大，容易误操作而造成设备故障，维修仪器比较复杂。由于不同产品的线材\连接器不尽相同，各连接器上的线材数量、接线顺序又各不相同，并且对线材\连接器测试精度和速度都有很高的要求。截止目前为止，还没有一个厂家能够提供同时测试多路导线\连接器的综合测试仪，因此给这类线材\连接器产品的综合测试带来不小的困难。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种用于多路导线\连接器测试的综合测试仪，它通过单片机主板经RS485通讯接口连接的数据采集模块对插接于主接口板和SATA接口板的多路导线\连接器，采用循环扫描的方式进行通断情况、电压读值、信号类别进行综合测试，并根据设置的量程参数，判断产品是否合格；同时向单片机主板回传读取数据，再经RS232通讯接口传输给触摸屏显示模块直接显示出来，并由扩展通讯接口上传测试数据，用以测试数据的存储、统计、输出、打印，以及便于今后历史信息和测试数据的追溯查询，有效地解决了现有多路导线\连接器综合测试技术中存在的上述问题。本技术所采用的技术方案是，一种用于多路导线\连接器测试的综合测试仪，其具有一由装有印刷线路板的安装底板、操控面板和罩壳组成的测试仪本体，所述安装底板的印刷线路板上分别装有单片机主板、数据采集模块，所述单片机主板经RS232/RS485通讯接口分别与数据采集模块和安装于操控面板上的触摸屏显示模块连接，所述数据采集模块与操控面板上设置的主接口板和SATA接口板的导线连接，主接口板前端设有的导线\连接器推板通过行程补偿柱与安装在操控面板后面的推出气缸连接；与触摸屏显示模块连接的单片机主板还设有一与网络连接的扩展通讯接口，所述操控面板上一侧装有触摸屏显示屏、操控按钮、蜂鸣器与指示灯。本技术所述的用于多路导线\连接器测试的综合测试仪，其特征还在于，所述数据采集模块经单片机主板连接数据存储模块。所述罩壳后面还设有电源接线插口和推出气缸的气源输入接口。所述SATA接口板前端还装有SATA接口护板。本技术 用于多路导线\连接器测试的综合测试仪，通过单片机主板经RS485通讯接口连接的数据采集模块对插接于主接口板和SATA接口板的多路导线\连接器，采用循环扫描的方式进行通断情况、电压读值、信号类别进行综合测试，并根据设置的量程参数，判断产品是否合格；同时向单片机主板回传读取数据，再经RS232通讯接口传输给触摸屏显示模块，通过触摸屏显示屏的可视界面，直观的显示被测试产品的信息、不良品的具体位置、不良项目等，并由扩展通讯接口上传测试数据至其他设备，用以测试数据的存储、统计、输出、打印，以便于今后历史信息和测试数据的追溯查询；通过网络进行远程监控、操控仪器，实现多路导线\连接器自动化测试和测试结果的读取。本技术用于多路导线\连接器测试的综合测试仪，测试功能全面，可同时判断多路被测导线\连接器测的通断情况、电压读值、信号类别及幅度，并可由操作者自主筛选所需测试项目；电压采集精度可达±0.005V，通道间相互隔离，且所有功能测试仅在=4秒内完成；本技术的数据存储模块具有自动学习功能，可自动判断合格品与不良品的性倉泛垄I#。本技术经RS232通讯接口传输给触摸屏显示模块具有友好的人机操作界面及稳妥的权限管理能力，触摸屏显示屏直观明了的屏幕提示、功能显示，使用户在调试、设置、操作过程中不易出错，并可将设置参数复制到数据存储模块，以省却重复的设置动作，还可利用EEPROM储存测试数据，生成各种图形、报表(如CPK、柱状图等)，以帮助相关人员对产品品质进行分析、管控；通过扩展通讯接口与系统网络连接，方便管理者远程监控产品品质、产出状况、不良率及生产进度。本技术通过操控面板上设置的导线\连接器推板，可由设备自动完成测试前、后导线\连接器的插、拔动作，大大地减轻了作业强度，以避免连接器、线材的受损。附图说明图1是本技术用于多路导线\连接器测试的综合测试仪结构示意图；图2是本技术用于多路导线\连接器测试的综合测试仪分解示意图。图3是本技术用于多路导线\连接器测试的综合测试仪原理图；图4是本技术综合测试仪测试工作流程示意图。图中，1.安装底板，2.操控面板，3.罩壳，4.单片机主板，5.数据采集模块，6.触摸屏显示模块，7.主接口板，8.SATA接口板，9.导线\连接器推板，10.行程补偿柱，11.推出气缸，12.扩展通讯接口，13.触摸屏显示屏，14.操控按钮，15.蜂鸣器，16.指示灯，17.数据存储模块，18.电源接线插口，19.气源输入接口，20.SATA接口护板，21.气缸电磁阀。具体实施方式以下结合附图和具体实施方式对本技术进行详细说明。一种用于多路导线\连接器测试的综合测试仪，如图1、图2和图3所示，其具有一由装有印刷线路板的安装底板1、操控面板2和罩壳3组成的测试仪本体，所述安装底板I的印刷线路板上分别装有单片机主板4、数据采集模块5，所述单片机主板4经RS232/RS485通讯接口分别与数据采集模块5和安装于操控面板2上的触摸屏显示模块6连接，所述数据采集模块5与操控面板2上设置的主接口板7和SATA接口板8的导线连接，主接口板7前端设有的导线\连接器推板9通过行程补偿柱10与安装在操控面板2后面的推出气缸11连接；与触摸屏显示模块6连接的单片机主板4还设有一与网络连接的扩展通讯接口 12，所述操控面板2上一侧装有触摸屏显示屏13、操控按钮14、蜂鸣器15与指示灯16，所述数据采集模块5经单片机主板4连接数据存储模块17。本技术测试仪本体的罩壳3后面还设有电源接线插口 18和推出气缸11的气源输入接口 19，测试仪操控面板2的SATA接口板8前端还装有SATA接口护板20。本技术用于多路导线\连接器测试的综合测试仪使用时，测试工作流程如图4所示，首先于电源接线插口 18处接入电源，于I气源输入接口 19接入气源，再按下电源操控按钮14启动综合测试仪，指示灯16显示，然后根据被测导线\连接器设计要求通过触摸屏显示屏13设置测试参数，并经触摸屏显示模块6连接的单片机主板4输送至数据存储模块1本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于多路导线\连接器测试的综合测试仪，其具有一由装有印刷线路板的安装底板（1）、操控面板（2）和罩壳（3）组成的测试仪本体，其特征在于，所述安装底板（1）的印刷线路板上分别装有单片机主板（4）、数据采集模块（5），所述单片机主板（4）经RS232/RS485通讯接口分别与数据采集模块（5）和安装于操控面板（2）上的触摸屏显示模块（6）连接，所述数据采集模块（5）与操控面板（2）上设置的主接口板（7）和SATA接口板（8）的导线连接，主接口板（7）前端设有的导线\连接器推板（9）通过行程补偿柱（10）与安装在操控面板（2）后面的推出气缸（11）连接；与触摸屏显示模块（6）连接的单片机主板（4）还设有一与网络连接的扩展通讯接口（12），所述操控面板（2）上一侧装有触摸屏显示屏（13）、操控按钮（14）、蜂鸣器（15）与指示灯（16）。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：樊加伟，杨明，赵强，
申请(专利权)人：东莞市融汇机械设备电子有限公司，
类型：实用新型
国别省市：