移动式喂料系统技术方案

本实用新型专利技术公开了移动式喂料系统，包括呈环形结构的导轨、沿着该导轨分布的喂料槽、设于导轨中且两端闭合的齿形链、设于导轨上且和齿形链连接的进料斗、与齿形链啮合的齿轮和电机；进料斗的位置和喂料槽的位置相互配合；电机通过齿轮驱动齿形链沿着导轨位移，从而带动进料斗沿着导轨位移，实现进料斗对喂料槽分料。本实用新型专利技术采用以上结构实现自动喂料，可针对禽类在不同龄期对饲料摄入量要求不同，调节进料斗的位移速度和振动频率，实现定时、定量供给；喂料均匀，保证饲养的禽类肥瘦一致，肉质鲜美，保证产蛋量，质量稳定；降低工人劳动强度大，人工成本低。（*该技术在2023年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及畜牧业设备领域，具体涉及移动式喂料系统。
技术介绍
随着科学技术的发展及人民生活需求的增加，自动化成了养殖业的发展方向，采用自动化养殖可大大节约养殖的人力成本。在禽类养殖业中，目前的喂养一般仍采用人工加饲料喂养的方式，人工喂养具有以下缺陷:由于禽类在每个龄期对饲料摄入量要求不同，较难实现定时、定量供给；喂料不均，导致同一批饲养的禽类肥瘦不一，质量不一的情况，肉质变差，产蛋量减少，质量不稳定；人工喂食劳动强度大，人工成本高。
技术实现思路
本技术的目的在于公开了移动式喂料系统，解决了人工加饲料喂养难实现定时、定量供给，喂料不均，劳动强度大，人工成本高的问题。为达到上述目的，本技术采用如下技术方案:移动式喂料系统，包括呈环形结构的导轨、沿着该导轨分布的喂料槽、设于导轨中且两端闭合的齿形链、设于导轨上且和齿形链连接的进料斗、与齿形链啮合的齿轮和电机；进料斗的位置和喂料槽的位置相互配合；电机通过齿轮驱动齿形链沿着导轨位移，从而带动进料斗沿着导轨位移，实现进料斗对喂料槽分料。进一步，所述齿形链为内外复合啮合齿形链。`进一步，所述齿形链为304不锈钢材料制成的齿形链。进一步，所述齿形链的表面设有防锈漆层。进一步，所述喂料槽位于所述导轨的外侧位置处。进一步，所述导轨包括相互平行的两条直边，还包括相对的两条半圆边，两条直边通过半圆边连接，从而构成所述环形结构，所述喂料槽沿着直边分布。进一步，所述进料斗包括斗身、设于斗身内的储料腔、设于储料腔下方的不锈钢过滤网、设于斗身外壁的气动振荡器；斗身上端设有进料口且下端设有出料口，在出料口位置处设有放料阀，储料腔设有和过滤网配合的储料腔出口。进一步，所述气动振荡器位于所述斗身的下半段位置处。进一步，所述储料腔出口的轴线和竖直面呈40° 80°的夹角。与现有技术相比，本技术的有益效果:本技术采用以上结构实现自动喂料，可针对禽类在不同龄期对饲料摄入量要求不同，调节进料斗的位移速度和振动频率，实现定时、定量供给；喂料均匀，保证饲养的禽类肥瘦一致，肉质鲜美，保证产蛋量，质量稳定；降低工人劳动强度大，人工成本低；采用内外复合啮合齿形链冲击小、运动平稳、啮合噪音较小，可靠性较高，可保持较高的运动精度。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1是本技术移动式喂料系统实施例的示意图；图2是图1中进料斗的示意图；图中，1-导轨；11_直边；12-半圆边；2_喂料槽；3_齿形链；4_进料斗；41_斗身；42-储料腔；43_过滤网；44_气动振荡器；45_进料口 ；46_出料口 ；47_放料阀；5_电机。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。如图1所示移动式喂料系统，包括呈环形结构的导轨1、沿着该导轨I分布的喂料槽2、设于导轨I中且两端闭合的齿形链3、设于导轨I上且和齿形链3连接的进料斗4、与齿形链3啮合的齿轮(未示出)和电机5 ;进料斗4的位置和喂料槽2的位置相互配合；电机5通过齿轮驱动齿形链3沿着导轨I位移，从而带动进料斗4沿着导轨I位移，实现进料斗4对喂料槽2分料。电机5 为可调速电机。进一步，齿形链3为内外复合啮合齿形链。采用内外复合啮合齿形链具有冲击小、运动平稳、啮合噪音较小，可靠性较高，运动精度高的优点。齿形链3为304不锈钢材料制成的齿形链；齿形链3的表面设有防锈漆层(未示出)。本实施例中，喂料槽2位于导轨I的外侧位置处，导轨I包括相互平行的两条直边11，还包括相对的两条半圆边12，两条直边11通过半圆边12连接，从而构成环形结构，喂料槽2沿着直边11分布。如图2所示，进料斗4包括斗身41、设于斗身41内的储料腔42、设于储料腔42下方的不锈钢过滤网43、设于斗身外壁的气动振荡器44 ;斗身41上端设有进料口 45且下端设有出料口 46，在出料口 46位置处设有放料阀47。储料腔设有和过滤网43配合的储料腔出口(未示出)，储料腔出口的中心轴线和竖直面呈40° 80°的夹角。气动振荡器44位于斗身41的下半段位置处，气动振荡器44可调节振动频率，从而控制落料量和落料速度。本实施例移动式喂料系统的其它结构参见现有技术。作为对本实施例的进一步说明，说明其工作过程:在进料斗4中加入预定量的饲料，启动电机5，电机5通过齿轮驱动齿形链3沿着导轨I位移，从而带动进料斗4位移；当进料斗4移动到和喂料槽2对应的位置处时，气动振荡器44启动，放料阀47打开，位于储料腔42的饲料落入喂料槽2中，从而实现自动喂料。本技术并不局限于上述实施方式，如果对本技术的各种改动或变型不脱离本技术的精神和范围，倘若这些改动和变型属于本技术的权利要求和等同技术范围之内，则本技术也意图包含这些改动和变型。权利要求1.移动式喂料系统，其特征在于:包括呈环形结构的导轨、沿着该导轨分布的喂料槽、设于导轨中且两端闭合的齿形链、设于导轨上且和齿形链连接的进料斗、与齿形链啮合的齿轮和电机；进料斗的位置和喂料槽的位置相互配合；电机通过齿轮驱动齿形链沿着导轨位移，从而带动进料斗沿着导轨位移，实现进料斗对喂料槽分料。2.如权利要求1所述移动式喂料系统，其特征在于:所述齿形链为内外复合啮合齿形链。3.如权利要求1所述移动式喂料系统，其特征在于:所述齿形链为304不锈钢材料制成的齿形链。4.如权利要求1所述移动式喂料系统，其特征在于:所述齿形链的表面设有防锈漆层。5.如权利要求1所述移动式喂料系统，其特征在于:所述喂料槽位于所述导轨的外侧位置处。6.如权利要求1或5所述移动式喂料系统，其特征在于:所述导轨包括相互平行的两条直边，还包括相对的两条半圆边，两条直边通过半圆边连接，从而构成所述环形结构，所述喂料槽沿着直边分布 。7.如权利要求1或5所述移动式喂料系统，其特征在于:所述进料斗包括斗身、设于斗身内的储料腔、设于储料腔下方的不锈钢过滤网、设于斗身外壁的气动振荡器；斗身上端设有进料口且下端设有出料口，在出料口位置处设有放料阀，储料腔设有和过滤网配合的储料腔出口。8.如权利要求7所述移动式喂料系统，其特征在于:所述气动振荡器位于所述斗身的下半段位置处。9.如权利要求7所述移动式喂料系统，其特征在于:所述储料腔出口的轴线和竖直面呈40° 80°的夹角。专利摘要本技术公开了移动式喂料系统，包括呈环形结构的导轨、沿着该导轨分布的喂料槽、设于导轨中且两端闭合的齿形链、设于导轨上且和齿形链连接的进料斗、与齿形链啮合的齿轮和电机；进料斗的位置和喂料槽的位置相互配合；电机通过齿轮驱动齿形链沿着导轨位移，从而带动进料斗沿着导轨位移，实现进料斗对喂料槽分料。本技术采用以上结构实现自动喂料，可针对禽类在不同龄期对饲料摄入量要求不同，调节进料斗的位移速度和振动频率，实现定时、定量供给；喂料均匀，保证饲养的禽类肥瘦一致，肉质鲜美，保证产蛋量，质量稳定；降本文档来自技高网...

【技术保护点】
移动式喂料系统，其特征在于：包括呈环形结构的导轨、沿着该导轨分布的喂料槽、设于导轨中且两端闭合的齿形链、设于导轨上且和齿形链连接的进料斗、与齿形链啮合的齿轮和电机；进料斗的位置和喂料槽的位置相互配合；电机通过齿轮驱动齿形链沿着导轨位移，从而带动进料斗沿着导轨位移，实现进料斗对喂料槽分料。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：邵西兵，
申请(专利权)人：广东粤禽育种有限公司，
类型：实用新型
国别省市：