屋面穹顶圆弧结构制作方法技术

本发明专利技术涉及一种建筑屋顶结构的方法，特别是一种建筑圆弧穹顶结构的制作方法，包括制作龙骨、组成框架、抹灰浇注，采用框架式结构和模块化制作，可利用韧性、强度、刚度三项指标统一的支撑体系制作成模板代替木方、竹胶板、钢管脚手架支撑体系，展现另一种模板制作工艺，即可保证结构施工质量，又能降低成本，并且缩短工期。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种建筑屋顶结构的方法，特别是一种建筑圆弧穹顶结构的制作方法。
技术介绍
穹顶结构造型施工的质量直接影响到本建筑立面效果。本工程混凝土要求达到清水混凝土效果，模板安装支设的质量是施工的重点，然而采用传统的木方、竹胶板尽量拼装出穹顶结构形状，配合钢管脚手架支撑体系的施工方法，不仅不能保证结构形状，而且需要通过大量修凿抹灰作业才能抹出圆弧，因此如何使模板拼装后达到结构效果，使混凝土浇筑一次成型成为我们研究分析的课题。
技术实现思路
为解决上述问题，本专利技术提供一种，既可以保证施工质量，又能降低正本，并且缩短工期。为实现上述目的，本专利技术提供一种，该方法包括以下步骤:制作龙骨、组成框架、抹灰浇注； (1)制作龙骨:两根主筋，主筋呈1/4圆弧，主筋之间固定分布筋，分布筋间隔为分布筋直径30-50倍，内主筋下固定连接支撑筋，支撑筋为“w”型，三接触点方向连接下主筋，两接触点方向通过一条贯通筋固定，贯通筋两端固定连接下主筋； (2)组成框架:在水平地面设置定位筋，把制作完的单片龙骨逐一固定连接于定位钢筋，同时在圆环中心位置立支撑管作为单片龙骨顶端固定点，单片龙骨固定连接支撑管，形成半球形网架，支撑管与龙骨连接点下还安装支撑梁，支撑梁一端连接支撑管，另一端连接贯通筋； (3)抹灰浇注:在半球形网架上铺设衬网，衬网表面绷紧顺平，用麻刀灰按照抹灰标准要求在衬网上顺着筋抹成穹顶形状，干燥后用脱模剂均匀涂刷于麻刀灰表面，由半圆顶部浇混凝土，表面夯打密实并找平。所述支撑管与龙骨连接点上方安装吊钩，吊钩与支撑管固定连接。本专利技术采用的屋面穹顶圆弧结构模块，其特征在于:其包括龙骨和组成框架，龙骨包括两根主筋，主筋呈1/4圆弧，主筋之间固定分布筋，分布筋间隔为分布筋直径30-50倍，内主筋下固定连接支撑筋，支撑筋为“w”型，三接触点方向连接下主筋，两接触点方向通过一条贯通筋固定，贯通筋两端固定连接下主筋；组成框架由龙骨和定位筋组成，单片龙骨逐一固定连接于定位钢筋，同时在圆环中心位置立支撑管作为单片龙骨顶端固定点，单片龙骨固定连接支撑管，形成半球形网架，支撑管与龙骨连接点下还安装支撑梁，支撑梁一端连接支撑管，另一端连接贯通筋。使用本专利技术效果显著:制作穹顶圆弧结构，可利用韧性、强度、刚度三项指标统一的支撑体系制作成模板代替木方、竹胶板、钢管脚手架支撑体系，展现另一种模板制作工艺，即可保证结构施工质量，又能降低成本，并且缩短工期。附图说明图1为专利技术的龙骨结构示意图。图2为专利技术的定位筋构示意图。图3为专利技术的框架截面图。图4为本专利技术的整体示意图。图中1-主筋，2-分布筋，3-支撑筋，4-贯通筋，5-定位筋，6-支撑管，7-支撑梁，8-吊钩。具体实施例方式下面结合具体实施例和附图详细说明本专利技术，但本专利技术并不局限于具体实施例。实施例1 本实施例以弯顶结构半径4500mm，弯顶标闻16.025m，底标闻12.75m，板厚120mm，双层双向Φ 12钢筋为例。穹顶胎膜制作采用二级Φ 12和一级010钢筋作主筋I，在楼板上画出半径4380m的1/4圆弧，从标高16.025m取长度3275mm的点，引垂直长度4346mm交于圆弧，放样出穹顶的剖面。主筋之间固定分布筋2,分布筋2间隔为分布筋I直径30-50倍，内主筋I下固定连接支撑筋3，支撑筋3为“w”型，三接触点方向连接下主筋1，两接触点方向通过一条贯通筋4固定，贯通筋4两端固定连接下主筋1，在此完成单片龙骨的制作。在平整好的黄砂场地放样出单片龙骨钢筋的定位筋5 (圆环的半径为4346mm和3946mm),定位筋5采用010,把制作完的单片龙骨逐一焊接于定位筋5，同时在圆环中心位置立048支撑管6作为单片龙骨顶端固定点，支撑管6上部用Φ25钢筋焊成吊勾8。在单片龙骨组成的穹顶骨架上焊接010钢筋分布筋2，间距300mm。同时为保证吊装时钢筋穹顶在自重力下变形，焊接Φ18支撑梁7。利用废旧的衬网作为底衬，用绑丝牢牢把衬网绑紧于钢筋上，衬网绷紧顺平。用麻刀灰按照抹灰标准要求在衬网上顺着钢筋抹成穹顶形状，然后适当浇水养护。在砂浆强度达到可以上人时，用脱模剂均匀涂刷于胎膜表面，混凝土浇注完后便于砂浆从混凝土结构脱离。由于穹顶底部近似于竖直，为保证混凝土能够附着于钢筋，同时混凝土不产生空洞现象，这样混凝土浇注就要从穹顶上部开始，自然顺着侧面流淌，混凝土坍落度控制在10-12cm，挂满于穹顶钢筋上，待混凝土接近出凝时，人工用铁锹拍打表面找平使混凝土达到密实。混凝土浇注12小时内必须开始养护，养护必须保证7天左右，保证混凝土强度稳定增长。本专利技术以模块化的方式，代替传统的木方、竹胶板、钢管脚手架支撑体系，单元模块完全一致，制作统一度高，替换度高，在单个单元损坏的情况下，可以轻易找到替换模块，不影响工程进度，并且抹灰 浇注采用优化后的工艺，即可保证结构施工质量，又能降低成本,并且缩短工期。权利要求1.一种，其特征在于该方法包括以下步骤制作龙骨、组成框架、抹灰浇注； (1)制作龙骨两根主筋，主筋呈1/4圆弧，主筋之间固定分布筋，分布筋间隔为分布筋直径30-50倍，内主筋下固定连接支撑筋，支撑筋为“w”型，三接触点方向连接下主筋，两接触点方向通过一条贯通筋固定，贯通筋两端固定连接下主筋； (2)组成框架在水平地面设置定位筋，把制作完的单片龙骨逐一固定连接于定位钢筋，同时在圆环中心位置立支撑管作为单片龙骨顶端固定点，单片龙骨固定连接支撑管，形成半球形网架，支撑管与龙骨连接点下还安装支撑梁，支撑梁一端连接支撑管，另一端连接贯通筋； (3)抹灰浇注在半球形网架上铺设衬网，衬网表面绷紧顺平，用麻刀灰按照抹灰标准要求在衬网上顺着筋抹成穹顶形状，干燥后用脱模剂均匀涂刷于麻刀灰表面，由半圆顶部浇混凝土，混凝土表面夯打密实并找平。2.根据权利要求I所述的，其特征在于所述支撑管与龙骨连接点上方安装吊钩，吊钩与支撑管固定连接。3.屋面穹顶圆弧结构模块，其特征在于其包括龙骨和组成框架，龙骨包括两根主筋，主筋呈1/4圆弧，主筋之间固定分布筋，分布筋间隔为分布筋直径30-50倍，内主筋下固定连接支撑筋，支撑筋为“w”型，三接触点方向连接下主筋，两接触点方向通过一条贯通筋固定，贯通筋两端固定连接下主筋；组成框架由龙骨和定位筋组成，单片龙骨逐一固定连接于定位钢筋，同时在圆环中心位置立支撑管作为单片龙骨顶端固定点，单片龙骨固定连接支撑管，形成半球形网架，支撑管与龙骨连接点下还安装支撑梁，支撑梁一端连接支撑管，另一端连接贯通筋。全文摘要本专利技术涉及一种建筑屋顶结构的方法，特别是一种建筑圆弧穹顶结构的制作方法，包括制作龙骨、组成框架、抹灰浇注，采用框架式结构和模块化制作，可利用韧性、强度、刚度三项指标统一的支撑体系制作成模板代替木方、竹胶板、钢管脚手架支撑体系，展现另一种模板制作工艺，即可保证结构施工质量，又能降低成本，并且缩短工期。文档编号E04B7/10GK103255866SQ201310177820公开日2013年8月21日 申请日期2013年5月15日 优先权日2013年5月15日专利技术者赵传莹, 王铁军, 白羽, 许伟, 黄亮 申请人:中建八局大连建设工程有限公司, 中国建筑第八工程局有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种屋面穹顶圆弧结构制作方法，其特征在于：该方法包括以下步骤：制作龙骨、组成框架、抹灰浇注；（1）制作龙骨：两根主筋，主筋呈1/4圆弧，主筋之间固定分布筋，分布筋间隔为分布筋直径30?50倍，内主筋下固定连接支撑筋，支撑筋为“w”型，三接触点方向连接下主筋，两接触点方向通过一条贯通筋固定，贯通筋两端固定连接下主筋；（2）组成框架：在水平地面设置定位筋，把制作完的单片龙骨逐一固定连接于定位钢筋，同时在圆环中心位置立支撑管作为单片龙骨顶端固定点，单片龙骨固定连接支撑管，形成半球形网架，支撑管与龙骨连接点下还安装支撑梁，支撑梁一端连接支撑管，另一端连接贯通筋；（3）抹灰浇注：在半球形网架上铺设衬网，衬网表面绷紧顺平，用麻刀灰按照抹灰标准要求在衬网上顺着筋抹成穹顶形状，干燥后用脱模剂均匀涂刷于麻刀灰表面，由半圆顶部浇混凝土，混凝土表面夯打密实并找平。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：赵传莹，王铁军，白羽，许伟，黄亮，
申请(专利权)人：中建八局大连建设工程有限公司，中国建筑第八工程局有限公司，
类型：发明
国别省市：