即热式水箱制造技术

本发明专利技术涉及一种用于座便洁身器的即热式水箱，包括水箱壳体，水箱壳体内安装有加热装置；所述加热装置包括电热管法兰盘及电热管；电热管为复合式U型管，包括第一U弯、第二U弯及第三U弯；电热管法兰盘的内侧固定有插入第一U弯与第三U弯的横隔板，横隔板上固定有插入第二U弯的竖隔板，横隔板与竖隔板将水箱壳体的内部空间划分为处于下方的第一水温区以及位于上方的第二水温区与第三水温区，进水口位于第一水温区，出水口位于第二U弯弯底的上方。本发明专利技术中的电热管采用复合式U型管，并且在水箱壳体内设置有隔板，可强迫进水沿着电热管的长度方向流动，提高水箱的电热转换效率，并在出水口处形成持续的恒温温水。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及座便洁身器，具体地说是一种为座便洁身器提供持续洗净温水的即热式水箱。
技术介绍
目前，为座便洁身器提供温水的水箱有两种，分别是储热式水箱和即热式水箱。储热式水箱虽然具有成本低、安全性好(出水不加热、加热不出水)的优点，但是其体积大、温水洗净持续时间较短，无法提供持续的洗净用温水。而即热式水箱则具有体积小、加热时间快(即开即热)、能提供持续的洗净用温水的优点。即热式水箱的加热元件有陶瓷管和电热管。陶瓷管的缺点是:成本高、易开裂、产品不稳定、安全性能低。而电热管则具有成本低、安全性好的优点，因此即热式水箱通常采用电热管作为加热元件。现有的采用电热管的即热式水箱，电热管采用单根或三根紫铜(U型)电热管，在加热过程中，水箱内的水温分布非常不均匀，电热管的热端(弯头处)温度高、电热管的直管处温度相对低些，无法保证从进水侧 来的冷水能沿着电热管长度方向流动直到出水口，从而使水箱内部局部区域水温形成所谓的死水区。死水区的水温被电热管加热后产生大量的气泡，使电热管的表面干烧导致结垢、降低电热管的使用寿命；同时气泡会影响出水流量计的计量误差，这些无法流动的死水又使水箱的局部温度升高直接产生了能量损失，使水箱的电热转换效率降低。另外，这种水箱的出水温度波动大，无法为坐便洁身器提供持续的恒温温水。
技术实现思路
本专利技术针对现有的即热式水箱电热转换效率低、出水温度波动大的问题，提供一种电热转换效率高且出水温度恒定的即热式水箱。按照本专利技术的技术方案:一种即热式水箱，包括带有进水口及出水口的水箱壳体，所述水箱壳体内安装有加热装置；所述加热装置包括电热管法兰盘及固定在所述电热管法兰盘内侧的电热管，所述电热管法兰盘固定连接在所述水箱壳体侧壁的开口处；所述电热管为复合式U型管，所述复合式U型管包括第一 U弯、第二 U弯及第三U弯，所述第一 U弯与所述第三U弯布置在两个平行的竖直面内并且其开口朝向所述电热管法兰盘，所述第二U弯处于水平面内且其开口背离所述电热管法兰盘，所述第二 U弯位于所述第一 U弯及所述第三U弯的上方并且分别与所述第一 U弯及所述第三U弯相连；所述电热管法兰盘的内侧固定有插入所述第一 U弯与所述第三U弯的横隔板，所述横隔板上固定有插入所述第二 U弯的竖隔板，所述横隔板与所述竖隔板将所述水箱壳体的内部空间划分为处于下方的第一水温区以及位于上方的第二水温区与第三水温区，所述进水口位于第一水温区，所述出水口位于所述第二 U弯弯底的上方。所述电热管为不锈钢电热管，所述电热管法兰盘、所述横隔板及所述竖隔板为不锈钢材料。所述进水口处安装有进水侧测温传感器。所述出水口上通过软管连接有流量计，所述流量计的出口处安装有出水侧测温传感器。所述电热管法兰盘的外侧固定有温控器，所述温控器的探头位于所述出水口处。所述电热管法兰盘的外侧固定有罩住所述温控器的电热管防护盖。所述电热管法兰盘上固定有温度传热杆，所述温度传热杆位于所述第一水温区，所述温度传热杆上安装有温度保险丝。所述电热管法兰盘与所述水箱壳体的连接处安装有密封圈。所述水箱壳体上固定连接有主控板安装盒。本专利技术的技术效果在于:本专利技术中的电热管采用复合式U型管，并且在水箱壳体内设置有隔板，可强迫进水沿着电热管的长度方向流动，提高水箱的电热转换效率，并在出水口处形成持续的恒温温水；加热装置采用不锈钢材料，可降低水箱的成本。附图说明图1为本专利技术的结构示意图。图2为本专利技术中的加热装置的结构示意图。图3为图2的右视图。 图4为本专利技术的使用状态示意图。图5为图4的左视剖视图。具体实施例方式下面结合附图对本专利技术的具体实施方式作进一步的说明。图1 图5中，包括水箱壳体1、电热管2、出水侧测温传感器3、流量计4、主控板安装盒5、软管6、出水口 7、密封圈8、电热管防护盖9、温控器10、温度保险丝11、温度传热杆12、电热管法兰盘13、竖隔板14、横隔板15、进水侧测温传感器16、进水口 17、第一 U弯18、第二 U弯19、第三U弯20、第一水温区21、第二水温区22、第三水温区23等。如图1所示，本专利技术是一种用于座便洁身器的即热式水箱，包括带有进水口 17及出水口 7的水箱壳体1，水箱壳体I内安装有加热装置。水箱壳体I采用PA66+GF30阻燃材料制成。如图4、图5所示，水箱使用时，进水口 17位于下方，出水口 7位于上方，加热装置从水箱壳体I的侧壁开口处装入并且固定。如图2、图3所示，加热装置包括电热管法兰盘13及电热管2，电热管法兰盘13通过螺钉固定连接在水箱壳体I侧壁的开口处。电热管2固定在电热管法兰盘13的内侧，电热管2为复合式U型管。复合式U型管包括第一 U弯18、第二 U弯19及第三U弯20，参见图4、图5，第一 U弯18与第三U弯20布置在两个平行的竖直面内并且其开口朝向电热管法兰盘13，第二 U弯19处于水平面内且其开口背离电热管法兰盘13，第二 U弯19位于第一 U弯18及第三U弯20的上方并且分别与第一 U弯18及第三U弯20相连。电热管法兰盘13的内侧固定有插入第一 U弯18与第三U弯20的横隔板15，横隔板15上固定有插入第二 U弯19的竖隔板14,横隔板15与竖隔板14构成丁字形。横隔板15与竖隔板14将水箱壳体I的内部空间划分为第一水温区21、第二水温区22与第三水温区23，第一水温区21处于下方，第二水温区22与第三水温区23位于上方且左右并列。水箱壳体I的进水口17位于第一水温区21,其出水口 7位于第二 U弯19弯底的上方。电热管2为不锈钢电热管，电热管法兰盘13、横隔板15及竖隔板14为不锈钢材料，可降低水箱的成本。如图1所示，进水口 17处安装有进水侧测温传感器16。出水口 7上通过软管6连接有流量计4，流量计4的出口处安装有出水侧测温传感器3。电热管法兰盘13的外侧固定有温控器10，温控器10的探头位于出水口 7处。电热管法兰盘13的外侧还固定有罩住温控器10的电热管防护盖9，起保护作用。电热管法兰盘13上还固定有温度传热杆12，温度传热杆12位于第一水温区21，温度传热杆12上安装有温度保险丝11。进水侧测温传感器16、出水侧测温传感器3、流量计4与主控板安装盒5中的控制板，电热管2构成恒温出水的电路要件，保证在进水流量、输入电压等参数出现扰动时，使出水温度恒定不变。温控器10构成第一级过温保护器，在电热管2非正常工作时，可切断强电；温度保险丝11构成第二级过温保护器，当电热管2的温度超过温度保险丝11的设定值时，温度保险丝11可切断强电，实现防干烧保护。在电热管法兰盘13与水箱壳体I的连接处安装有密封圈8，起密封作用。水箱壳体I上还固定连接有主控板安装盒5，用于安装对电热管在流量变化、输入电压变化时，进行交流调功的主控板，实现恒温出水。本专利技术的工作原理如下:当外部冷水通过进水口 17进入水箱壳体I后，由于加热装置上的隔板将水箱壳体I分成三个水温区，进入水箱壳体I的冷水被隔板阻拦后，被强迫沿着电热管2的长度方向流动，如图4中的双点划线箭头所示，水温被逐步升高，直到出水口 7时达到所要求的恒温温水。本专利技术在水箱壳体I内设置有隔板，可防止进水口 17与出水口 7之间的短路，强迫进水沿着电热管2的长度方向流动，从而使流动的水因电热管2的加热而使温度本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种即热式水箱，包括带有进水口（17）及出水口（7）的水箱壳体（1），所述水箱壳体（1）内安装有加热装置；其特征是：所述加热装置包括电热管法兰盘（13）及固定在所述电热管法兰盘（13）内侧的电热管（2），所述电热管法兰盘（13）固定连接在所述水箱壳体（1）侧壁的开口处；所述电热管（2）为复合式U型管，所述复合式U型管包括第一U弯（18）、第二U弯（19）及第三U弯（20），所述第一U弯（18）与所述第三U弯（20）布置在两个平行的竖直面内并且其开口朝向所述电热管法兰盘（13），所述第二U弯（19）处于水平面内且其开口背离所述电热管法兰盘（13），所述第二U弯（19）位于所述第一U弯（18）及所述第三U弯（20）的上方并且分别与所述第一U弯（18）及所述第三U弯（20）相连；所述电热管法兰盘（13）的内侧固定有插入所述第一U弯（18）与所述第三U弯（20）的横隔板（15），所述横隔板（15）上固定有插入所述第二U弯（19）的竖隔板（14），所述横隔板（15）与所述竖隔板（14）将所述水箱壳体（1）的内部空间划分为处于下方的第一水温区（21）以及位于上方的第二水温区（22）与第三水温区（23），所述进水口（17）位于第一水温区（21），所述出水口（7）位于所述第二U弯（19）弯底的上方。...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：肖荣清，赵立新，饶胜峰，司马星，
申请(专利权)人：金枫林电器无锡有限公司，
类型：发明
国别省市：