一种用于轧辊工作面的激光熔覆高硬度材料的工艺方法技术

本发明专利技术公开了一种用于轧辊工作面的激光熔覆高硬度材料的工艺方法，该方法应用激光熔覆技术，将高硬度合金粉末材料多层熔覆于轧辊工作面，在其表面形成高硬度耐磨合金焊层。本发明专利技术能从根本上保证激光熔覆的工艺稳定性、焊层组织、成分的均匀性和一致性，避免裂纹、气孔及夹杂等熔覆质量缺陷的产生，减少基体热影响区，降低稀释率，最终获得牢固冶金结合的晶粒细化致密的高硬度、高耐磨、能承受较大冲击载荷的合金焊层，焊层硬度大于HRC?55。轧辊经激光熔覆修复后上机轧制使用，过钢量提高2.2倍以上，辊耗降低30～40％，经济效益十分显著。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于材料表面工程
，具体涉及一种激光熔覆工艺技术，特别是涉及，该方法用于对轧辊工作面进行大面积的多层熔覆。
技术介绍
轧辊是使(轧材)金属产生塑性变形的工具，作为轧机的关键备品备件，在轧钢过程中消耗量巨大，是决定轧机效率和轧材质量和产量的重要消耗部件。轧辊工作时承受各种动静载荷及周期应力，致使轧辊工作表面损伤十分严重乃至报废，从而使得轧钢企业的生产成本急剧上升。近几年来，中国钢铁工业以每年递增20% 30%的速度迅猛发展，2010年我国年产钢材已近6.3亿吨，占全球钢产量的44.3%。随着产钢量的增加，轧辊消耗量迅速增力口。粗略计算，如果按吨钢消耗轧辊Ikg估算，仅2010年的轧辊消耗就约在60万吨左右，消耗轧辊的价值则在180亿元以上。因此，对于报废旧轧辊的修复再用以及对新轧辊的强化、改性，进而提高轧辊的使用周期及寿命意义重大，已成为我国轧钢企业降低成本、提高效益的重要举措，也是符合我国节能降耗、清洁生产、循环经济的基本国策。目前，对于轧辊的大面积修复还仅局限于较传统的堆焊修复技术上，如气体保护焊、电渣焊、埋弧焊、等离子弧焊等，而这些传统修复方法存在高能耗、自动化本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于轧辊工作面的激光熔覆高硬度材料的工艺方法，其特征在于：该方法应用激光熔覆技术，将高硬度合金粉末材料多层熔覆于轧辊工作面，在其表面形成高硬度耐磨合金焊层；具体包括如下步骤：1)轧辊前期处理；2)轧辊预热处理：将经步骤1)处理后的轧辊进行预热处理，其中：预热温度480～620℃，加热速度100～200℃/小时，保温时间1～2小时；3)激光熔覆加工：将预热处理后的轧辊进行激光熔覆加工，激光熔覆工艺参数为：激光功率6.0～10.0KW、扫描速度600～1000mm/min、光斑尺寸15×1.5mm、搭接率40～50％、单道熔覆厚度1.5～3.5mm，熔覆宽度15mm；4)保温缓冷处理：在激光熔...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：于恩洪，张翼飞，罗勇，贾吉庆，
申请(专利权)人：沈阳新松机器人自动化股份有限公司，
类型：发明
国别省市：