空调器室外机制造技术

本实用新型专利技术涉及一种空调器室外机，包括壳体，在所述壳体内用隔板分隔成压缩机腔和热交换腔，所述压缩机腔内包括压缩机和管路，所述热交换腔内包括热交换器和室外风机，所述壳体由顶板、侧板及底盘组成，在所述壳体上设置有进风口和出风口，所述室外风机为离心风机，所述热交换器围绕所述离心风机的周围设置。本实用新型专利技术不但可以加大换热器的放置空间，还可最大限度地保证通过热交换器的气流均匀分布，有利于提高室外机的换热能力和热交换器的换热效率。另外，采用离心风扇的空调器室外机，室外机可以变化成较多的形式，除适用于一般安装条件外，还可以满足某些特定场所的安装要求。（*该技术在2023年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种空调器室外机，属于空气调节

技术介绍
分体式空调器的室外机包括压缩机、管路、热交换器、室外风机及壳体，壳体包括顶板、侧板、前面板、后护板、底盘等，在前面板上设置有相应的出风口，侧板和后护板设置进风口，在进风口和出风口处设置格栅等。在壳体内大致分为左右并列设置的压缩机腔和热交换腔，压缩机和管路设置在压缩机腔，室外风机和热交换器设置在热交换腔内，中间用隔板隔开。其中，室外风机普通采用轴流风机，冷凝器设置在轴流风扇的进风侧，采用吸风方式进行热交换。这种采用轴流风扇的空调器室外机已成熟应用了很长时间，具有结构简单、风量大、效率高等特点，但是该种室外机也有明显的不足:如图1所示，该种室外机受机身深度方向尺寸B及安装时机身离墙壁的间隙A影响较大。如果安装尺寸A过小，会导致风量及风机效率急剧下降。如果机身尺寸B过小，热交换腔气流不稳定，热交换器换热效率低下。另外，轴流风扇占用空间较大，也使得该种室外机的体积相对较大，安装空间受到一定的限制。
技术实现思路
本技术主要目的在于解决上述问题和不足，提供一种气流分布均匀，热交换器放置空间大，换热效率高的空调器室外机。为实现上述目的，本技术的技术方案是:一种空调器室外机，包括壳体，在所述壳体内用隔板分隔成压缩机腔和热交换腔，所述压缩机腔内包括压 缩机和管路，所述热交换腔内包括热交换器和室外风机，所述壳体由顶板、侧板及底盘组成，在所述壳体上设置有进风口和出风口，所述室外风机为离心风机，所述热交换器围绕所述离心风机的周围设置。进一步，所述热交换器为圆筒型、半圆筒型、椭圆筒型、半椭圆筒型、直板型、“『”型、“进一步，所述侧板围绕所述热交换器设置。进一步，在所述进风口和出风口处设置网罩。进一步，所述压缩机为立式压缩机或卧式压缩机。综上内容，本技术所述的空调器室外机，采用离心风扇，热交换器围绕在离心风扇的周围，这种结构形式不但可以加大换热器的放置空间，还可最大限度地保证通过热交换器的气流均匀分布，有利于提高室外机的换热能力和热交换器的换热效率。另外，采用离心风扇的空调器室外机，室外机可以变化成较多的形式，除适用于一般安装条件外，还可以满足某些特定场所的安装要求，对于安装空间的限制较小。采用离心风扇后，室外机的噪音有较大幅度的降低，而且还省略了作为风道的蜗壳结构，减少了成本，降低了整机的重量。附图说明图1是现有技术空调器室外机结构示意图；图2是本技术实施例一室外机结构示意图；图3是本技术实施例二室外机结构示意图；图4是图3的俯视图；图5是本技术实施例三室外机结构示意图；图6是图5的俯视图。如图1至图6所示，压缩机腔I，热交换腔2，隔板3，压缩机4，管路5，热交换器6，离心风机7，顶板8，侧板9，底盘10。具体实施方式以下结合附图与具体实施方式对本技术作进一步详细描述:实施例一:如图2所示，本技术所述的空调器室外机，包括室外机的壳体，壳体内的空间分成两个腔，分别为压缩机腔I和热交换腔2，两个腔之间用隔板3隔开，本实施例中，压缩机腔I和热交换腔2之间左右并列设置，压缩机腔I内包括压缩机4和管路5，其中，压缩机4采用立式压缩机，热交换腔2内包括热交换器6和室外风机，室外风机采用离心风机7。壳体由顶板8、侧板9和底盘10组成，顶板8和底盘10之间用侧板9围成一个箱体形的结构。压缩机4通过螺栓固定安装在底盘10上，隔板3的底部固定在底盘10上，隔板3侧边与侧板9固定连接，在底盘10上设置有排水孔(图中未示出)。离心风机7包括离心风扇和驱动风扇的电机，离心风扇固定在电机的输出轴上，电机通过安装支架(图中未示出)垂直固定在底盘10上，即离心风机7的中心轴线垂直于底盘10固定。离心风机7从上下两个方向上进风,从圆周方向出风。热交换器6由翅片和铜管组成，热交换器6围绕离心风扇的周围设置，即热交换器6位于离心风机的出风侧。因为离心风扇为圆筒型结构，所以相应地热交换器6可以采用圆筒型、半圆筒型、椭圆筒型、半椭圆筒型、直板型、“『”型、“[”型、“V”型中的任意一种，或几种形式的组合，如可以采用半圆筒型和直板型的组合等，其中优选采用圆筒型、半圆筒型、椭圆筒型、半椭圆筒型 ，离心风扇的气流可以最大限度地均勻流过热交换器6,进而大幅提高室外机的换热能力和热交换器6的换热效率。另外，在不增加室外机整体体积的情况下，由于热交换器6围绕离心风机7设置，还可以加大热交换器6的放置空间，进而加大热交换器6的迎风面积，进一步提高室外机的换热能力和热交换器6的换热效率。侧板9的形状可以根据热交换器6的形状而设定，如热交换器6采用圆筒型、或半圆筒型、或采用半圆筒型和直板型的组合形状时，位于热交换腔2部分的侧板9也可以弯曲成相应地的圆筒型或半圆筒型，压缩机腔I部分则可以采用传统的方型，或者整个室外机也可以统一采用圆筒型结构，在侧板9上均匀开有出风口，在出风口处设置网罩以保护热交换器6。这种结构，室外机可以变化成较多的结构形式，除适用于一般安装条件外，还可以满足某些特定场所的安装要求，对于安装空间的限制较小，应用范围广泛。因为离心风机7是垂直固定的，进风口(图中未示出)设置在离心风机7顶部的顶板8上，在进风口处设置用于保护的网罩。室外机在工作时，从室外机的顶部进风，经过热交换器6后从侧部出风。采用离心风机后，室外机的噪音有较大幅度的降低，而且还省略了作为风道的蜗壳结构，减少了成本，降低了整机的重量。实施例二:如图3和图4所示，本实施例中的空调器室外机，包括室外机的壳体，壳体内的空间分成两个腔，分别为压缩机腔I和热交换腔2，压缩机腔I和热交换腔2上下排列设置，上下两个腔之间用隔板3隔开，隔板3水平设置。压缩机腔I包括压缩机4和管路5，其中，压缩机4采用立式压缩机，也可以采用卧式压缩机，采用卧式压缩机可以降低整个室外机的高度，热交换腔2内包括热交换器6和室外风机，室外风机采用离心风机7。壳体由顶板8、侧板9和底盘10组成，顶板8和底盘10之间用侧板9围成形成一个箱体形的结构。压缩机4 通过螺栓固定安装在底盘10上，隔板3的周边与侧板9固定连接，在底盘10上设置有排水孔(图中未示出)。离心风机7包括离心风扇和驱动风扇的电机，离心风扇固定在电机的输出轴上，电机通过安装支架(图中未示出)固定在中间的隔板3上，离心风机7的中心轴线垂直于底盘10固定。离心风机7从上下两个方向上进风,从圆周方向出风。热交换器6由翅片和铜管组成，热交换器6围绕离心风扇的周围设置，即热交换器6位于离心风机的出风侧。因为离心风扇为圆筒型结构，所以相应地热交换器6可以采用圆筒型、半圆筒型、椭圆筒型、半椭圆筒型、直板型、“『”型、“[”型、“V”型中的任意一种，或几种形式的组合，其中优选采用圆筒型、半圆筒型、椭圆筒型和半椭圆筒型，如图3和图4所示，热交换器6采用的是圆筒型。本实施例中由于热交换腔2位于压缩机腔I的上方，热交换器6的圆周方向均可以出风,离心风扇的气流可以最大限度地均勻流过热交换器6,进而大幅提闻室外机的换热能力和热交换器6的换热效率。另外，在不增加室外机整体体积的情况下，由于热交换器6围绕离心风机7设置，还可以加大热交换器的放置空间，进而加大热交换器6的迎风面积，进一步提闻室外机的换热本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种空调器室外机，包括壳体，在所述壳体内用隔板分隔成压缩机腔和热交换腔，所述压缩机腔内包括压缩机和管路，所述热交换腔内包括热交换器和室外风机，所述壳体由顶板、侧板及底盘组成，在所述壳体上设置有进风口和出风口，其特征在于：所述室外风机为离心风机，所述热交换器围绕所述离心风机的周围设置。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：李德鹏，
申请(专利权)人：海信科龙电器股份有限公司，广东科龙空调器有限公司，
类型：实用新型
国别省市：