大功率LED灯散热器制造技术

本实用新型专利技术提供的大功率LED灯散热器包括包括热柱和散热片，在热柱外周表面套装有多个相互平行的散热片，热柱的轴线垂直于散热片的主面；每一散热片上均开设有多个导热窗口，在每一导热窗口的边缘设置有垂直于主面的散热鳍片；每一散热片上的每一导热窗口均与相邻散热片上对应的导热窗口在平行于热柱的轴线方向上对齐。该散热器能形成多个多方位的空气流动通道，具有更好的散热性能。（*该技术在2023年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种散热器，尤其是一种用于大功率LED照明器具对热柱进行自冷散热的散热器。
技术介绍
LED照明产业是21世纪最具发展潜力的产业之一，超高亮度LED灯的应用面不断扩大，用LED工矿灯取代常规的高压钠灯和金卤灯可以大幅度的节省能源降低碳排放，为解决单颗阵列式和单颗集成50W以上至200W的灯具照明，在光源、驱动、电源部件方面都有了很大的进步，然而随着功率增大，热量随之增大，如何散热的瓶颈却没有很好的解决，散热难的问题会严重影响LED灯具寿命，制约了大功率LED照明行业发展，特别是LED工矿灯的快速发展。公告号为CN202065960U的中国技术专利公开的一种热柱式大功率LED灯散热器在一定程度上解决了大功率LED灯散热难的问题。该散热器利用具有超强传热能力的热柱作为主要传热元件，并专门设计内为圆孔、外径周边布置复数个双层沟槽的铝型材做成的传热套筒，使其内孔与热柱紧密结合，外圆周装入复数个铝材散热片，散热片上可以开设通风孔以利于通风，从而形成有规律的、有高低错位的散热结构，利于冷热空气对流交换。但该散热器存在一个缺点，即该散热器的散热片为一个平面，该平面或者与热柱轴线平行，或者与热柱轴线呈10度以内的倾斜角，如果散热器热柱轴线处于水平状态，则散热片热空气对流向上受阻，虽然散热片上的通风孔提供了一定的散热通道，但由于散热片呈放射性分布，仍然无法形成高效的对流散热通道，大大降低了散热器的散热效果。
技术实现思路
·本技术的主要目的是提供一种散热性能更好的大功率LED灯散热器。为实现上述目的，本技术提供的大功率LED灯散热器包括热柱和散热片，在热柱外周表面套装有多个相互平行的散热片，热柱的轴线垂直于散热片的主面；每一散热片上均开设有多个导热窗口，在每一导热窗口的边缘设置有垂直于主面的散热鳍片；每一散热片上的每一导热窗口均与相邻散热片上对应的导热窗口在平行于热柱的轴线方向上对齐。上述技术方案的大功率LED灯散热器，无论热柱轴线处于水平状态还是竖直状态，均能提供高效的向上的散热通道，大大提升了散热性能。进一步的，本技术提供的大功率LED灯散热器，其导热窗口为矩形。进一步的，本技术提供的大功率LED灯散热器，其散热鳍片设置于导热窗口的一对边。上述技术方案的大功率LED灯散热器，能形成规整的热空气对流通道，导热效率高；且结构简单，加工容易。进一步的，本技术提供的大功率LED灯散热器，其散热鳍片的高度为导热窗口另一对边长度的五分之二。上述技术方案的大功率LED灯散热器，通过对尺寸的特别设计，通过冲压工艺即可快速形成导热窗口和鳍片，加工容易，生产成本低。较优的，本技术提供的大功率LED灯散热器，其散热片的形状为大致矩形；更好的，本技术提供的大功率LED灯散热器，每一散热片上的多个导热窗口在横向和纵向上整齐排列。上述技术方案使热柱轴线处于水平状态时，导热窗口边缘的导热鳍片相互对齐，从而形成直线型的高效的热空气上升通道，利于散热。进一步的，本技术提供的大功率LED灯散热器，其散热片的边缘设有用于组装时相互之间上下对齐的定位部。进一步的，本技术提供的大功率LED灯散热器，其热柱具有圆柱状的外周面，散热片的主面中部设置具有飞沿的套孔，外周面与套孔过盈配合；定位部为一对对称设置的折边。上述技术方案使散热器的生产更方便，且散热片套孔飞沿的设计有利于热柱向散热片传导热量，提高散热效率。附图说明图1是本技术大功率LED灯散热器实施例的立体图；图2是图1中大功 率LED灯散热器的散热片的正视图；图3是图1中大功率LED灯散热器的散热片的立体图；图4是图1中大功率LED灯散热器在热柱竖直放置时的正视图。以下结合附图及实施例对本技术作进一步说明。具体实施方式以下实施例介绍过程中针对的具体结构或者零部件，仅作为本领域技术人员理解本技术的参考性例证，本领域技术人员在实施例描述技术方案的启示下，还可以设计出或者摹制得到不超出本技术之技术范围或者技术实质的各种等同或者类似的技术特征。由此，如果用这种示例性说明来限制本技术权利要求所囊括的保护范围是不适宜的。等同或类似于本技术的技术方案仍然属于本技术权利要求的保护范围。如图1所示，大功率LED灯散热器(以下简称散热器)1以圆柱形的热柱20为核心散热元件，热柱20底部为一个圆台状的底座30 (参见图4)，热柱20外圆周表面套接有多个相互平行的散热片10。散热片10的数量和大小可以根据功率大小适当增减。如图2和图3所示，散热片10的主面为四角具有倒角的大致矩形的形状，其上冲压有多个排列整齐的矩形导热窗口 11，散热片10的中心位置冲压出一个套孔12，套孔12边缘形成飞沿14，飞沿14不仅有利于散热片10与热柱20的稳固套接，还有利于增加热柱20向散热片10的导热面积。导热窗口 11其中一对边冲压形成与散热片10所在平面成90度角的2个散热鳍片13 ;散热鳍片13的高度最好为导热窗口 11另一边边长的五分之二，这样即有利于一次冲压成型，也有利于形成合适的空气流动通道。散热片10还具有两个对称的折边15，用于散热片10向热柱组装时在工装的配合下进行整齐定位。如图2、图3和图4所示，每一散热片10上的多个导热窗口 11在横向和纵向上紧密的相互对齐排列，形成分别平行于散热片10相邻两边的整齐的行和列，多个散热片10紧密相邻，在散热鳍片13的作用下，形成垂直于热柱20轴线的多个直线型的空气流动通道50 ;对于散热器I上的多个散热片10来说,每相邻两个散热片10上对应位置处的导热窗口11也相互对齐，从而形成平行于热柱20轴线的直线型的空气流动通道40。因此，无论是在平行还是垂直于热柱20轴线的方向上，都能形成多个类似烟囱的结构，利用烟囱效应，通风性能增加，空气对流更顺畅，从而保证散热器I在360度角度范围使用时，能保持较好的散热性能。在其他实施例中，散热片也可以是圆形或其他形状，此时，每一散热片上的导热窗口最好也是在横向和纵向上整齐排列，形成相互垂直的行和列，以便形成垂直于热柱轴线的直线型的空气流动通道；如果在每两个相邻的散热片对应位置处的导热窗口也相互对齐，也有利于形成平行于热柱轴线的直线型空气流动通道。当然，上述各实施例中的导热窗口排列方式可以不是呈横向和纵向的直线型排列，而是呈其他方式排列，例如环形排列，对角线型排列等，总之，导热窗口采用何种排列方式，可以根据使用需要以及加工条件等因素进行自由选择；导热窗口的形状也可以不是矩形而是圆形或其他形状。而散热鳍片的数量也可以是一个，形状和位置也可以根据导热窗口形状的不同进行变化，但应当处于导热窗口的边缘位置。另外，热柱的形状也可以不是圆柱形，也可以采用圆 筒形、矩形体、中空矩形体等。权利要求1.大功率LED灯散热器，包括热柱和散热片，其特征在于: 在所述热柱外周表面套装有多个相互平行的所述散热片，所述热柱的轴线垂直于所述散热片的主面； 每一所述散热片上均开设有多个导热窗口，在每一所述导热窗口的边缘设置有垂直于所述主面的散热鳍片； 每一所述散热片上的每一所述导热窗口均与相邻散热片上对应的导热窗口在平行于所述热柱的轴线方向上对齐。2.根据权利要求1所述的大功率LED灯散热器，其特本文档来自技高网...

【技术保护点】
大功率LED灯散热器，包括热柱和散热片，其特征在于：在所述热柱外周表面套装有多个相互平行的所述散热片，所述热柱的轴线垂直于所述散热片的主面；每一所述散热片上均开设有多个导热窗口，在每一所述导热窗口的边缘设置有垂直于所述主面的散热鳍片；每一所述散热片上的每一所述导热窗口均与相邻散热片上对应的导热窗口在平行于所述热柱的轴线方向上对齐。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：张大虎，
申请(专利权)人：张大虎，
类型：实用新型
国别省市：