皮碗制造技术

技术编号:9074641 阅读:177 留言:0更新日期:2013-08-22 07:47
本实用新型专利技术涉及一种皮碗,包括环形橡胶、金属骨架、弹簧,所述的环形橡胶内侧设置环形唇口,内部设置有环形的金属骨架,在皮碗的内部位于唇口的位置设置有弹簧,所述的弹簧为环形拉力弹簧,在所述的环形橡胶与皮碗座接触5的位置4处设置有标印,所述的标印为凹进的。本实用新型专利技术通过改进皮碗的标印设置,将原凸起的标印改为凹进的标印,在安装时,使皮碗装配更加可靠,不会由于凸起产生倾斜,提高了皮碗的密封性能。(*该技术在2023年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种皮碗
技术介绍
皮碗是机械系统中常用的动密封组件,应用于滑动速度相对较低的部位。皮碗由金属骨架、橡胶皮碗和弹簧组成。在工作中,带有金属骨架的橡胶皮碗在弹簧的弹性作用下,将皮碗唇口与转动轴紧紧压在一起,遮断了泄漏间隙,达到封严目的。与其它形式的密封不同之处在于封严皮碗具有回弹力更大的唇部,密封接触面很窄,并且接触应力尖锐分布,皮碗断面形状及箍紧弹簧使唇口对轴具有较好的追随补偿性能。因此,皮碗能以较小的唇口径向力,获得较好的密封效果。目前直升机主减速器上安装的皮碗,需要在皮碗上与皮碗座接触处设置标印,标印按照HB5936-7的要求,标印凸起0.2mm。在使用过程中,由于标印为凸起结构,且位于皮碗的密封端面,因此,标印凸起会造成皮碗装配后端面很难靠紧,使皮碗倾斜一定的角度,进而造成漏油。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种皮碗,实现在装配过程中端面靠紧,不产生倾斜,保证密封作用。本技术 的技术方案为,皮碗包括环形橡胶、金属骨架、弹簧,所述的环形橡胶内侧设置环形唇口,内部设置有环形的金属骨架,在皮碗的内部位于唇口的位置设置有弹簧,所述的弹簧为环形拉力弹簧,在所述的环形橡胶与皮碗座接触5的位置4处设置有标印,所述的标印为凹进的且按照HB5936-10的要求设置,标印的深度为0.1 0.2mm。本技术通过改进皮碗的标印设置,将原凸起的标印改为凹进的标印,在安装时,使皮碗装配更加可靠,不会由于凸起产生倾斜,提高了皮碗的密封性能。附图说明图1本技术的结构示意图;图2为本技术的装配示意图。具体实施方式如图所示,皮碗包括环形橡胶1、金属骨架3、弹簧2,所述的环形橡胶I内侧设置环形唇口 6,内部设置有环形的金属骨架3,在皮碗的内部位于唇口 6的位置设置有弹簧2,所述的弹簧2为环形拉力弹簧,在所述的环形橡胶I与皮碗座接触5的位置4处设置有标印,所述的标印为凹进的且按照HB5936-10的要求设置,标印的深度为0.1 0.2mm。权利要求1.一种皮碗,其特征是,所述的皮碗包括环形橡胶(I)、金属骨架(3)、弹簧(2),所述的环形橡胶(I)内侧设置环形唇口(6),内部设置有环形的金属骨架(3),在皮碗的内部位于唇口(6)的位置设置有弹簧(2),所述的弹簧(2)为环形拉力弹簧,在所述的环形橡胶(I)与皮碗座接触(5)的位置(4)处设置有标印,所述的标印为凹进的且按照HB5936-10的要求设置,标印的深度为0.1 0.2mm。专利摘要本技术涉及一种皮碗,包括环形橡胶、金属骨架、弹簧,所述的环形橡胶内侧设置环形唇口,内部设置有环形的金属骨架,在皮碗的内部位于唇口的位置设置有弹簧,所述的弹簧为环形拉力弹簧,在所述的环形橡胶与皮碗座接触5的位置4处设置有标印,所述的标印为凹进的。本技术通过改进皮碗的标印设置,将原凸起的标印改为凹进的标印,在安装时,使皮碗装配更加可靠,不会由于凸起产生倾斜,提高了皮碗的密封性能。文档编号F16J15/32GK203146820SQ20132002037公开日2013年8月21日 申请日期2013年1月15日 优先权日2013年1月15日专利技术者徐晶莹, 徐海英, 李宏, 冯磊, 秦正荣, 那国雨, 宁涛, 欧阳可平 申请人:哈尔滨东安发动机(集团)有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种皮碗,其特征是,所述的皮碗包括环形橡胶(1)、金属骨架(3)、弹簧(2),所述的环形橡胶(1)内侧设置环形唇口(6),内部设置有环形的金属骨架(3),在皮碗的内部位于唇口(6)的位置设置有弹簧(2),所述的弹簧(2)为环形拉力弹簧,在所述的环形橡胶(1)与皮碗座接触(5)的位置(4)处设置有标印,所述的标印为凹进的且按照HB5936?10的要求设置,标印的深度为0.1~0.2mm。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:徐晶莹徐海英李宏冯磊秦正荣那国雨宁涛欧阳可平
申请(专利权)人:哈尔滨东安发动机集团有限公司
类型:实用新型
国别省市:

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