一种环保节能型材，该型材框体内设有多个筋板，各筋板之间形成多个空气夹层，在型材一端带有遮挡玻璃的凸起结构。所述凸起结构是型材端部框向一侧延伸，与其所在空气夹层间围成的带有一斜面及玻璃挡条的结构。本实用新型专利技术的传热系数低，具有保温、隔音功能。带有遮挡玻璃的凸起结构，不仅便于玻璃的安装，而且玻璃的密封性能好，防止漏水、漏气。（*该技术在2023年保护过期，可自由使用*）
【技术实现步骤摘要】
本技术属于建筑用型材
，特别是涉及一种环保节能型材。
技术介绍
由于地球资源有限，能源消耗过大，我国能源消耗水平是发达国家平均的2.2倍，但我国能源储量，如铜-16年、铅-10年、石油-15年、天然气-30年、煤炭-50年采完，虽然各国都在开发新能源，但必须有能源作为前提保障。节能减排成为世界各国关注的焦点问题。各种能源燃烧后生成四倍的C02，CO2进入大气中增大了空气的导热系数，使太阳照射到地球表面的温度升高，使地球变暖，影响整个地球的生态环境。建筑能耗占我国总能耗的46.7%，而建筑能耗中窗体能耗占30%_45%左右，接近于建筑能耗损失的一半。现有的门窗型材主要有铝型材及塑钢型材，均因其结构不合理，而使传热系数太大，虽然型材所占面积不足窗体的15%，但热损失却占30%以上；且型材的结构尺寸也不能满足节能要求。为降低热损失，现行作法是贴Low-e膜，价格较贵，且具有副作用。当体型系数0.3 < f < 0.4时，要求窗传热系数k彡1.70w/m2.°C时，只有在辐射率25%贴膜并中间充入氩气，这种做法是非常不经济不合理的，增加了建筑成本，且其应用效果不能持久。
技术实现思路
为了解决上述存在的问题，本技术的目的在于提供一种环保节能型材。本技术 的目的是通过以下技术方案来实现的:本技术环保节能型材，该型材框体内设有多个筋板，各筋板之间形成多个空气夹层，在型材一端带有遮挡玻璃的凸起结构。所述凸起结构是型材端部框向一侧延伸，与其所在空气夹层间围成的带有一斜面及玻璃挡条的结构。所述斜面端设置有密封胶层。本技术的优点与积极效果为:1.本技术框体内设有多条筋板，各筋板间形成多个空气夹层，热阻值大，使型材的传热系数降低；且具有保温、隔音功能。2.取消了现有型材中的钢板，在满足强度要求的前提下，又降低了成本。3.本技术带有遮挡玻璃的凸起结构，不仅便于玻璃的安装，而且玻璃的密封性能好，防止漏水、漏气。4.本技术结构简单、安装方便，可满足不同地域的节能标准要求。附图说明图1为本技术的结构示意图。图中:1.框体，2.空气夹层，3.端部框，4.斜面，5.挡条，6.筋板。具体实施方式以下结合附图对本技术作进一步详述。实施例:如图1所示，本技术环保节能型材，该型材框体I内设有多个筋板6(本例为3个)，各筋板6之间形成多个空气夹层2 (本例形成4个空气夹层2)，在型材一端带有遮挡玻璃的凸起结构。所述凸起结构是型材端部框3向一侧延伸，与其所在空气夹层2间围成的带有一斜面4及玻璃挡条5的结构。所述斜面4端设置有密封胶层，在安装玻璃时，通过密封胶层密封玻璃，防止玻璃漏水、漏气。 本技术中的空气夹层2依据用户实际需要设置。权利要求1.一种环保节能型材，其特征在于:该型材框体内设有多个筋板，各筋板之间形成多个空气夹层，在型材一端带有遮挡玻璃的凸起结构。2.根据权利要求1所述的环保节能型材，其特征在于:所述凸起结构是型材端部框向一侧延伸，与其所在空气夹层间围成的带有一斜面及玻璃挡条的结构。3.根据权 利要求2所述的环保节能型材，其特征在于:所述斜面端设置有密封胶层。专利摘要一种环保节能型材，该型材框体内设有多个筋板，各筋板之间形成多个空气夹层，在型材一端带有遮挡玻璃的凸起结构。所述凸起结构是型材端部框向一侧延伸，与其所在空气夹层间围成的带有一斜面及玻璃挡条的结构。本技术的传热系数低，具有保温、隔音功能。带有遮挡玻璃的凸起结构，不仅便于玻璃的安装，而且玻璃的密封性能好，防止漏水、漏气。文档编号E06B3/08GK203145715SQ20132009754公开日2013年8月21日 申请日期2013年3月4日 优先权日2013年3月4日专利技术者王福山 申请人:王福山本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种环保节能型材，其特征在于：该型材框体内设有多个筋板，各筋板之间形成多个空气夹层，在型材一端带有遮挡玻璃的凸起结构。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：王福山，
申请(专利权)人：王福山，
类型：实用新型
国别省市：
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