喷砂器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种喷砂器，包括高压进水管、进砂管和喷头，所述喷头包括依次连通砂腔、混合腔和扩散口，所述高压进水管的出口端包括一外壁为圆锥形的喷水口，该喷水口的内壁包括依次连接的圆锥段、圆柱段和扁锥段，所述进砂管倾斜的安装在砂腔外侧的喷头本体上并与砂腔进口端连通，所述砂腔的出口端设有一锥形口，所述高压进水管安装在砂腔内，所述喷水口的外壁和锥形口的内壁之间形成一环形的喷砂口，在混合腔外侧的喷头本体上开有若干倾斜的进气口，在扩散口外侧的喷头本体上开有若干倾斜的补气口。本实用新型专利技术结构简单又紧凑，设备工作没有粉尘污染，可靠性高，能灵活地适应不同钢材表面的清理作业，且表面处理效果好，适合大面积处理的工况。（*该技术在2023年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及钢材表面处理
，尤其涉及一种利用磨料水射流对钢材表面喷砂清除氧化皮的喷砂器。
技术介绍
钢管在热态轧制或热处理过程中，会在表面形成一层由金属氧化物组成的致密覆盖物，俗称“鳞皮”，该鳞皮的存在对钢管的进一步加工处理造成重大影响，如在后续的拉拔、扩孔处理中，容易将鳞皮压入金属表层，造成表面质量问题，此外，坚硬的鳞皮会划伤内模，加速了拉拔机或穿孔机的磨损。基于此问题，热轧和热处理后的钢管在进入后处理工艺之前，都要对其表面鳞皮进行彻底清除。目前，国内对钢材表面除鳞除了传统的酸洗、喷丸或抛丸、扒皮处理等技术，还有新出现的高压磨料水射流除鳞技术。由于酸洗会产生废酸和酸雾；喷丸或抛丸、扒皮处理会产生大量的粉尘，且容易使钢材表面产生凹坑和表面硬化，并将钢材表层细小的裂纹密死，不易发现表面缺陷；而磨料水射流除鳞技术因具有除鳞率高，环保，节能，使用成本低而备受关注，其中水射流能量向磨料的传递效率是该技术的关键难题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种水射流能量向磨料传递效率高的喷砂器。本技术提供的喷砂器，包括高压进水管、进砂管和喷头，所述喷头包括依次连通的砂腔、混合腔和扩散口，所述高压进水本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种喷砂器，包括高压进水管（1）、进砂管（2）和喷头（3），其特征在于：所述喷头（3）包括依次连通的砂腔（31）、混合腔（32）和扩散口（33），所述高压进水管（1）包括一外壁为圆锥形的喷水口（11），该喷水口（11）的内壁包括依次连接的圆锥段（12）、圆柱段（13）和扁锥段（14），所述进砂管（2）倾斜的安装在砂腔（31）外侧的喷头本体上并与砂腔（31）进口端连通，所述砂腔（31）的出口端设有一锥形口（34），所述高压进水管（1）安装在砂腔（31）内，所述喷水口（11）的外壁和锥形口（34）的内壁之间形成一环形的喷砂口（21），在混合腔（32）外侧的喷头本体上开有若干倾斜的进气口（35），在...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：黄威，刘思为，彭依章，唐勇，李湘文，
申请(专利权)人：湖南有色重型机器有限责任公司，
类型：实用新型
国别省市：