茶叶抖筛机制造技术

一种茶叶抖筛机，包括机架、筛床及其传动机构，所述筛床包括进料口、出料口和筛网组件，所述传动机构包含轴承构件，其特征是：所述筛床由若干根倾斜状设置的摇臂铰接定位在机架上方，所有摇臂的下端分别铰接在同一传动架上；所述筛网组件设置在一密封外罩内，该筛网组件由上层筛网和下层筛网，以及设置在所述上层筛网和下层筛网之间的多粒刮筛弹球组成，且这些刮筛弹球为分区域设置；在所述摇臂或传动机构的传动铰接部位上均设有缓冲垫。本实用新型专利技术具有抖筛效率高，茶叶污染少、机械噪音小和劳动强度低的优点，是一种能满足流水化、清洁化和现代化规模生产要求的茶叶精制筛分机械。（*该技术在2023年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

茶叶抖筛机
本技术属于一种茶叶加工机械，尤其属于一种在精制工序中对茶叶作进一步筛分的茶叶抖筛机。技术背景抖筛是茶叶精制工序中一个非常重要的环节，其效率和质量直接决定了茶叶的产量和价格。现有抖筛机的结构由机架、筛床，以及驱动筛床摆动的传动机构组成。筛床包括进料口、出料口和筛网等，作业时，动力经传动机构带动筛床抖动，使大于或小于筛网网目的原料分别排出而完成筛分。但是，现有茶叶抖筛机在实际应用中存在如下问题:首先，带动筛床运动的弹簧片由于长时间处于高速摆动状态，极易产生疲劳而断裂，不但严重影响弹簧片的使用寿命，而且导致抖筛效率因此而低下。其次，筛床在裸露状态下作业，不但茶叶易受环境污染，影响茶叶品质，而且机械噪音大，致使作业环境差，而严重影响操作人员的身心健康。再则，筛网需要依靠人工刮筛，不但严重影响抖筛效率，而且，操作人员在抖动状态下刮筛，劳动强度大且存在安全隐患，也不能满足流水化、清洁化和现代化规模生产的要求，从而严重制约了茶产业的发展。
技术实现思路
为解决上述技术问题，本技术旨在提供一种茶叶抖筛机，该机具有抖筛效率高，茶叶污染少、机械噪音小和劳动强度低的优点，是一种能满足流水化、清洁化和现代化规模生产要求的茶叶精制筛分机械。为实现上述目的，本技术采用了如下技术方案，这种茶叶抖筛机的结构，包括机架、筛床及其传动机构，所述筛床包括进料口、出料口和筛网组件,所述传动机构包含轴承构件，其特征是:所述筛床由若干根倾斜状设置的摇臂铰接定位在机架上方，所有摇臂的下端分别铰接在同一传动架上；所述筛网组件设置在一密封外罩内，该筛网组件由上层筛网和下层筛网，以及设置在所述上层筛网和下层筛`网之间的多粒刮筛弹球组成，且这些刮筛弹球为分区域设置；在所述摇臂或传动机构的传动铰接部位上均设有缓冲垫。作为改进，所述密封外罩上具有一换筛门，打开换筛门可快速更换所述筛网组件。作为进一步的改进，所述轴承构件的外围设有密封装置，该密封装置将所述轴承构件的润滑油腔包裹在内。作为进一步的改进，所述下层筛网的网目大于上层筛网的网目。有益效果:与现有技术相比，本技术用若干根摇臂替代弹簧传动片，避免了现有技术弹簧片由于长时间处于高速摆动状态，极易产生疲劳而断裂的现象，从而延长了传动件的使用寿命，使整机的抖筛效率得以大幅度提高。其次，通过增设密封外罩和缓冲垫，克服了筛床在裸露状态下作业，不但茶叶易受环境污染，影响茶叶质量，而且机械噪音大，作业环境差，而严重影响操作人员身心健康的缺陷。再则，将单层筛网改为双层筛网，并在筛网之间分区域设置刮筛弹球，一是利用刮筛弹球的弹力撞击实现刮筛，二是利用弹力辅助筛床摆动有效提高了筛分效果，从而改变了依靠人工刮筛，不但严重影响抖筛效率，而且，操作人员在抖动状态下刮筛，劳动强度大且存在安全隐患的现状。最后，将传动机构中的轴承构件用密封装置包裹起来，使轴承构件的润滑油腔位于密封腔内，从而减少了润滑油气味对茶叶的污染，提高了茶叶品质。实践证明，本机能满足流水化、清洁化和现代化规模生产的要求，从而有利于促进茶产业的发展。为加深理解，以下结合附图通过实施例作进一步说明。附图说明图1为本技术一个实施例的侧视结构示意图。图中在进料口处作了剖切。图2为图1的A-A剖视结构示意图。图3为图1的B-B剖视结构示意图。图4为摇臂的平面放大结构示意图。图5为图2中K部的放大结构示意图。图中:筛床10、投料口 101、进料斗102、导轨103、上罩板104、第一出料口 105、第二出料口 106、侧面外罩板107、导轨108、侧面内罩板109、自锁螺母110、固定螺栓111、定位轴112、定位轴轴孔112a，固定螺母113、连接块114、筛床框115。机架20、前脚201、连接档202、后脚203、固定销204、固定架205、固定架横档2051。电机301、小带轮302、传动带303、大带轮304、偏心轴305、传动丝杆306、双头螺柱307、压板308、缓冲垫309、配重轮310、轴承座311、轴承312、轴承端盖313、封板314、传动套315、润滑油316、弹性挡圈317、密封圈318。传动架401，传动轴4011，传动档4012。摇臂50，缓冲垫501，轴套502，长臂503，短臂504，定位套505。换筛门60，铰链601，门体602，压紧条603，搭扣604。筛网组件70，横档701，上层筛 网702，刮筛弹球703，下层筛网704，竖档705，压条706、筛网框707。具体实施方式参见图1，并结合图3。本实施例的茶叶抖筛机由机架20、筛床10和传动机构组成，从图1的侧面观察，机架20由两根前脚201、两根后脚203经前后左右连接档202和固定架205联接而成，固定架205自左向右倾斜，其水平倾角约为3度。四根摇臂50 (数量可视筛床10长度而增减)的上端和下端分别铰接在筛床10的底部，以及传动架401上，中部经固定销204铰接在固定架205的外侧壁上。所述传动机构安装在联接两根固定架205的固定架横档2051的底壁上。筛床10也自左向右倾斜，倾斜度与固定架205相匹配。整个筛床10的外围为密封外罩，该密封外罩包括上罩板104、外罩板107和内罩板109,其中外罩板107由前、后、左、右四块钢板组成，内罩板109包含底板、左右内侧板和前挡板，有些部位设置双层板的目的，一是增加密封性能，二是为隐藏紧固件而达到外观美观目的。密封外罩围在笼式筛床框115上，为方便筛网组件70的更换，该密封外罩的一侧设有换筛门60。参见图3的右侧，该换筛门60的门体602由铰链601和搭扣604连接定位，门体602的内侧壁上设有压紧条603，以增加密封效果。筛网组件70倾斜状嵌设在固定于笼式筛床框115上的导轨108中，呈推拉式设置。筛网组件70由外围的筛网框707，以及横档701、上层筛网702、刮筛弹球703、下层筛网704、竖档705和压条706构成。设置横档701和竖档705的目的，除起到加强筋作用夕卜，一是形成上层筛网702和下层筛网704的间隙，二是将所述间隙分成多个区域，以确保每个区域内都具有橡胶制成的刮筛弹球703，避免因筛床10倾斜状设置导致刮筛弹球703集中溜至某处，从而提高均匀刮筛的效果。具体实施时，上层筛网702的网目可小于下层筛网704的网目，实际上，下层筛网704的网目比刮筛弹球703的直径略小即可。压条706用于固定钢丝网片。筛床10的前部设投料口 101和进料斗102，它们构成进料口，投料口 101大致与整个筛床10等宽。筛床10的后部设第一出料口 105、第二出料口 106，使大于或小于筛网网目的原料能分别排出而完成筛分。筛床10的底部，在对应四根摇臂50处，每处均设有相应的定位轴112，每根定位轴112的两侧焊有连接块114，连接块114与筛床框115经自锁螺母110、固定螺栓111固定连接，使筛床10与定位轴112连接成整体。结合图4,定位轴112的两个轴端分别插入定位轴轴孔112a内，该定位轴轴孔112a由摇臂50上端的铝制轴套502所形成，轴套502外围分别设橡胶缓冲垫501和定位套505，橡胶缓冲垫501的设置能确保筛床10良好的扭曲摆动式传动，同时有利于降低 机械噪音本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种茶叶抖筛机，包括机架(20)、筛床(10)及其传动机构，所述筛床(10)包括进料口、出料口和筛网组件(70)，所述传动机构包含轴承构件，其特征是：所述筛床(10)由若干根倾斜状设置的摇臂(50)铰接定位在机架(20)上方，所有摇臂(50)的下端分别铰接在同一传动架(401)上；所述筛网组件(70)设置在一密封外罩内，该筛网组件由上层筛网(702)和下层筛网(704)，以及设置在所述上层筛网(702)和下层筛网(704)之间的多粒刮筛弹球(703)组成，且这些刮筛弹球(703)为分区域设置；在所述摇臂(50)或传动机构的传动铰接部位上均设有缓冲垫(309，501)。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：苏应亮，陈振华，甘建仁，
申请(专利权)人：浙江上洋机械有限公司，
类型：实用新型
国别省市：