易于更换起子头的螺丝起子制造技术

一种易于更换起子头的螺丝起子，主要包括有起子本体、握把及起子头，其特征是该起子本体的容置部底面开设对应顶面起子槽孔位置的通孔，容置部下方的直管部上开设直槽，一滑动件底面导块的两凸耳贯穿起子本体直槽中，其顶端钩部凸伸通孔外，一套于直管部外的控制件内壁面导槽供滑动件凸耳滑入，一握把设于直管部底面，起子本体容置部内枢设夹置多个起子头的起子匣；转动起子匣，以控制滑动件带动起子头自动凸伸或收回，达简易更换起子头，提高置换及使用方便性。（*该技术在2010年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种螺丝起子，特别涉及一种使用方便的易于更换起子头的螺丝起子。目前，手工具的使用非常广泛，从专业人士到一般家庭几乎均至少配置有一简便的工具盒，尤其目前许多产品可以自己组装及检修，手工具更是大众必要的配备，其发展亦是一日千里，然而发展至今，许多的手工具仍有相当大的改善空间作更进一步的设计，以提供使用者优质的产品，就以螺丝起子而言，在早期，其起子杆端部乃直接成型出一字或十字等形式的起子头端，然而因有不同大小尺寸及形式的螺丝，使用者必须购置各种尺寸及形式的螺丝起子，不仅在携带或收置上相当不便，亦增加使用成本。因此，遂有业者研发出一种可更换起子头的螺丝起子，请参阅图1所示，该螺丝起子具有一握把1及一起子杆2，而起子杆2的端部开设有起子槽孔3，可供不同形式的起子头4插置，另于中空握把1的末端设有一外盖5，该外盖5上设有多个夹槽6供起子头4插置，使用者可开启外盖5选取所需的起子头4，并插置于起子杆2的起子槽孔3中使用，欲更换时，可将起子头4取下，并开启外盖5，以置放归位且同时拿取另一起子头使用；但该螺丝起子在更换起子头的作业上，使用者必须开启外盖5将起子头4取出，再插置于起子槽孔3中以供使用，当作业中须更换不同形式的起子头时，此一反复插置或取下及不断开启外盖的动作，易造成工作使用上的不便及耗费时间。目前虽有无外盖式的起子夹槽供起子头置放，但在更换起子头的动作上，却仍无法改善使用者须反复将起子头插置或取下的操作方式，故具使用不方便的缺点。本技术的主要目的是要提供一种易于更换起子头的螺丝起子，能易于更换且可自动凸伸或收置起子头，而大幅提高置换及使用方便性的实用效益。本技术的另一目是要提供一种易于更换起子头的螺丝起子，能准确控制更换的起子头与起子槽孔对位。本技术的又一目的是要提供一种易于更换起子头的螺丝起子，能防止螺丝起子掉落地面造成起子头脱离的缺点。本技术的目的是这样实现的一种易于更换起子头的螺丝起子，主要包括有起子本体、握把及起子头，其特征在于该起子本体是设有一具侧方开口的容置部，其内顶面开设有一起子槽孔，另于容置部下方的直管冲开设直槽；该握把固设于起子本体的直管部下方；该起子头下段部开设环槽；设置滑动件、起子匣及控制件；该滑动件装设于起子本体的直管部内，其顶端的钩部并凸伸于容置部中，而底面侧方的凸耳则贯穿直管部的直槽；该起子匣环设多个供设有环槽的起子头插置的夹槽，该起子匣枢设于起子本体的容置部中，其滑动件的钩部嵌扣于起子头的环槽上；该控制件套设于起子本体的直管部外。该控制件顶面设有卡掣槽，而内面开设有供滑动件的凸耳嵌置的导槽，该导槽末端横向设有一限位槽设。该起子本体的容置部底面开设一对应起子槽孔位置的通孔，而直管部顶端的阶级面上设一相对应控制件卡掣槽位置的供一弹簧及一钢珠置入的凹孔，另于直管部底面开设供握把顶面凸设的方形凸块嵌入定位的方形槽。该起子匣分别于夹槽顶面的侧方设有一卡掣槽，而起子本体相对应起子匣的卡掣槽位置开设有一供一底面凸设钢珠的定位件螺入，并使钢珠嵌入于起子匣的卡掣槽中的螺孔，另于起子匣的底面设有一直径略大于夹槽内侧面圆周的挡面。该滑动件的底面是枢设一侧方具凸耳的导块。该起子本体的顶面固设一外盖。该起子本体的起子槽孔组装一棘轮头。本技术主要是在于该起子本体的上段部设一具侧方开口的容置部，其内底面开设一对应顶面起子槽孔位置的通孔，另于容置部下方的直管部上开设直槽，一置入于直管部中的滑动件，其底面导块的两凸耳可贯穿直槽，并使顶端的钩部凸伸于通孔外，一套设于直管部外的控制件，其内壁面开设的导槽可供滑动件的凸耳滑入，一握把则固设于直管部底面，另于起子本体的容置部内枢设一具有多个夹槽的起子匣，供多个下段部开设有环槽的起子头置放；藉此，使用者可直接转动起子匣选择所需的起子头，使起子头对位于起子槽孔下方，并供滑动件的钩部钩扣于环槽上，进而旋转控制件，使滑动件的凸耳可沿导槽位移，并于直管部的直槽中位移，使滑动件于起子本体的容置部中前后动作，并同时带动起子头自动凸伸于起子本体外以供使用，或退回起子匣中收置，因此，本技术可改善常式须反复取置起子头的不便，以提供更加迅速而简易的操作方式，同时，于该起子匣的各夹槽顶面侧方凹设一卡掣槽，而起子本体的容置部内顶面并开设有一相对起子匣卡掣槽位置的螺孔，供一底面凸设钢珠的定位件螺设，进而利用定位件与卡掣槽的相互卡合，以准确控制欲置换的起子头对位于起子槽孔，供滑动件带动伸缩位移使用；当使用者将螺丝起子暂时搁置时，由于滑动件的钩部是嵌扣于起子头的环槽上，故可防止因外力碰撞或螺丝起子掉落地面，而造成起子脱离的缺点，进而使起子头可确实置放于螺丝起子上以备随时取用；从而达到易于更换且可自动凸伸或收置起子头，而大幅提高置换及使用方便性，以及准确控制更换的起子头与起子槽孔对位，防止螺丝起子掉落地面造成起子头脱离的目的。本技术结构简单，是一种更加简易更换且可自动凸伸或收置起子头，而大幅提高置换及使用上方便性的易于更换起子头的螺丝起子，并能准确控制更换的起子头与起子槽孔对位，防止螺丝起子掉落地上造成起子头脱离以备随时取用，而具实用性。以下结合附图进一步说明本技术的技术方案和实施例。 附图说明图1是常用螺丝起子的示意图；图2是本技术的零件分解图； 图3是本技术的外观图；图4是本技术的组装剖视图；图5是本技术顶伸起子头的使用示意图；图6是本技术的使用实施例；图7是本技术退回起子头的使用示意图；图8是本技术更换起子头的使用示意图；图9是本技术加装棘轮的结构示意图。请参阅图2至图4所示，本技术的螺丝起子包含起子本体10，是设有一阶级状的直管部11，其底面具有一方形槽111，而两侧开设有直槽112，另于起子本体10上段部设一具侧方开口的容置部12，其内部上下面开设有相对应一具内螺纹的轴孔121及凹槽122，并于轴孔121侧方开设一贯通的起子槽孔13，而凹槽122侧方则开设一对应起子槽孔13位置的通孔123，又轴孔121另侧方设有一螺孔14，供一底面凸设钢珠的定位件15螺入，并使钢珠凸出于容置部12中，另起子本体10的阶级面处设一凹孔16，供一为钢珠17的定位件及弹簧18置入；滑动件20，其顶端为一钩部21，而底面则枢设一两侧具凸耳221的导块22，该滑动件20置入于起子本体10的直管部11中，该凸耳221贯穿于直槽112外，并使钩部21凸伸于容置部12中；控制件30，是于内壁面开设有曲线型的导槽31，其末端横设一限位槽段311，另于顶面凹设相对应的两卡掣槽32，该导槽31供滑动件20的两凸耳221置入，以套设于起子本体10的直管部11外，而卡掣槽32则供起子本体10的钢珠17嵌合定位；握把40，其顶面设一方形凸块41，并嵌入于起子本体10的方形槽111中，以固设于直管部11下方；起子匣50，其中央开设有一轴孔51，并环设多个夹槽52，供多个下段部开设环槽531的起子头53插置，并使各起子头53的一侧面适当凸伸出夹槽52外，而起子匣50的底面设有一直径略大于各夹槽52内侧面圆周直径的挡面54，以承置各起子头53，另于各夹槽52侧方设有一卡掣槽55，起子匣50利用轴杆56贯穿轴孔51及起子本体10的轴孔121，以枢本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种易于更换起子头的螺丝起子，主要包括有起子本体、握把及起子头，其特征在于：该起子本体是设有一具侧方开口的容置部，其内顶面开设有一起子槽孔，另于容置部下方的直管冲开设直槽；该握把固设于起子本体的直管部下方；该起子头下段部开设环槽；设 置滑动件、起子匣及控制件；该滑动件装设于起子本体的直管部内，其顶端的钩部并凸伸于容置部中，而底面侧方的凸耳则贯穿直管部的直槽；该起子匣环设多个供设有环槽的起子头插置的夹槽，该起子匣枢设于起子本体的容置部中，其滑动件的钩部嵌扣于起子头的环 槽上；该控制件套设于起子本体的直管部外。

【技术特征摘要】
1.一种易于更换起子头的螺丝起子，主要包括有起子本体、握把及起子头，其特征在于该起子本体是设有一具侧方开口的容置部，其内顶面开设有一起子槽孔，另于容置部下方的直管冲开设直槽；该握把固设于起子本体的直管部下方；该起子头下段部开设环槽；设置滑动件、起子匣及控制件；该滑动件装设于起子本体的直管部内，其顶端的钩部并凸伸于容置部中，而底面侧方的凸耳则贯穿直管部的直槽；该起子匣环设多个供设有环槽的起子头插置的夹槽，该起子匣枢设于起子本体的容置部中，其滑动件的钩部嵌扣于起子头的环槽上；该控制件套设于起子本体的直管部外。2.如权利要求1所述的易于更换起子头的螺丝起子，其特征在于该控制件顶面设有卡掣槽，而内面开设有供滑动件的凸耳嵌置的导槽，该导槽末端横向设有一限位槽设。3.如权利要求1所述的易于更换起子头的螺丝起子，其特征在于该起子...

【专利技术属性】
技术研发人员：李宝熹，
申请(专利权)人：李宝熹，
类型：实用新型
国别省市：71[中国|台湾]