旋转工具的棘轮机构制造技术

一种旋转工具的棘轮机构，包括一座体、一盖、一中空的套管、二活动块、一环；各活动块分别受弹性件的推顶，而以齿部与对应的棘齿面啮合，于齿盘外侧设有一可转动的环，环的两端面分别供二活动块靠抵，且环两端分别具有一斜面，而各活动块对应斜面分别具有一凸块，借转动环时可由斜面顶推凸块，而分别推移各活动块，以控制各活动块的齿部与齿盘的棘齿面脱离或啮合。其可达到确实与棘齿面离合，且能承受较大扭力的功效。（*该技术在2011年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种手动工具，尤其涉及一种活动块的齿部与齿盘的棘齿面是全圆周啮合，且活动块齿部与齿盘的棘齿面离合确实的旋转工具的棘轮机构。如图6所示，为习用的一种棘轮机构，其具有一座体81，该座体81外套设有一壳体87，该座体81穿设有一工具杆82，该工具杆82于座体81内的一端具有一齿轮83，并以一卡合片88穿设于座体81以将齿轮83定位。该座体81内设有二挡片84、85，该二挡片84、85供与齿轮83卡抵，且该座体81内设有一切换开关86，借由切换开关86切换由不同的挡片84或85与齿轮83卡抵，以切换带动工具杆82的方向。如上所述的结构，由于该齿轮83仅由挡片84、85卡抵于齿轮83的其中一个齿，故该棘轮机构所能承受的扭转力矩较小，遇有大扭力时，该挡片84、85或齿轮83的齿可能会发生崩毁的情况。请参阅图7及图8，其是另一种习用的棘轮机构，该中空座体91套设有一盖90，该座体91中穿设有一六角的工具杆92，该工具杆92上穿套有一齿盘93，该齿盘93两侧分别穿套有一活动块94、95，该二活动块94、95对应该齿盘93的二棘齿面931、932分别具有一齿部941、951可与之啮合，且该二活动块94、95与座体91及盖90间分别设有一弹簧942、952以推顶该二活动块94、95与齿盘93啮合。而该座体91上设有一拨块96，该拨块96延伸有一插设于齿盘93中的杆961，借由移动拨块96带动该齿盘93分别与二活动块94、95啮合或分离。该座体91外罩设有一壳体97，该拨块96对应该壳体97的槽971具有凸部962，可借凸部962卡于槽971中定位，来定位拨块96的移动位置，以控制该棘轮机构的驱动方向。如上所述结构的棘轮机构，由于该拨块96仅由杆961带动齿盘93的一侧，故以拨块96拨动齿盘93时会有齿盘93单侧受力而发生偏斜卡住无法移动的问题，且该拨块96移动后仅靠凸部962卡于槽971中定位，在棘轮使用中，该拨块96极可能因震动或撞击而使凸部962从槽971中脱出，而改变了棘轮机构的驱动方向，故有加以改善的必要。本技术的主要目的在于，为解决上述的问题而提供一种旋转工具的棘轮机构，由于该齿盘外侧设有一可转动的环，该环的两端面分别供二活动块靠抵，且该环两端分别具有一斜面，各活动块对应各斜面分别具有一凸块，借由转动环时可由该斜面顶推凸块，而分别推移各活动块，使各活动块的齿部与齿盘的棘齿面脱离或啮合，而达到确实与棘齿面离合的功效。本技术的次一目的在于，提供一种旋转工具的棘轮机构，由于各该活动块的齿部与齿盘的棘齿面为全圆周面的啮合，使本技术能承受较大的扭力。本技术的目的是由以下技术方案实现的。一种旋转工具的棘轮机构，其特征在于，包括一座体、一盖、一中空的套管、二活动块、一环；所述座体概呈筒状而具有一封闭端及一开口端，该筒状的座体具有一内缘面及一外缘面，该内缘面设有一个以上轴向延伸的槽，该座体具有一个以上自开口端向封闭端延伸的剖槽；所述盖是罩盖于该座体，该盖对应该剖槽分别凸伸有一宽度小于剖槽的卡合块，该卡合块可于剖槽中径向移动；所述中空的套管是设于座体的封闭端与盖间，该套管中空的内部形成一工具结合部，该套管中段具有一齿盘，该齿盘具有二端面，该二端面分别形成二不同向的棘齿面；所述活动块是由套管两端穿设于套管上，该二活动块分别与座体及盖间设有一弹性件，借各弹性件的弹力推抵，使该二活动块分别靠抵于该齿盘的二棘齿面，并对应具有与二棘齿面啮合的齿部，且该二活动块对应该座体的二槽处分别具有一可嵌卡于槽中的卡块，使该二活动块受卡块嵌卡于槽中限制，而仅能沿套管的轴向位移；所述环是设于该座体中，并罩设于该齿盘外侧，且前述各弹性件的弹力会迫使该二活动块靠抵于该环的两端，该环对应座体的剖槽处具有一可于剖槽中移动的凸耳，各凸耳供与该盖的卡合块嵌卡，以于转动该盖时可带动该环转动，该环的两端分别具有一斜面，该二活动块对应各斜面分别具有一凸块，该环转动时可借各斜面分别顶推各凸块而分别推移各活动块，使各活动块的齿部与齿盘的棘齿面脱离。本技术的目的还可以通过以下技术措施来进一步实现。前述的旋转工具的棘轮机构，其中该座体的封闭端延伸有一卡合段，供插卡于工具中结合固定。前述的旋转工具的棘轮机构，其中该座体的外缘面近封闭端处具有一环槽，该座体具有一径向的孔，该孔中依序装设有一弹簧及一钢珠，该盖对应座体的环槽处具有一凸缘，供嵌卡于该环槽中定位，以限制盖的轴向位移，且该盖对应该座体的钢珠处具有多数个凹部，供该盖转动后由钢珠抵于凹部中定位。前述的旋转工具的棘轮机构，其中该座体的封闭端对应该套管具有一凹槽供套管的一端挡止，盖的中央具有一阶梯孔供套管的另端挡止，使该套管被限制于座体与盖间，而可转动。前述的旋转工具的棘轮机构，其中该座体的各剖槽与座体交会处形成一靠抵面，以供该环的凸耳挡止靠抵，该盖的卡合块具有一卡槽以嵌卡并压制该凸耳靠抵于该靠抵面，该由该卡槽与靠抵面限制各该凸耳的轴向位移，使该环仅能被径向转动。前述的旋转工具的棘轮机构，其中该环两端对应各活动块的凸块处分别具有一凹部，而各该凹部的两侧分别形成可供顶推凸块的斜面。本技术借由转动环时可由该斜面顶推凸块，而分别推移各活动块，使各活动块的齿部与齿盘的棘齿面脱离或啮合，而达到确实与棘齿面离合的功效，且由于各活动块的齿部与齿盘的棘齿面为全圆周面的啮合，使本技术能承受较大的扭力。为能进一步了解本技术的
技术实现思路
、特点及功效，兹例举以下较佳实施例，并配合附图详细说明如下附图说明图1是本技术的外观立体示意图。图2是本技术的分解立体示意图。图3是图1所示III—III线剖视图。图4是图1所示IV—IV线剖视图。图5是本技术的使用状态示意图。图6是习用的一种棘轮机构的分解立体示意图。图7是习用的另一种棘轮机构的外观示意图。图8是图7所示的VIII—VIII线剖视图。请参阅图1至图4，本技术是一种旋转工具的棘轮机构，其包括一座体1，是概呈筒状而具有一封闭端11及一开口端12，该封闭端11延伸有一卡合段13，该卡合段13具有凸齿131，供插卡于一工具2中结合固定。该筒状的座体1具有一内缘面14及一外缘面15，该内缘面14对称设有二轴向延伸的槽16，该座体1具有二对称且自开口端12向封闭端11延伸的剖槽17，且该座体1的各剖槽17交会处形成一靠抵面171，而该座体1的外缘面15近封闭端11处具有一环槽151，该座体1具有一径向的孔18，该孔18中依序装设有一弹簧191及一钢珠19。一盖3，其是由座体1的开口端12套入罩设于该座体1，该盖3对应座体1的环槽151处具有一凸缘31，供嵌卡于该环槽151中定位，以限制盖3的轴向位移，该盖3对应该二剖槽17分别凸伸有一宽度小于剖槽17的卡合块32，令该卡合块32可于剖槽17中径向移动，且该盖3对应该座体1的钢珠19具有多个凹部33，供该盖3转动后由钢珠19抵于凹部33中定位。另，该卡合块32中央具有一卡槽321。一中空的套管4，其是穿设于座体1的封闭端11与盖3间，该套管4的中空的内部形成一工具结合部41，该套管4中段具有一齿盘42，该齿盘42的二端面分别形成二不同向的棘齿面421、422，该套管4的两端43、44分别卡本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种旋转工具的棘轮机构，其特征在于，包括一座体、一盖、一中空的套管、二活动块、一环；所述座体概呈筒状而具有一封闭端及一开口端，该筒状的座体具有一内缘面及一外缘面，该内缘面设有一个以上轴向延伸的槽，该座体具有一个以上自开口端向封闭端延伸的 剖槽；所述盖是罩盖于该座体，该盖对应该剖槽分别凸伸有一宽度小于剖槽的卡合块，该卡合块可于剖槽中径向移动；所述中空的套管是设于座体的封闭端与盖间，该套管中空的内部形成一工具结合部，该套管中段具有一齿盘，该齿盘具有二端面，该二端面分别形 成二不同向的棘齿面；所述活动块是由套管两端穿设于套管上，该二活动块分别与座体及盖间设有一弹性件，借各弹性件的弹力推抵，使该二活动块分别靠抵于该齿盘的二棘齿面，并对应具有与二棘齿面啮合的齿部，且该二活动块对应该座体的二槽处分别具有一可嵌卡 于槽中的卡块；所述环是设于该座体中，并罩设于该齿盘外侧，且前述各弹性件的弹力会迫使该二活动块靠抵于该环的两端，该环对应座体的剖槽处具有一可于剖槽中移动的凸耳，各凸耳供与该盖的卡合块嵌卡，以于转动该盖时可带动该环转动，该环的两端分别具有一 斜面，该二活动块对应各斜面分别具有一凸块。...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：黄金潭，
申请(专利权)人：黄金潭，
类型：实用新型
国别省市：71[中国|台湾]