锁紧机构及组合工具制造技术

一种组合工具的锁紧机构，该组合工具由主机机体和工作头构成，工作头通过所述锁紧机构安装到主机机体上，其特征在于，所述锁紧机构由中心具有圆形开口的固定圈和动圈、以及钢球构成。（*该技术在2011年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】
本技术涉及一种组合工具的锁紧机构，以及包括这种锁紧机构的组合工具。
技术介绍
组合工具通常由主机机体和可更换的工作头构成，工作头是通过一个锁紧机构安装在主机机体上。组合工具具有广泛的用途，在应用中需要根据不同的用途更换工作头。因此，锁紧机构应当易于快速、方便地更换和安装工作头。图1示出了现有的组合工具的锁紧机构。该锁紧机构包括一个动圈1、一个固定圈2、二个衬圈3和二个拨动手柄4。固定圈2和拨动手柄4每种零件需要一付注塑模，用注塑机注塑成型。一个动圈1和二个衬圈3要做三付冲模，用钢板通过冲床冲压，再进行电镀而形成。这样，就需要制造二付注塑模和三付冲模，通过六道工序来加工锁紧机构。显然，现有的锁紧机构制造工艺复杂、生产效率低、产品成本较高，而且不易于更快速、方便的更换工作头。
技术实现思路
本技术的目的是要克服上述现有锁紧机构存在的问题，提供一种改进的锁紧机构，该锁紧机构制造工艺简单、生产效率高、产品成本较低，而且易于更快速、方便的更换工作头。根据本技术的一个方面，提供一种组合工具的锁紧机构，该组合工具由主机机体和工作头构成，工作头通过所述锁紧机构安装到主机机体上，其中，所述锁紧机构由中心具有圆形开口的固定圈和动圈、以及钢球构成。根据本专利技术的另一方面，提供一种组合工具，该组合工具由主机机体和工作头构成，工作头通过一个锁紧机构安装到主机机体上，其中，所述锁紧机构由中心具有圆形开口的固定圈和动圈、以及钢球构成。根据本技术的锁紧机构，只需要做一个固定圈和一个动圈两个零件，每个零件做一付模具共二付注塑模，用注塑机注塑成型；钢球是标准件，价格低。这样，只需要制造二付注塑模，通过二道工序就可以制造本技术的锁紧机构。显然，本技术的锁紧机构的零件数目少，制造工序减少，生产效率得以提高，而产品成本降低。此外，这种锁紧机构操作更简单、运行更可靠，易于更快速、方便的更换工作头。附图说明图1是现有的组合工具的锁紧机构的分解图；图2是根据本技术的组合工具的锁紧机构的分解图；图3是图2中的固定圈的示意图；图4是沿着图3中的F-F线所截取的截面图； 图5是主机机体的示意性剖视图；图6是锁紧机构组装在主机机体上、局部部件取下后的立体图；图7是锁紧机构组装在主机机体上的立体图；图8是工作头颈部主视图；图9是工作头颈部侧视图，示出其锁紧槽中具有钢球；图10是工作头颈部俯视图；图11是锁紧机构锁紧工作头的示意图；图12是锁紧机构松开工作头的示意图；以及图13示出了多种可更换的工作头。具体实施方式如图2所示，本技术的锁紧机构由固定圈6、动圈7和钢球8构成。固定圈6上有两个沿径向相对形成的凸起部9，动圈7上有两个沿径向相对形成的手柄10。如图5所示，主机机体上形成有对应的固定圈定位槽19和动圈手柄孔20。组装时，如图6和7所示，固定圈6上的凸起部9装在相应的固定圈定位槽19中不能转动，而动圈7上的手柄10装在相应的动圈手柄孔20中。动圈手柄孔20的尺寸可以使动圈手柄在其中沿圆周方向运动。如图2、3和4所示，固定圈6的内圈上形成有一环状凸缘11，环状凸缘11上形成有多个凹槽12，优选地为六个凹槽，在凹槽12的内侧具有小的止口13，止口13用于挡住钢球8，防止钢球自由脱落。如图2、11和12所示，动圈7在与固定圈6相配合的面上向着动圈7的外边缘方向形成有一个环形凹入部14。在固定圈和动圈组装在一起时，动圈7上的凹入部14可与固定圈6上的环状凸缘11贴切地配合，且使动圈7可相对于固定圈6转动，它们中间的圆形开口可用于安放工作头颈部。动圈7的凹入部14的周边形成有多个耳坑部15，耳坑部15的数目与固定圈6上的凹槽12的数目相同，优选地也为六个。耳坑部15包括尺寸较大的部分16和尺寸较小的部分17，部分16和17之间通过一个耳坑斜面18相互连接。图8、9和10示出了工作头颈部的结构。工作头21的颈部22根据锁紧机构设计成圆柱形，在工作头颈部与动圈及固定圈相配合的第一台阶圆周上设置有两个半圆形锁紧槽23，工作头颈部的长度以及锁紧槽的位置设置成，当工作头装到主机机体上时，钢球可位于锁紧槽23中。工作头颈部的第二台阶上设置有与主机机体配合的定位键24和辅助定位键25。定位键24和辅助定位键25使工作头在机壳内不能转动，也不会使工作头方向装反。动圈和固定圈装配到主机机体上后，固定圈借助主机机壳的定位在锁紧或松开工作头时不转动，通过拔动动圈手柄使动圈可相对于固定圈旋转一定的角度，该角度由机壳上的手柄孔来限定，优选地为6°。以下描述本技术的锁紧机构是如何锁紧和松开工作头的。为了便于观看，图11和12示出了沿着图5中箭头A所示方向看上去的锁紧机构的工作示意图。当工作头插入锁紧机构后，如图11所示，用手拔动动圈手柄10沿着箭头B所示方向转动预定的角度，优选地为6°，由于钢球8和固定圈6是固定不动的，动圈7沿着其耳坑部的耳坑斜面18相对于钢球8转动，使得钢球8从处于耳坑部的较大部分16到达处于耳坑部的较小部分17。在这个过程中，钢球8被动圈7压到固定圈6上的定位槽中，并且使钢球的一部分处于工作头颈部上的锁紧槽23中。钢球到达图11所示位置后，钢球8被动圈耳坑部的较小部分17箍牢，使钢球8紧紧卡在工作头颈部锁紧槽23内不能自由移动，从而可以将工作头锁定在组合工具主机机体上。当需要取下工作头时，如图12所示，用手拔动动圈手柄10沿着与箭头B所示方向相反的方向C转动预定的角度，动圈7沿着其耳坑部的耳坑斜面18相对于钢球8转动，使得钢球8从处于锁紧状态的耳坑部较小部分17到达处于松开状态的耳坑部较大部分16，即，使动圈的耳坑部较大部分16与钢球8的位置对准。此时，用力向外拉动工作头，钢球8在向外拉动工作头的力的作用下向耳坑部较大部分16滚动，这样，就完全松开了工作头，可以容易地将工作头从组合工具主机机体上取下。如图13所示，可安装到包括本技术锁紧机构的组合工具的主机机体26上的工作头包括往复式锯工作头27、磨光机工作头28、电钻工作头29、砂光机工作头30、雕刻机工作头31、以及其它合适的工作头。本技术也涉及一种包括上述锁紧机构的组合工具。权利要求1.一种组合工具的锁紧机构，该组合工具由主机机体和工作头构成，工作头通过所述锁紧机构安装到主机机体上，其特征在于，所述锁紧机构由中心具有圆形开口的固定圈和动圈、以及钢球构成。2.如权利要求1所述的锁紧机构，其特征在于，所述固定圈的内圈上形成有一环状凸缘，环状凸缘上形成有多个用于安放钢球的凹槽，凹槽的内侧具有小的止口，所述动圈在与固定圈相配合的面上向着动圈的外边缘方向形成有一个环形凹入部，所述凹入部可与固定圈上的所述环状凸缘贴切地配合，而使动圈可相对于固定圈沿圆周方向转动。3.如权利要求2所述的锁紧机构，其特征在于，所述动圈的所述凹入部的周边形成有多个耳坑部，所述耳坑部包括较大部分和较小部分，所述较大部分和较小部分之间通过一个耳坑斜面相互连接。4.如权利要求3所述的锁紧机构，其特征在于，所述固定圈上的所述凹槽与所述动圈上的所述耳坑部的数目相同，优选地为六个。5.如权利要求2所述的锁紧机构，其特征在于，所述动圈可相对于所述固定圈转动的范围为6。。6.一种组合工具，该组合工具由主机机体和本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】

【专利技术属性】
技术研发人员：张洪林，
申请(专利权)人：武进市湟里东方电动工具厂，
类型：实用新型
国别省市：