冻干粉覆膜胶塞的二次成型方法技术

技术编号:9056289 阅读:136 留言:0更新日期:2013-08-21 19:26
本发明专利技术公开了一种冻干粉覆膜胶塞的二次成型方法,包括以下步骤:(1)将底部铺设有表面予处理薄膜的未硫化橡胶置入塞颈部成型模具中,制得上方设有定位块的覆膜塞颈部,并且交联度在70%以下;(2)将覆膜塞颈部置入胶塞成型模具中,在覆膜塞颈部上方置入未硫化橡胶,合模成型时,挤出定位点,经硫化制得冻干粉覆膜胶塞。本发明专利技术提高了产品的合格率,使冻干粉升华的气体能顺利从排气槽中排出。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种冻干粉用的覆膜胶塞的制备方法。
技术介绍
胶塞是与药物直接接触的、瓶装药物的封口件和导出件,其采用的高分子材料具有不稳定性,容易通过吸附、吸收、渗透等形式与药物发生化学反应。厂商为了克服上述缺点,通常在胶塞外表面或者与药物接触面覆一层惰性膜材料,利用膜材料的化学稳定性和生物惰性来保证药品的稳定贮存。冻干粉胶塞与普通胶塞有不同,冻干粉胶塞的塞颈部较长、形状复杂,因为其要半盖于瓶上,并将瓶子置入真空冷冻干燥箱中,在零下25-55摄氏度的条件下冷冻,恢复常温,药液中的溶剂直接升华并从冻干粉胶塞的排气槽排除,压下胶塞;并且胶塞上要设置定位点从而可以形成排气槽。但是传统的制备方法得到的定位点有压痕,会导致产品的合格率降低。
技术实现思路
为了克服现有技术中的缺陷,提供一种,目的是改善传统制备方法中定位点有压痕的缺点,提高产品的合格率。本专利技术的技术方案是:一种的步骤如下: (I)将底部铺设有表面予处理薄膜的未硫化橡胶置入塞颈部成型模具中,制得上方设有定位块的覆膜塞颈部,并且交联度在70%以下; (2 )将覆膜塞颈部置入胶 塞成型模具中,在覆膜塞颈部上方置入未硫化橡胶,合模成型时,挤出定位点,经硫化制得冻干粉覆膜胶塞。第一次成型时塞颈部的交联度保持在70%以下,以增加覆膜的合格率;并且塞颈部上方的定位块为双边定位切口设计,为第二次成型时能够准确定位,提高生产效率。本专利技术的优点是:本专利技术与现有技术的制备方法相比较,定位点是在第二次成型过程中挤出,而非在第一次成型中就挤出,这样就解决了现有技术中定位点出现压痕的情况,提高了产品的合格率,使冻干粉升华的气体能顺利从排气槽中排出;并且合理设计成型丰旲具的形状,使得广品能够准确定位,提闻了生广效率。附图说明下面结合附图及实施例对本专利技术作进一步描述: 图1为本专利技术一次成型的示意 图2为本专利技术覆膜塞颈部的示意 图3为本专利技术二次成型的示意 图4为本专利技术冻干粉覆膜胶塞的示意图。其中:1.薄膜2.未硫化橡胶3.塞颈部成型模具4.覆膜塞颈部5.定位块6.胶塞成型模具7.定位点8.冻干粉覆膜胶塞。具体实施例方式实施例: 的步骤如下: (I)如图1所示,将底部铺设有表面予处理薄膜I的未硫化橡胶2置入塞颈部成型模具3中,经硫化制得上方设有定位块5的覆膜塞颈部4,薄膜I为氟膜、聚对二甲苯膜、硅膜、PET膜等惰性屏蔽膜;制得的覆膜塞颈部4如图2所示,一次成型时橡胶的交联度保持在70%以下,优选为50%,覆膜塞颈部4的径向直径较大,趋向于平面设计,以增加覆膜的合格率。(2)将覆膜塞颈部4置入胶塞成型模具6中,在覆膜塞颈部4上方置入未硫化橡胶2,合模成型时, 挤出定位点7,经硫化制得冻干粉覆膜胶塞8 ;如图4所示,制得的冻干粉覆膜胶塞8上设有6个定位点7。本实施例中的成型方法,定位点7的挤出是在第二次成型中完成的,而非是现有技术在第一次成型中就完成,这样定位点7上不会产生压痕,提高产品的合格率。本领域的技术人员容易理解,以上所述仅为本专利技术的较佳实施例而已,并不用以限制本专利技术,凡在本专利技术的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本专利技术的保护范围之内。权利要求1.,其特征在于包括以下步骤 (I)将底部铺设有表面予处理薄膜的未硫化橡胶置入塞颈部成型模具中,制得上方设有定位块的覆膜塞颈部,并且交联度在70%以下; (2 )将覆膜塞颈部置入胶塞成型模具中,在覆膜塞颈部上方置入未硫化橡胶,合模成型时,挤出定位点,经硫化制得冻干粉覆膜胶塞。全文摘要本专利技术公开了一种,包括以下步骤(1)将底部铺设有表面予处理薄膜的未硫化橡胶置入塞颈部成型模具中,制得上方设有定位块的覆膜塞颈部,并且交联度在70%以下;(2)将覆膜塞颈部置入胶塞成型模具中,在覆膜塞颈部上方置入未硫化橡胶,合模成型时,挤出定位点,经硫化制得冻干粉覆膜胶塞。本专利技术提高了产品的合格率,使冻干粉升华的气体能顺利从排气槽中排出。文档编号B29C43/04GK103252860SQ201310199870公开日2013年8月21日 申请日期2013年5月27日 优先权日2013年5月27日专利技术者赵祝舜 申请人:盛州橡塑胶(苏州)有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
冻干粉覆膜胶塞的二次成型方法,其特征在于包括以下步骤:(1)将底部铺设有表面予处理薄膜的未硫化橡胶置入塞颈部成型模具中,制得上方设有定位块的覆膜塞颈部,并且交联度在70%以下;(2)将覆膜塞颈部置入胶塞成型模具中,在覆膜塞颈部上方置入未硫化橡胶,合模成型时,挤出定位点,经硫化制得冻干粉覆膜胶塞。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:赵祝舜
申请(专利权)人:盛州橡塑胶苏州有限公司
类型:发明
国别省市:

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