涂层液工作清洗循环系统技术方案

本发明专利技术涉及一种涂层液工作清洗循环系统，包括工作罐（1）、清洗水罐（4）、第一循环泵（19）、上涂层辊（38）、下涂层辊（39）、废液收集箱（32）、第一管道（12）、第二管道（15）、第三管道（21）、第四管道（28）、第五管道（30）、第六管道（33）、第七管道（34）和第八管道（36）；清洗水罐（4）和工作罐（1）通过第一管道（12）连接，第一管道（12）上设有第一控制阀（13）和第二控制阀（14）。本发明专利技术涂层液工作清洗循环系统有涂层模式和清洗模式两种工作模式，两种工作模式之间的切换非常方便，清洗效率高。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及涂层领域，更具体地说，涉及一种涂层液工作清洗循环系统。
技术介绍
为了提高带钢表面锌层的耐腐蚀性能并增加镀锌板的某些特殊性能，如耐指纹性、润滑性、可加工性和易涂装性等，需要对镀锌板表面进行钝化处理和/或耐指纹处理。钝化处理是采用铬酸盐溶液对锌层处理，使镀锌层表面上形成一层铬酸盐转化膜层，即镀锌层钝化膜，以提高其耐蚀性，而耐指纹处理是在锌层表面涂覆导电性的含SiO2的有机复合树脂膜(厚度S=I 3μπι)，使镀锌板具有耐指纹性、耐蚀性和导电性。在带钢连续镀锌机组上，可以生产钝化镀锌板和耐指纹镀锌板两种产品。当从生产一种产品切换到生产另一种产品后，由于钝化液和耐指纹涂层液会粘附在涂层辊和管道上，造成设备和管道堵塞，所以需要及时对离线涂层机和涂层液管道进行清洗，以备下次使用。目前多由操作工进行清洗，不仅清洗效果不佳、清洗废液难以收集，而且劳动强度大，更重要的是有毒的涂层液还会威胁操作工的健康。
技术实现思路
本专利技术要解决的技术问题在于，提供一种涂层液工作清洗循环系统。本专利技术解决其技术问题所采用的技术方案是:构造一种涂层液工作清洗循环系统，包括工作罐、清洗水罐、第一循环泵、上涂层辊、下涂层辊和废液收集箱；所述清洗水罐和工作罐通过第一管道连接，所述第一管道上设有第一控制阀和第二控制阀；所述第一管道还与第二管道连接，所述第二管道的一端连接在所述第一控制阀和第二控制阀之间，另一端与所述第一循环泵的入口连接；所述第一循环泵的出口通过第三管道与所述上涂层辊的进液口连接，所述第三管道上设有第三控制阀；所述第三管道还与第四管道连接，所述第四管道的一端连接在所述第三控制阀和第一循环泵之间，另一端与所述下涂层辊的进液口连接；所述第四管道上设有第四控制阀；所述下涂层辊的回液口通过第五管道与所述废液收集箱连接，所述上涂层辊的回液口通过第六管道与所述废液收集箱连接，所述废液收集箱的入口处设有第一手动阀；所述第五管道和第六管道还通过第七管道与所述工作罐连接，所述第七管道上设有第五控制阀；所述第五管道和第六管道还通过第八管道与所述清洗水罐连接，所述第八管道上设有第六控制阀。在本专利技术所述的涂层液工作清洗循环系统中，所述循环系统还包括第九管道，所述清洗水罐内设有蒸汽加热器，所述第九管道的一端为蒸汽入口，另一端与所述蒸汽加热器连接，所述第九管道上设有蒸汽调节阀。在本专利技术所述的涂层液工作清洗循环系统中，所述循环系统还包括第十管道，所述第十管道的一端为脱盐水入口，另一端与所述清洗水罐连接，所述第十管道上设有第七控制阀。 在本专利技术所述的涂层液工作清洗循环系统中，所述清洗水罐上设有清洗水罐液位控制器在本专利技术所述的涂层液工作清洗循环系统中，所述清洗水罐上设有清洗水罐温度控制器。在本专利技术所述的涂层液工作清洗循环系统中，所述工作罐上设有工作罐液位控制器，在本专利技术所述的涂层液工作清洗循环系统中，所述工作罐内设有搅拌机。在本专利技术所述的涂层液工作清洗循环系统中，所述第一循环泵的输入端设有第二手动阀，所述第一循环泵的输出端设有第三手动阀和第一止回阀。在本专利技术所述的涂层液工作清洗循环系统中，所述循环系统还包括依次连接的第十一管道、第二循环泵和第十二管道，所述第十一管道的输入端连接在所述第一控制阀和第二控制阀之间，所述第十二管道的输出端连接在所述第三控制阀和所述第四控制阀之间。在本专利技术所述的涂层液工作清洗循环系统中，所述第二循环泵的输入端设有第四手动阀，所述第二循环泵的输出端设有第五手动阀和第二止回阀。实施本专利技术的涂层液工作清洗循环系统，具有以下有益效果:本专利技术涂层液工作清洗循环系统有涂层模式和清洗模式两种工作模式，两种工作模式之间的切换非常方便，清洗效率高。使用热水清洗涂层机和管道，清洗水用量少，清洗彻底，清洗废液可以完全收集，清洗操作劳动强度低。附图说明 下面将结合附图及实施例对本专利技术作进一步说明，附图中:图1是本专利技术涂层液工作清洗循环系统的结构示意图。具体实施例方式为了对本专利技术的技术特征、目的和效果有更加清楚的理解，现对照附图详细说明本专利技术的具体实施方式。如图1所示，本专利技术涂层液工作清洗循环系统包括工作罐1、清洗水罐4、第一循环泵19、上涂层辊38、下涂层辊39、废液收集箱32、第一管道12、第二管道15、第三管道21、第四管道28、第五管道30、第六管道33、第七管道34和第八管道36。清洗水罐4和工作罐I通过第一管道12连接，第一管道12上设有第一控制阀13和第二控制阀14。清洗水罐4用于盛装脱盐水，工作罐I用于盛装钝化液或耐指纹涂层液。第一管道12还与第二管道15连接，第二管道15的一端连接在第一控制阀13和第二控制阀14之间，另一端与第一循环泵19的入口连接。当第一控制阀13开启、第二控制阀14关闭时，第一循环泵19输送清洗水罐4中的液体，当第二控制阀14开启、第一控制阀13关闭时，第一循环泵19输送工作罐I中的液体。第一循环泵19的出口通过第三管道21与上涂层辊38的进液口连接，第三管道21上设有第三控制阀27。第三管道21还与第四管道28连接，第四管道28的一端连接在第三控制阀27和第一循环泵19之间，另一端与下涂层辊39的进液口连接；第四管道28上设有第四控制阀29。下涂层辊39的回液口通过第五管道30与废液收集箱32连接，上涂层辊38的回液口通过第六管道33与废液收集箱32连接，废液收集箱32的入口处设有第一手动阀31。第五管道30和第六管道33通过第七管道34与工作罐I连接，第七管道34上设有第五控制阀35。第五管道30和第六管道33通过第八管道36与清洗水罐4连接,第八管道36上设有第六控制阀37。从上涂层辊38和下涂层辊39的回液口流出的液体可以进入工作罐1、清洗水罐4或废液收集箱32内。本专利技术涂层液工作清洗循环系统有涂层模式和清洗模式两种工作模式。( I)涂层模式:首先向工作罐I中加入适量的涂层液，然后打开第二控制阀14和第五控制阀35，关闭第一控制阀13、第一手动阀31和第六控制阀37，启动第一循环泵19。如果只对镀锌板上表面进行涂层处理，则打开第三控制阀27，关闭第四控制阀29 ;如果只对镀锌板下表面进行涂层处理，则打开第四控制阀29，关闭第三控制阀27 ;如果对镀锌板上下表面同时进行涂层处理，则需同时打开第三控制阀27和第四控制阀29。(2)清洗模式:当需要由涂层模式切换为清洗模式时，首先停止第一循环泵19，将处理线上的涂层机由工作位移至非工作位。然后向清洗水罐4中加入适量的脱盐水，关闭第二控制阀14和第五控制阀35，打开第一控制阀13和第六控制阀37，启动第一循环泵19，待涂层机和涂层液管道清洗干净后，打开第一手动阀31，关闭第六控制阀37，将涂层废液排到废液收集箱32中，停止第一循环泵19涂层液工作清洗循环系统清洗完毕，以备下次使用，最后，将装有涂层废液的废液收集箱32送至专业厂家进行集中处理。上述涂层模式和清洗模式之间的切换非常方便，清洗效率高，使用热水清洗涂层机和管道，清洗水用量少，清洗彻底，清洗废液可以完全收集，清洗操作劳动强度低。进一步的，循环系统还包括第九管道8和第十管道10，清洗水罐4内设有蒸汽加热器7，第九管道8的一端为蒸汽入口，另一端与蒸汽加热器7连接，第九管道8上设有蒸汽调节阀9。第十管道本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种涂层液工作清洗循环系统，其特征在于，包括工作罐（1）、清洗水罐（4）、第一循环泵（19）、上涂层辊（38）、下涂层辊（39）和废液收集箱（32）；?所述清洗水罐（4）和工作罐（1）通过第一管道（12）连接，所述第一管道（12）上设有第一控制阀（13）和第二控制阀（14）；?所述第一管道（12）还与第二管道（15）连接，所述第二管道（15）的一端连接在所述第一控制阀（13）和第二控制阀（14）之间，另一端与所述第一循环泵（19）的入口连接；?所述第一循环泵（19）的出口通过第三管道（21）与所述上涂层辊（38）的进液口连接，所述第三管道（21）上设有第三控制阀（27）；?所述第三管道（21）还与第四管道（28）连接，所述第四管道（28）的一端连接在所述第三控制阀（27）和第一循环泵（19）之间，另一端与所述下涂层辊（39）的进液口连接；所述第四管道（28）上设有第四控制阀（29）；?所述下涂层辊（39）的回液口通过第五管道（30）与所述废液收集箱（32）连接，所述上涂层辊（38）的回液口通过第六管道（33）与所述废液收集箱（32）连接，所述废液收集箱（32）的入口处设有第一手动阀（31）；?所述第五管道（30）和第六管道（33）还通过第七管道（34）与所述工作罐（1）连接，所述第七管道（34）上设有第五控制阀（35）；?所述第五管道（30）和第六管道（33）还通过第八管道（36）与所述清洗水罐（4）连接，所述第八管道（36）上设有第六控制阀（37）。...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：陈连龙，
申请(专利权)人：中冶南方工程技术有限公司，
类型：发明
国别省市：