一种皂膜流量计制造技术

本实用新型专利技术提供了一种能够稳定起单膜、可拆分为具有存储功能独立单体，并可更换不同规格皂膜管的圈起式皂膜流量计，其结构包括：主机机体、由皂液室底座、进气嘴、皂膜管、前挡板、破膜室上盖、微型数据线连接头、后座、起膜按键、弹簧、轴承、管座压板、上固定板、挡光片、RS232接口、发射挡光片、下固定板、上管座、出气嘴、下管座、起膜环、底座托盘组成的皂膜管模块，解决了现有皂膜流量计起膜时的多膜及泡沫问题，使测量更加精准、稳定、直观，而且可脱离主机直接连接电脑单独使用，将整体的体积和重量减小，节省空间，方便操作，还可通用一台主机，降低了生产成本，方便用户使用。（*该技术在2023年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及气体流量校准类仪器，具体涉及一种测量气体流量的皂膜流量计。
技术介绍
皂膜流量计气体或液体流量的检测，通过其内部的微处理机与敏感元件相结合来测量和计算皂膜或液面经过玻璃管内一段体积的起止时间，最终计算出流量，并直观地显示出来，用于计量检定、环境监测、劳保卫生、科研院所等部门对各种流量仪表的标定、检测等工作。现有的皂膜流量计多采用挤压橡胶头的方式实现起膜，这种方式在操作时很容易造成起多膜以及多泡沫等问题，即使是相对先进的圈起膜方式也会经常出现起双膜的情况，若出现第一个膜破裂的情况，就会影响检测结果，测量的精确度和稳定性大大降低，而国内外至今未能解决此问题。现有的大部分皂膜流量计是主机和皂膜管整体配套使用才能完成存储记录等功能，体积和重量比较大，不方便运输和使用；且不同规格在结构上没有互换性，生产成本相对较高。
技术实现思路
本技术·的目的在于解决现有技术中存在的皂膜流量计容易起多膜以及多泡沫、体积和重量大以及互换性较差等不足，提供一种能够稳定起单膜、可拆分为具有存储功能独立单体，并可更换不同规格皂膜管的圈起式皂膜流量计。为实现上述目的，本技术采用以下技术方案:一种皂膜流量计，其结构包括:主机机体，以及由皂液室底座、进气嘴、皂膜管、前挡板、破膜室上盖、微型数据线连接头、后座、起膜按键、弹簧、轴承、管座压板、上固定板、挡光片、RS232接口、发射挡光片、下固定板、上管座、出气嘴、下管座、起膜环、底座托盘组成的皂膜管模块，其与主机机体之间活性连接；皂膜管通过上管座、下管座与破膜室和皂液室连接在一起；管座压板装在破膜室内，定位需准确，在其固定作用的同时，保证皂液破裂后能流回皂膜管；破膜室上盖通过0型圈与上管座密封连接；起膜环和起膜按键用轴承连接在一起，并且在起膜按键上套有弹簧，保证起膜环能自动复位；起膜环由齿状轮廓和破膜槽组成，破膜槽位于齿状轮廓的齿中间，破膜槽的深度与齿状轮廓的齿槽半径长度比为2:1-3:1 ;下管座通过0型圈固定在皂液室底座，保证密封；挡光片和发射挡光片分别固定在上下固定板的对应槽内，前挡板和后座通过沉头螺钉连接，前挡板对皂膜管起保护作用，后座安装槽内安装电路板，电路板与RS232接口相连，从而连接微型数据线连接头，可独立连接电脑，亦可连接主机机体从而完成记录存储功能；皂膜管模块通过底座托盘与主机机体连接。所述破膜槽和齿状轮廓为直线式、曲线式或其结合的任意一种形式，优选破膜槽为方形，齿状轮廓为弧状。所述皂膜管和起膜环配套结构的截面形状为任意一种封闭形状，优选皂膜管和起膜环配套结构的截面形状为圆形。所述主机机体与皂膜管模块可采用铆接、卡扣等活性连接方式，优选磁铁吸附的活性连接方式。使用时，将皂膜管模块通过底部的底座托盘固定在主机上，向皂液室内加入适量皂液，将抽气泵通过管路连接到出气嘴，开机后按压起膜按键到底部，松开按键后会在起膜环中间形成一个皂膜，皂膜随着按键的上升与皂膜管吻合，然后皂膜会在气流作用下在皂膜管内上升，上升过程中会触发发光管发射挡光片和挡光片，处理器会根据起始端和接收端信号计算出当前流量值；当皂膜到达皂膜管顶端管座压板后破裂，此部分皂液会沿皂膜管内壁回流到皂膜室。用数据线将皂膜管模块和主机连接在一起时可实现记录存储功能；将皂膜管模块单体通过数据线直接与电脑相连时亦可实现独立记录存储功能。本技术的有益效果在于:①实现稳定的单个起膜，提高测试精准度，起膜环是一种具有齿状轮廓和破膜槽的新型结构，由于狭缝改变了液体的表面张力，当皂液浓度和量度在一定范围内时，不论气压、流量大小，均可以稳定的实现单个起膜，单个起膜有效避免了起双膜时某个膜破裂对测量结果造成干扰的情况。②皂膜管模块具有存储功能，可拆分为单体独立使用；皂膜管模块和主机机体均有记录存储的电路结构，可整体使用；也可脱离主机机体，作为独立单体与电脑直接连接配套使用。③多种规格皂膜管可通用一台主机，一台主机可配套不同规格皂膜管模块，既降低生广成本，又提闻使用效率。④主机和皂膜管模块可拆分，包装和运输更加便利，仪器整体小巧灵便，节省包装和使用空间，方便用户运 输和操作。⑤本技术的皂膜头和主机为活性连接，故具有一定的灵活性，可根据需要将皂膜头进行一定角度的旋转，方便观察皂液状态。⑥本机智能化程度高，皂膜管模块内部具有存储芯片，只需用数据线与主机连接，主处理器便可自动识别皂膜管模块信息，免除人为输入的麻烦，减少操作失误。附图说明图1是本技术所述皂膜流量计实施例的整机立体结构图。图2是本技术所述皂膜流量计实施例的整机剖面示意图。图3是本技术所述皂膜流量计实施例中起膜环的立体结构图。1.主机机体、2.皂液室底座、3.进气嘴、4.皂膜管、5.前挡板、6.破膜室上盖、7.微型数据线连接头、8.后座、9.起膜按键、10.弹簧、11.轴承、12.管座压板、13.上固定板、14.挡光片、15.RS232接口、16.发射挡光片、17.下固定板、18.上管座、19.出气嘴、20.下管座、21.起膜环、22.底座托盘、23.方形破膜槽、24.齿状轮廓。具体实施方式下面结合具体实施例对本专利技术作进一步说明，但本技术的保护范围不限于此。如图1、2、3所示，该皂膜流量计包括主机机体1，以及由皂液室底座2、进气嘴3、皂膜管4、前挡板5、破膜室上盖6、微型数据线连接头7、后座8、起膜按键9、弹簧10、轴承11、管座压板12、上固定板13、挡光片14、RS232接口 15、发射挡光片16、下固定板17、上管座18、出气嘴19、下管座20、起膜环21、底座托盘22、方形破膜槽23、齿状轮廓24组成的皂膜管模块，其与主机机体I之间活性连接；皂膜管4通过上下管座18、20与破膜室和皂液室连接在一起；管座压板12装在破膜室内，定位需准确，在起固定作用的同时，保证皂液破裂后能流回皂膜管4;破膜室上盖6通过0型圈与上管座18密封连接；下管座20通过0型圈固定在皂液室底座2，保证密封；起膜环21和起膜按键9用轴承11连接在一起，并且在起膜按键9上套有弹簧10，保证起膜环21能自动复位；挡光片14和发射挡光片16分别固定在上下固定板13、17的对应槽内，前挡板5和后座8通过沉头螺钉连接，前挡板5对皂膜管4起保护作用，后座8安装槽内安装电路板，电路板与RS232接口相连，从而连接微型数据线连接头7，可独立连接电脑，亦可连接主机机体I从而完成记录存储功能。皂膜管模块通过底座托盘22与主机机体I连接。其中，起膜环21为一种新型结构，由具有一定弧度的齿状轮廓24和破膜槽23组成，可稳定实现连续单个起膜；齿状轮廓24为弧状，方形破膜槽23位于弧状齿中间。将皂膜管模块通过底部的底座托盘22以磁铁吸附的方式固定在主机I上，向皂液室内加入适量皂液，将抽气泵通过管路连接到出气嘴19，开机后按压起膜按键9到底部，松开按键后会在起膜环21中间形成一个皂膜，皂膜会在气流作用下在皂膜管4内上升，上升过程中会触发发光管发射挡光片和挡光片，处理器会根据起始端和接收端信号计算出当前流量值；当皂膜到达皂膜管4顶端管座压板12后破裂，此部分皂液会沿皂膜管4内壁回流到皂液室。用 数据线将皂膜管模块和主机I连接在一起时可实现记录存储功能，将皂膜管模块单体通过数据线直接与电脑本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种皂膜流量计，其特征在于，包括：主机机体，以及由皂液室底座、进气嘴、皂膜管、前挡板、破膜室上盖、微型数据线连接头、后座、起膜按键、弹簧、轴承、管座压板、上固定板、挡光片、RS232接口、发射挡光片、下固定板、上管座、出气嘴、下管座、起膜环、及底座托盘组成的皂膜管模块；皂膜管模块与主机机体之间活性连接；皂膜管通过上管座、下管座与破膜室和皂液室连接在一起；管座压板装在破膜室内；破膜室上盖通过O型圈与上管座密封连接；起膜环和起膜按键用轴承连接在一起，起膜按键上套有弹簧；起膜环由齿状轮廓和破膜槽组成，破膜槽位于齿状轮廓的齿中间，破膜槽的深度与齿状轮廓的齿槽半径长度比为2:1?3:1；下管座通过O型圈固定在皂液室底座；挡光片和发射挡光片分别固定在上下固定板的对应槽内，前挡板和后座通过沉头螺钉连接，后座安装槽内安装电路板，电路板与RS232接口相连，连接微型数据线连接头；皂膜管模块通过底座托盘与主机机体连接。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：李金钟，李玉滨，迟方圆，
申请(专利权)人：青岛众瑞智能仪器有限公司，
类型：实用新型
国别省市：