一种激光切割平台制造技术

本实用新型专利技术公开了一种激光切割平台，包括切割台、设置在切割台上的第一立柱和第二立柱，第一立上部设置有第一横梁，第二立柱上部设置有第二横梁，第一横梁的底侧设置有第一液压油缸，第一液压油缸的伸缩端设置有第一压板，第一压板的底侧设置有第一压力传感器，第二横梁的底侧设置有第二液压油缸，第二液压油缸的伸缩端设置有第二压板，第二压板的底侧设置有第二压力传感器，切割台上开设有废料槽，第一液压油缸、第二液压油缸、第一压力传感器和第二压力传感器均与一控制模块连接。本实用新型专利技术可以实现自动对被切割件进行夹持，切割效率高，节约时间；减少人为因素导致的误差。（*该技术在2023年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及激光切割领域，更具体涉及一种激光切割平台，适用于激光切割中被切割件的放置和夹持。
技术介绍
激光作为一种新光源，用途越来越广泛，激光具有良好的相干性、单色性、方向性和高功率密度，而激光焊接就是利用激光优良的特性，通过将激光束聚焦在很小的区域，产生高热量，使其作用于被焊接的工件上，使得工件快速融化并焊接在一块，同理，也可以用于激光切割。目前在激光切割的应用中，需要将被切割件放置在切割台上，然后人工对被切割件进行夹持，或者通过螺栓进行对被切割件进行夹持，这样会浪费大量的人力，同时切割的效率不高，同时由于人为的参与，容易产生误差。
技术实现思路
本技术的目的是在于针对现有技术存在的上述问题，提供一种激光切割平台，能够有效快速方便的对被切割件进行夹持，实现自动化夹持，节省人力物力。本技术的上述目的通过以下技术方案实现:一种激光切割平台，包括切割台，还包括设置在切割台上的第一立柱和第二立柱，第一立上部设置有第一横梁，第二立柱上部设置有第二横梁，第一横梁的底侧设置有第一液压油缸，第一液压油缸·的伸缩端设置有第一压板，第一压板的底侧设置有第一压力传感器，第二横梁的底侧设置有第二液压油缸，第二液压油缸的伸缩端设置有第二压板，第二压板的底侧设置有第二压力传感器，切割台上开设有废料槽，第一液压油缸、第二液压油缸、第一压力传感器和第二压力传感器均与一控制模块连接。本技术与现有技术相比，具有以下优点:1、结构简单，使用方便；2、可以实现自动对被切割件进行夹持，切割效率高，节约时间；3、减少人为因素导致的误差。附图说明图1是本技术的机械示意图；图2是本技术的俯视示意图；图3是本技术的电气原理示意图。图中:1-切割台；2_废料槽；3_第一立柱；4_第一横梁；5_第二立柱；6_第二横梁；7_第一液压油缸；8_第二液压油缸；9_第一压板；10_第二压板；11_第一压力传感器；12-第二压力传感器；13-被切割工件；14_控制模块。具体实施方式以下结合附图对本技术的技术方案作进一步详细描述。实施例1如图广2所示，一种激光切割平台，包括切割台1，还包括设置在切割台I上的第一立柱3和第二立柱5，第一立柱3上部设置有第一横梁4，第二立柱5上部设置有第二横梁6，第一横梁4的底侧设置有第一液压油缸7，第一液压油缸7的伸缩端设置有第一压板9，第一压板9的底侧设置有第一压力传感器11，第二横梁6的底侧设置有第二液压油缸8，第二液压油缸8的伸缩端设置有第二压板10，第二压板10的底侧设置有第二压力传感器12，切割台I上开设有废料槽2，第一液压油缸7、第二液压油缸8、第一压力传感器11和第二压力传感器12均与一控制模块14连接。在使用时，被切割工件放置在切割台I上，控制模块4给第一液压油缸7和第二液压油缸8发送压紧信号，第一液压油缸7和第二液压油缸8的伸缩端伸长，第一压板9和第二压板10在第一液压油缸7和第二液压油缸8的推动下压紧在被切割工件上，对被切割工件进行压紧固定。同时第一压力传感器11和第二压力传感器11反馈压力数据给控制模块14，控制模块14将压力数据与预先设定的固紧压力参数进行比较，如果收到第一压力传感器11反馈的压力数据小于固紧压力参数，则表明夹持在被切割工件压力不够，被切割工件没有很好的固紧，则控制模块14控制第一液压油缸7继续伸长，继续对被切割工件进行施压夹持。直到第一压力传感器7反馈的压力数据大于等于固紧压力参数，则说明被切割工件被很好的固紧，则控制模块14控制第一液压油缸7停止伸长。第二液压油缸8的控制与第一液压油缸7相同。通过对第一液压油缸7和第二液压油缸8的控制，实现对被切割工件的自动夹持。控制模块14可为带AD采样模块的单片机。本文中所描述 的具体实施例仅仅是对本技术精神作举例说明。本技术所属
的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本技术的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。权利要求1.一种激光切割平台，包括切割台(1)，其特征在于，还包括设置在切割台(I)上的第一立柱(3)和第二立柱(5)，第一立柱(3)上部设置有第一横梁(4)，第二立柱(5)上部设置有第二横梁(6)，第一横梁(4)的底侧设置有第一液压油缸(7)，第一液压油缸(7)的伸缩端设置有第一压板(9)，第一压板(9)的底侧设置有第一压力传感器(11)，第二横梁(6)的底侧设置有第二液压油缸(8)，第二液压油缸(8)的伸缩端设置有第二压板(10)，第二压板(10)的底侧设置有第二压力传感器(12)，切割台(I)上开设有废料槽(2)，第一液压油缸(7)、第二液压油缸(8)、第一压力传感器(11)和第二压力传感器(12)均与一控制模块(14)连接 。专利摘要本技术公开了一种激光切割平台，包括切割台、设置在切割台上的第一立柱和第二立柱，第一立上部设置有第一横梁，第二立柱上部设置有第二横梁，第一横梁的底侧设置有第一液压油缸，第一液压油缸的伸缩端设置有第一压板，第一压板的底侧设置有第一压力传感器，第二横梁的底侧设置有第二液压油缸，第二液压油缸的伸缩端设置有第二压板，第二压板的底侧设置有第二压力传感器，切割台上开设有废料槽，第一液压油缸、第二液压油缸、第一压力传感器和第二压力传感器均与一控制模块连接。本技术可以实现自动对被切割件进行夹持，切割效率高，节约时间；减少人为因素导致的误差。文档编号B23K26/42GK203124977SQ20132011668公开日2013年8月14日 申请日期2013年3月14日 优先权日2013年3月14日专利技术者李明齐 申请人:武汉梅曼科技有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种激光切割平台，包括切割台（1），其特征在于，还包括设置在切割台（1）上的第一立柱（3）和第二立柱（5），第一立柱（3）上部设置有第一横梁（4），第二立柱（5）上部设置有第二横梁（6），第一横梁（4）的底侧设置有第一液压油缸（7），第一液压油缸（7）的伸缩端设置有第一压板（9），第一压板（9）的底侧设置有第一压力传感器（11），第二横梁（6）的底侧设置有第二液压油缸（8），第二液压油缸（8）的伸缩端设置有第二压板（10），第二压板（10）的底侧设置有第二压力传感器（12），切割台（1）上开设有废料槽（2），第一液压油缸（7）、第二液压油缸（8）、第一压力传感器（11）和第二压力传感器（12）均与一控制模块（14）连接。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：李明齐，
申请(专利权)人：武汉梅曼科技有限公司，
类型：实用新型
国别省市：