本实用新型专利技术公开了一种组合式弯管机，包括机架，设置在机架上的控制结构和弯管模腔，所述弯管模腔与所述控制结构相连接，在所述机架上还设有弯排模腔、冲孔模腔和切断模腔，所述弯排模腔、冲孔模腔和切断模腔通过转向阀与所述控制结构相连接。本实用新型专利技术的结构新颖，将弯管模腔、弯排模腔、冲孔模腔和切断模腔组合式装在同一个机架上，使用时，可以调节转向阀完成各种不同工序作业，可以实现多种不同功能，适用性强，结构合理且实用。（*该技术在2023年保护过期，可自由使用*）
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种组合式弯管机。
技术介绍
现有技术的弯管机主要由机架和设置在机架上的弯管腔模和驱动机构组成，其提高了工作效率，节省了工作人物力，然而现有技术的弯管机功能较为单一，当同一管道需要多种工序作业时，不能在同一弯管机上完成，使用不方便快捷，适用性较差。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种结构新颖、可实现多种功能的组合式弯管机。实现本技术目的的技术方案是一种组合式弯管机，包括机架，设置在机架上的控制结构和弯管模腔，所述弯管模腔与所述控制结构相连接，在所述机架上还设有弯排模腔、冲孔模腔和切断模腔，所述弯排模腔、冲孔模腔和切断模腔通过转向阀与所述控制结构相连接。述弯排模腔设置在所述机架的顶部，所述冲孔模腔设置在所述机架的前端，所述切断模腔设置在所述机架的底部，所述转向阀设置在所述机架内。述控制结构包括控制液压泵、活塞杆和传动齿，所述传动齿与所述转向阀相连。本技术具有积极的效果:本技术的结构新颖，将弯管模腔、弯排模腔、冲孔模腔和切断模腔组合式装在同一个机架上，使用时，可以调节转向阀完成各种不同工序作业，可以实现多种不同功能，适用性强，结构合理且实用。附图说明为了使本技术的内容更容易被清楚的理解，下面根据具体实施例并结合附图，对本技术作进一步详细的说明，其中:图1为本技术的结构示意图。具体实施方式(实施例1)图1显示了本技术的一种具体实施方式，其中图1为本技术的结构示意图。见图1，一种组合式弯管机，包括机架1，设置在机架I上的控制结构2和弯管模腔3，所述弯管模腔3与所述控制结构2相连接，在所述机架I上还设有弯排模腔4、冲孔模腔5和切断模腔6，所述弯排模腔4、冲孔模腔5和切断模腔6通过转向阀7与所述控制结构2相连接。所述弯排模腔4设置在所述机架I的顶部，所述冲孔模腔5设置在所述机架I的前端，所述切断模腔6设置在所述机架I的底部，所述转向阀7设置在所述机架I内。所述控制结构2包括控制液压泵21、活塞杆22和传动齿23，所述传动齿23与所述转向阀7相连。显然，本技术的上述实施例仅仅是为清楚地说明本技术所作的举例，而并非是对本技术的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而这些属于本技术的实质精神所引伸出的显而易见的变化或变动仍属于本技术的保护 范围。权利要求1.一种组合式弯管机，包括机架，设置在机架上的控制结构和弯管模腔，所述弯管模腔与所述控制结构相连接，其特征在于:在所述机架上还设有弯排模腔、冲孔模腔和切断模腔，所述弯排模腔、冲孔模腔和切断模腔通过转向阀与所述控制结构相连接。2.根据权利要求1所述的组合式弯管机，其特征在于:所述弯排模腔设置在所述机架的顶部，所述冲孔模腔设置在所述机架的前端，所述切断模腔设置在所述机架的底部，所述转向阀设置在所述机架内。3.根据权利要求2所述的组合式弯管机，其特征在于:所述控制结构包括控制液压泵、活塞杆和传动齿， 所述传动齿与所述转向阀相连。专利摘要本技术公开了一种组合式弯管机，包括机架，设置在机架上的控制结构和弯管模腔，所述弯管模腔与所述控制结构相连接，在所述机架上还设有弯排模腔、冲孔模腔和切断模腔，所述弯排模腔、冲孔模腔和切断模腔通过转向阀与所述控制结构相连接。本技术的结构新颖，将弯管模腔、弯排模腔、冲孔模腔和切断模腔组合式装在同一个机架上，使用时，可以调节转向阀完成各种不同工序作业，可以实现多种不同功能，适用性强，结构合理且实用。文档编号B21D35/00GK203124537SQ20132010202公开日2013年8月14日 申请日期2013年2月25日 优先权日2013年2月25日专利技术者赵顺成 申请人:赵顺成本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种组合式弯管机，包括机架，设置在机架上的控制结构和弯管模腔，所述弯管模腔与所述控制结构相连接，其特征在于：在所述机架上还设有弯排模腔、冲孔模腔和切断模腔，所述弯排模腔、冲孔模腔和切断模腔通过转向阀与所述控制结构相连接。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：赵顺成，
申请(专利权)人：赵顺成，
类型：实用新型
国别省市：
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