单手柄气镐制造技术

一种单手柄气镐，其特征在于：径向设有排气孔、轴向仅设有一个通气孔的缸体上部拧入联接套的竖直孔中，阀柜为圆筒，阀柜的上端面与阀盖相配合，阀柜的下端面被缸体上端面压紧，带有凸缘的筒形配气阀套装在阀柜中，配气阀凸缘的上表面可与带有进气孔的阀盖下表面贴紧，配气阀下表面可与阀柜的密封面贴紧，阀柜内孔设有与其壁内轴向通孔相通的凹槽，阀柜壁内轴向通孔与缸体的通孔相通，阀盖顶部的中央凹槽内设有碟形弹簧及垫板。它具有如下优点：采用以上技术方案对产品进行改进以后，气镐核心零件的结构、形状大为简化，精度高、形位公差要求严的结合面大为减少，特别是避免了阀柜内腔空间小，加工难度极大的弊端，提高了生产率，降低了制造成本，维修时方便省事。（*该技术在2016年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种单手柄气镐。
技术介绍
国内使用的气镐基本上为五、六十年前从前苏联引进的G10型产品。几十年来在产品的结构上未做过大的改变。构成气镐的核心部件配气阀组零件构造复杂，缸体的进气及排气孔道数量多，配气阀为多台阶式，导致与其配合的阀柜内孔也是多台阶式，零件之间配合面多，孔系多，形位公差要求严，表面精度要求高。由于结构复杂，导致零部件加工工艺性差，废品率高，制造成本居高不下，生产效率低。这种气镐另一突出缺点是维修时拆卸麻烦，它的消音罩大头卡在缸体与联接套的止退销外圆周上，小头卡在缸体外表面，罩住缸体上的排气孔，废气通过消音罩缝隙排出，由于保养与检修要经常拆卸止退销，必须通过撬动轴向缝隙来取下消音罩，而这个消音罩的材料一般是弹性钢板，即锰钢板，撬动非常吃力，长时间撬不下来，维修拆卸费力，浪费时间。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是提供一种核心零件结构简单、性能可靠、加工工艺性好、制造成本低、检修保养时便于拆装的单手柄气镐。为解决上述技术问题，本技术采用了以下技术方案这种单手柄气镐，径向设有排气孔、轴向仅设有一个长通气孔的缸体上部拧入联接套的竖直孔中，阀柜为圆筒体，阀柜的上端面与阀盖相配合，阀柜的下端面被缸体上端面压紧，带有凸缘的筒形配气阀套装在阀柜中，配气阀凸缘上表面可与带有进气孔的阀盖下表面贴紧，配气阀凸缘下表面可与阀柜的密封面贴紧，阀柜内孔设有与其壁内轴向通孔相通的凹槽，阀柜壁内轴向通孔与缸体壁内的轴向通孔相通，阀盖顶部中央凹槽内设有弹簧及垫板。在缸体中部设有径向排气孔。缸体的径向排气孔被横截面为圆弧状的消音罩所包容。联接套的下端设有止退销及其橡胶弹性卡圈。配气阀为容易加工的带有凸缘的圆筒。阀柜也为结构简单的圆筒，外圆周面上方设一缩颈，内孔中上方设一圈凹槽，凹槽与其壁内的轴向通孔相通，凹槽的上方与该阀柜的上表面之间设有一圈凸起作为密封面，套装在阀柜孔中的配气阀下表面可与该圈凸起密封接触。阀盖上表面设有一圈凸起，在这圈凸起的外缘上至少设有一个轴向通孔，该阀盖的下表面设有圆形凹进，该凹进的外缘与阀柜外圆柱面上方的缩颈相配合。径向排气孔设在缸体的中部，用横截面为圆弧状并带有开孔的消音罩套于此处，两端用卡圈将此消音罩夹紧于缸体外壁。设有橡胶卡圈箍紧于连接联接套与缸体的止退销上。为了防止止退销工作当中脱出，直接采用在联结套下端设置一圈凹槽，将橡胶弹性卡圈箍紧在其外，简单实用，拆卸用手即可轻松翻下来。与现有技术相比本技术具有如下优点采用以上技术方案对产品进行改进以后，气镐核心零件的结构、形状大为简化，精度高、形位公差要求严的结合面大为减少，特别是避免了阀柜内腔空间小，加工难度极大的弊端，提高了生产率，降低了制造成本，维修时方便省事。附图说明图1为本技术单手柄气镐结构示意图。图2为本技术单手柄气镐配气阀结构示意图。图3为本技术单手柄气镐阀柜结构示意图。图4为本技术单手柄气镐阀盖结构示意图。图5为本技术单手柄气镐消音罩结构示意图。图6为本技术单手柄气镐橡胶挡圈结构示意图。图7为本技术单手柄气镐返回行程示意图。具体实施方式以下结合附图对本技术作进一步的说明图1并结合其他附图，来说明本技术单手柄气镐结构，径向设有排气孔17、轴向仅设有一个通气孔14的缸体11上部拧入联接套9的竖直孔中，缸体的上端面上设有2个安装定位销31的定位孔21。阀柜10为圆筒，阀柜的上端面与阀盖22相配合，阀柜的下端面被缸体上端面压紧，带有凸缘25的筒形配气阀7套装在阀柜中，配气阀凸缘的上表面可以与带有进气孔23的阀盖22下表面贴紧，配气阀下表面可与阀柜的密封面28贴紧，阀柜内孔设有与其壁内轴向通孔8相通的凹槽27，阀柜壁内轴向通孔与缸体的轴向通孔相通，阀盖顶部中央凹槽内设有弹簧6及垫板5。图2是配气阀7，它是一个带有凸缘25的圆筒。图3表示了阀柜10的结构，在它的外圆周面上方设有一缩颈26，在内孔上方设有一圈凹槽27，该凹槽与其壁内的轴向通孔8相通，凹槽的上方与上表面之间设有一圈作为密封面的凸起28。阀柜10的内径与配气阀7的外径为滑动配合。阀柜的下端面上设有2个安装定位销的定位孔，装配时通过定位销实现与缸体的位置固定。图4为阀盖22的剖视图，上表面的凹槽可供装配时放进垫板5与碟形弹簧6之用，上表面设有一圈凸起29，在这圈凸起29的外缘上设有轴向通孔23，阀盖下表面设有圆形凹进，此凹进的外缘30与阀柜10外圆柱面上方的缩颈26相配合。图5是截面为圆弧状的消音罩12的结构，设有一个通孔，用以排除废气；两端设直边，可用卡环13固定于缸体上。图6为橡胶卡圈20，当联接套9与缸体11通过止退销19固紧后，橡胶卡圈20用来箍紧于其外。图1同时也演示了本技术单手柄气镐的工作行程。不工作时，镐柄弹簧2与阻塞阀弹簧4使阻塞阀3堵住压缩空气通道(图中未画出)。当压迫镐柄1时，阻塞阀3前移，经联结管24进入的压缩空气得以通过阻塞阀3细颈部的空间进入气镐内，然后通过阀盖22上的轴向通孔23，此时配气阀7的凸缘25的下表面紧压在阀柜10内腔一圈凸起28的上表面，压缩空气进入缸体11的上腔，迫使锤体18向前冲击套装于衬套15内的钢钎16，完成工作行程。图7演示了本技术单手柄气镐的返回行程，锤体18在被向前推进的过程中，前方的废气经排气孔17被排出。当锤体18的前端越过排气孔17后，前方的空气经缸体11上的轴向长孔14返回，再经过阀柜10上的通孔8，将配气阀7的密封凸缘25向上顶，顶至凸缘25的上表面与阀盖22下凹进的平面贴紧，此时进入的压缩空气从阀盖22的通孔23进入流经配气阀7与阀柜10之间形成的通道，再经过阀柜上的通孔8，缸体上的轴向长孔14进入到由缸体11下腔，迫使锤体18向上返回。锤体就这样循环往返，使镐钎实现冲击功能。权利要求1.一种单手柄气镐，其特征在于径向设有排气孔、轴向仅设有一个通气孔的缸体上部拧入联接套的竖直孔中，阀柜为圆筒，阀柜的上端面与阀盖相配合，阀柜的下端面被缸体上端面压紧，带有凸缘的筒形配气阀套装在阀柜中，配气阀凸缘的上表面可与带有进气孔的阀盖下表面贴紧，配气阀下表面可与阀柜的密封面贴紧，阀柜内孔设有与其壁内轴向通孔相通的凹槽，阀柜壁内轴向通孔与缸体的轴向通孔相通，阀盖顶部中央凹槽内设有弹簧及垫板。2.根据权利要求1所述的单手柄气镐，其特征在于在缸体中部设有径向排气孔。3.根据权利要求2所述的单手柄气镐，其特征在于缸体的径向排气孔被横截面为圆弧状的消音罩所包容。4.根据权利要求1所述的单手柄气镐，其特征在于在联结套下端设置一圈凹槽，将橡胶弹性卡圈嵌入以箍紧止退销。专利摘要一种单手柄气镐，其特征在于径向设有排气孔、轴向仅设有一个通气孔的缸体上部拧入联接套的竖直孔中，阀柜为圆筒，阀柜的上端面与阀盖相配合，阀柜的下端面被缸体上端面压紧，带有凸缘的筒形配气阀套装在阀柜中，配气阀凸缘的上表面可与带有进气孔的阀盖下表面贴紧，配气阀下表面可与阀柜的密封面贴紧，阀柜内孔设有与其壁内轴向通孔相通的凹槽，阀柜壁内轴向通孔与缸体的通孔相通，阀盖顶部的中央凹槽内设有碟形弹簧及垫板。它具有如下优点采用以上技术方案对产品进行改进以后，气镐核心零件的结构、形状大为简化，精度高、形位公差要求严本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种单手柄气镐，其特征在于：径向设有排气孔、轴向仅设有一个通气孔的缸体上部拧入联接套的竖直孔中，阀柜为圆筒，阀柜的上端面与阀盖相配合，阀柜的下端面被缸体上端面压紧，带有凸缘的筒形配气阀套装在阀柜中，配气阀凸缘的上表面可与带有进气孔的阀盖下表面贴紧，配气阀下表面可与阀柜的密封面贴紧，阀柜内孔设有与其壁内轴向通孔相通的凹槽，阀柜壁内轴向通孔与缸体的轴向通孔相通，阀盖顶部中央凹槽内设有弹簧及垫板。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：赵恩品，
申请(专利权)人：赵恩品，
类型：实用新型
国别省市：21[中国|辽宁]