一种针刺无纺布的断针剔除、检测装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种针刺无纺布的断针剔除、检测装置，包括滚筒组、控制系统、转向轴、收集箱和金属探测仪，滚筒组设置于针板出口端，其每个滚筒包括电磁线圈、铁质芯辊、轴承和罩壳，电磁线圈同轴心缠绕于铁质芯辊表面，呈轴向均匀分布，在铁质芯辊的二个顶端设置有连接轴承的轴挡，在铁质芯辊轴挡的里外二侧设置有电磁线圈引导孔，罩壳为圆筒结构，与铁质芯辊同轴心互套，罩壳两端头与轴承外径呈紧密配合；本实用新型专利技术可以大大降低无纺布中断针残余量，降低生产、安全隐患，且尽可能不影响产品生产效率的情况下，进行断针的检测与取出，使得断针检测装置减少停机次数，提高生产效率。（*该技术在2023年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种针刺无纺布的断针剔除、检测装置。
技术介绍
短纤针刺无纺布大都经过以下加工工艺:成网前准备(纤维一开棉一混棉一梳K)---铺网---加固一后处理(亲水/防水/导电/阻燃/印花等)。针刺作为无纺布生产工艺中的一种加固方式，其原理是利用刺针对纤网反复针刺，将纤维网表面和局部里层纤维刺入纤维网内部，使得刺入的纤维束缠住纤维网，使得纤维网紧密结实，形成具有一定厚度和强度的针刺法非织布。针刺法有着许多优点:可应用于各种纤维；良好的通透性和过滤性；无污染；纤维缠绕后不影响纤维原有特性；但也有一大弊端，在进行纤维针刺过程中因使用损耗、纤维层厚度不均匀或针刺时用力不当会发生断针情况，给产品的生产、使用带来隐患。现有技术中有也有对玩具或织物进行掉针检测的装置，如CN99230496中批露了一种自卸式检针机，该检针机克服了以往检针机需利用平台输送装置体积庞大、结构复杂、成本高等缺点，利用检测物自重在斜坡下滑，用探头对玩具或织物进行检测。但该装置如何实现发现针状物的报警，以及报警后是否暂停工作没有说明，且该装置未能做到提前清理断针，仅仅对发现断针后暂停工作，导致工作机器运作效率低下。在2012年7月4日公告的CN202305831 U中批露了一种金属检测装置，该装置包括皮带运输机构、金属感应器、报警电路，可以检测医疗卫生用品中是否存在断针等金属物。但该装置并未提前做到清理 断针，也仅仅是在检测到断针后，暂停、报警、手动去除，导致工作效率低下。
技术实现思路
针对上述传统方式存在效率低下、结构复杂的弊端，本技术提供一种针刺无纺布的断针剔除、检测装置，用来检测针刺无纺布产品中是否存在断针等金属物。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是:—种针刺无纺布的断针剔除、检测装置，包括滚筒组、控制系统、转向轴、收集箱和金属探测仪。所述的滚筒组设置于针板出口端，其每个滚筒包括电磁线圈、铁质芯辊、轴承和罩壳，电磁线圈同轴心缠绕于铁质芯辊表面，呈轴向均匀分布，在铁质芯辊的二个顶端设置有连接轴承的轴挡，在铁质芯辊轴挡的里外二侧设置有电磁线圈引导孔，罩壳为圆筒结构与铁质芯辊同轴心互套，罩壳两端头与轴承外径紧密配合；所述的控制系统由PLC控制器、连接线和控制面板构成；所述的收集箱呈倒梯形结构，设置于每个滚筒的下方，其材质为非磁化材质。所述的金属探测仪设置于滚筒组与收料卷筒之间。本技术有益效果是:经过断针吸取装置后，可以大大降低无纺布中断针残余量，降低生产、安全隐患，且尽可能不影响产品生产效率的情况下，进行断针的检测与取出，使得断针检测装置减少停机次数，提高生产效率。在本技术的末端设置金属探测仪设置，作为断针复检装置。当检测到断针后，金属探测仪会发出警报，设备暂停，针对该警报发声源进行检测，手工取出断针，以确保产品出厂合格率。附图说明图1是本技术结构示意图:图2是本技术滚筒装置的剖面示意图:图3是本技术滚筒装置分体结构示意图:其图中:1_铁质芯棍；2_电磁线圈；3_轴承；4_罩壳；5_导线；6_输入棍；7_针板；8_驱动轴；9-脱网板；10-收集箱；11-滚筒I ;12_滚筒2 ;13_滚筒3 ;14_滚筒4 ;15_金属探测仪；16-转向轴；具体实施方式本技术以图1作为最佳实施例说明具体实施方法。图2中无纺布经过输入辊6，传送到针刺区，由驱动轴8驱动针板7，对无纺布进行针刺作业，刺针经过剥网板和脱网板9与无纺布分离，无纺布经过输出辊后，由吸附装置对残余在无纺布内的断针进行去除。吸附装置包括滚筒11、12、13、14，金属检测报警装置15，转向轴16，收集装置10。其中电磁吸附滚筒包括磁化芯棒1、电磁线圈2、滚轴3、ABS套筒4，电磁线圈在通电状态下产生磁场，对无纺布中的断针产生磁力，将断针吸附在ABS套筒4上。ABS套筒采用不被磁性吸引的金属或塑料以避免被磁化而影响断针的废料掉入废料箱的效果。利用电气控制装置对多组滚筒11、12和13、14进行通断电的切换，在11滚筒1、12滚筒2同时断电时13滚筒3、14滚筒4通电，可以实现对无纺布中的断针进行连续吸附。吸附装置断电时线圈丧失对断针的磁力，吸附在ABS套筒上的断针在重力的作用下，掉入收集箱10中。设置在吸附装置之后的`金属探测仪15进一步对无纺布进行断针检测，在发现有断针后会暂停机器并报警，并手动去除断针，复位工作。其中滚筒分多组设置在无纺布的两侧，分别与无纺布成一定角度，起作用在于:1、通电线圈依靠磁力吸附残留断针时，能充分利用断针自身重力将断针吸附；2、避免吸附在磁铁的断针与磁铁摩擦将断针重复带入无纺布中；3、在对多组滚筒进行通断电切换时，可利用通电线圈磁性的变化，将吸附在ABS套筒上的断针收集在收集箱中。其中滚筒应设置与无纺布成90度转角面接触，其作用在于增大吸附装置与无纺布接触面积，比传统的滚筒与布呈点接触有更好的断针吸附效果。为增加废料断针掉入收集箱的准确性，避免废料受到外力的干扰到处飞溅引起事故，收集箱采用不被磁性吸引的金属或塑料。为了进一步增加其效果可以将废料收集装置设置为低压状态，利用断针自身重力和低压状态的吸附力将断针吸附进入废料收集装置内。以上所述仅为本技术的一较佳实施例，不能以其限定本技术的保护范围，本技术还可有其他的结构变化，只要是依的保护范围所作的均等变化与修饰，均应属本技术涵盖的范围内。权利要求1.一种针刺无纺布的断针剔除、检测装置，包括滚筒组、控制系统、转向轴、收集箱和金属探测仪，其特征在于: 所述的滚筒组设置于针板出口端，其每个滚筒包括电磁线圈、铁质芯辊、轴承和罩壳，电磁线圈同轴心缠绕于铁质芯辊表面，呈轴向均匀分布，在铁质芯辊的二个顶端设置有连接轴承的轴挡，在铁质芯辊轴挡的里外二侧设置有电磁线圈引导孔，罩壳为圆筒结构，与铁质芯辊同轴心互套，罩壳两端头与轴承外径呈紧密配合； 所述的控制系统由PLC控制器、连接线和控制面板构成； 所述的收集箱呈倒梯形结构，设置于每个滚筒的下方，其材质为非磁化材质； 所述的金属探 测仪设置于滚筒组与收料卷筒之间。专利摘要本技术公开了一种针刺无纺布的断针剔除、检测装置，包括滚筒组、控制系统、转向轴、收集箱和金属探测仪，滚筒组设置于针板出口端，其每个滚筒包括电磁线圈、铁质芯辊、轴承和罩壳，电磁线圈同轴心缠绕于铁质芯辊表面，呈轴向均匀分布，在铁质芯辊的二个顶端设置有连接轴承的轴挡，在铁质芯辊轴挡的里外二侧设置有电磁线圈引导孔，罩壳为圆筒结构，与铁质芯辊同轴心互套，罩壳两端头与轴承外径呈紧密配合；本技术可以大大降低无纺布中断针残余量，降低生产、安全隐患，且尽可能不影响产品生产效率的情况下，进行断针的检测与取出，使得断针检测装置减少停机次数，提高生产效率。文档编号D06H3/14GK203128910SQ20132003734公开日2013年8月14日 申请日期2013年1月18日 优先权日2013年1月18日专利技术者蔡莲红 申请人:上海名呈无纺布有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种针刺无纺布的断针剔除、检测装置，包括滚筒组、控制系统、转向轴、收集箱和金属探测仪，其特征在于：????????所述的滚筒组设置于针板出口端，其每个滚筒包括电磁线圈、铁质芯辊、轴承和罩壳，电磁线圈同轴心缠绕于铁质芯辊表面，呈轴向均匀分布，在铁质芯辊的二个顶端设置有连接轴承的轴挡，在铁质芯辊轴挡的里外二侧设置有电磁线圈引导孔，罩壳为圆筒结构，与铁质芯辊同轴心互套，罩壳两端头与轴承外径呈紧密配合；?????????所述的控制系统由PLC控制器、连接线和控制面板构成；?????????所述的收集箱呈倒梯形结构，设置于每个滚筒的下方，其材质为非磁化材质；?????????所述的金属探测仪设置于滚筒组与收料卷筒之间。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：蔡莲红，
申请(专利权)人：上海名呈无纺布有限公司，
类型：实用新型
国别省市：