凝棉器制造技术

一种凝棉器，属于纺织机械。包括箱体，其一侧的上部开设纤维引入口，在纤维引入口上固定纤维引入管，在箱体上配设清洁检护门，在箱体的底部开设纤维引出口，在箱体的右侧配设传动箱箱体；传动机构,设置在传动箱箱体腔内；尘笼设置在箱体腔内，在尘笼上开设吸尘孔，且尘笼朝向箱体的一端具有第一端盘、另一端具有第二端盘，在第一端盘的圆周方向构成一组通风腔，第二端盘的一侧构成端盘腔，在端盘腔内固定端盘齿轮，风机固定在箱体的外壁上；剥棉辊,位于箱体腔内，且对应于尘笼的侧下方；动力驱动机构，与传动机构传动连接。能满足对纤维输入和引出的要求以及方便清洁检护；能将短绒及尘杂引出；不会出现纤维缠辊现象；安全且能确保传动效果。（*该技术在2023年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术属于纺织机械
，具体涉及一种凝棉器。
技术介绍
凝棉器通常应用于纺织行业如纺织厂的开清棉工序中，起输送和凝聚棉块或化纤的作用，同时将棉中的短绒和尘屑杂质去除。在公开的中国专利文献中可见诸凝棉器的技术信息，典型的如授权公告号CN202226978U推荐的“一种改进的凝棉器”，该专利的技术要点是将风机皮带轮小头的直径设计为75-85 mm，将与传动皮带轮同轴的传动齿轮的直径设计为330-350 mm，藉此设计而体现其说明书第0008栏载述的技术效果。但是由于该专利方案未揭示诸如箱体、风机与箱体的配合、尘笼、剥棉辊(专利称打手)等结构，特别是由于依据其说明书第0014栏至0016栏的表述难以甚至无法使领域内的技术人员再现该专利方案，更确切地讲无法将其形成付诸开清棉工序或与类似的装置相配套，因此有必要加以完盡口 o
技术实现思路
本技术的任务在于提供一种有助于显著优化箱体结构而藉以满足纤维输入和引出要求并且满足对箱体的箱体腔方便清洁检护要求、有利于保障风机在箱体上的合理位置而藉以理想地将进入到尘笼的尘笼腔内的诸如短绒及尘屑杂质排出、有益于避免纤维缠绕于剥棉辊上而藉以保障理想的剥棉效果和有便于确保传动机构的设置位置合理而藉以体现理想的传动效果的凝棉器。本技术的任务是这样来完成的，一种凝棉器，包括一箱体，在该箱体的长度方向的一侧的上部开设有一用于将有待于除杂的纤维引入箱体的箱体腔内的纤维引入口，在该纤维引入口上固定有一纤维引入管，并且在箱体上还配设有一清洁检护门，该清洁检护门对应于所述纤维引入口的下方，在箱体的底部并且沿着箱体的底部的长度方向开设有一用于将箱体腔内的经除尘后的纤维引出的纤维引出口，在箱体的宽度方向的右侧配设有一传动箱箱体，该传动箱箱体构成有一传动箱箱体腔；一传动机构，该传动机构设置在所述的传动箱箱体腔内；一尘笼和一风机，尘笼以卧置状态设置在所述箱体腔内，在该尘笼上以密集状态开设有与尘笼的尘笼腔相通的吸尘孔，并且该尘笼朝向箱体的宽度方向的左侧的一端具有一第一端盘，而尘笼朝向箱体的宽度方向的右侧的一端具有一第二端盘，其中:在第一端盘的圆周方向以间隔状态构成有一组镂空的并且与尘笼的尘笼腔相通的通风腔，而第二端盘朝向所述传动机构的一侧构成有一端盘腔，在该端盘腔内固定有一端盘齿轮，该端盘齿轮与传动机构传动配合，风机固定在箱体的宽度方向的左侧箱壁的外壁上，该风机的风机进风口与所述通风腔相对应并且与通风腔相通，而风机的风机出风口由管路与集尘装置连接，风机的风机叶轮轴的一端通过第一轴承座转动地支承在箱体的宽度方向的左侧箱壁上，并且在探出第一轴承座后伸展到风机的风机腔内，而风机叶轮轴的另一端在穿过所述尘笼腔后通过第二轴承座转动地支承在箱体的宽度方向的右侧箱壁上，并且在探出第二轴承座后伸展到所述的传动箱箱体腔内与所述的传动机构传动连接，风机的风机叶轮位于所述风机腔内并且与风机叶轮轴的所述一端固定；一剥棉辊，该剥棉辊以水平状态位于所述箱体腔内，并且对应于所述尘笼的侧下方，该剥棉辊两端的剥棉辊轴头各通过辊轴轴承座转动地支承在箱体的宽度方向的左侧箱壁和右侧箱壁上，并且与传动机构传动连接，所述的纤维引出口与剥棉辊的长度方向的下方相对应，在剥棉辊的长度方向以间隔状态固定有一组用于剥取尘笼上的纤维的剥棉板；一动力驱动机构，该动力驱动机构与所述的传动机构传动连接。在本技术的一个具体的实施例中，在所述箱体的宽度方向的左侧箱壁的内壁上并且在对应于所述第一端盘的位置固定有一第一端盘密封圈，而在宽度方向的右侧箱壁的内壁上并且在对应于所述第二端盘的位置固定有一第二端盘密封圈，第一端盘与第一端盘密封圈密封配合，而第二端盘与第二端盘密封圈密封配合。在本技术的另一个具体的实施例中，所述的第一端盘的中央部位通过第一端盘轴承转动地支承在所述风机叶轮轴的所述一端，而所述的第二端盘的中央部位通过第二端盘轴承转动地支承在风机叶轮轴的所述另一端。在本技术的又一个具体的实施例中，在所述的传动箱箱体上配设有一用于将所述传动箱箱体腔蔽护的传动箱箱体门。在本技术的再一个具体的实施例中，所述的传动机构包括齿轮轴、第一、第二过渡齿轮、剥棉辊齿轮、第一、第二、第三皮带轮、第三过渡齿轮和传动皮带，齿轮轴的长度方向的中部通过齿轮轴轴承座转动地支承在所述箱体的右侧箱壁上，并且该齿轮轴的一端探入到所述的端盘腔内，而齿轮轴的另一端伸展到传动箱箱体的传动箱箱体腔内，第一过渡齿轮位于端盘腔内，并且固定在齿轮轴的所述一端，该第一过渡齿轮与所述的端盘齿轮相啮合，第二过渡齿轮位于传动箱箱体腔内，并且固定在齿轮轴的所述另一端，剥棉辊齿轮固定在所述剥棉辊轴头上，并且该剥棉辊齿轮与所述的第二过渡齿轮相啮合，第一、第二皮带轮彼此构成为一体结构，并且共同固定在所述风机叶轮轴的所述另一端，第三过渡齿轮通过过渡齿轮轴承转动地设置在过渡齿轮半轴上，而该过渡齿轮半轴通过半轴座固定在箱体的右侧箱壁上，第三皮带轮与所述第三过渡齿轮固定，而该第三过渡齿轮与所述剥棉辊齿轮相啮合，传动皮带的一端套置在第一皮带轮上，而另一端套置在第三皮带轮上，所述的动力驱动机构与所述的第二皮带轮传动连接。在本技术的还有一个具体的实施例中，在所述的第三过渡齿轮朝向所述第三皮带轮的一侧构成有突起于第三过渡齿轮的表面的一皮带轮座，第三皮带轮套置在该皮带轮座上。在本技术的更而一个具体的实施例中，所述的一组剥棉板各自固定在剥棉板座上，而剥棉板座与所述剥棉辊的辊体固定。在本技术的进而一个具体的实施例中，所述的一组剥棉板为橡胶板或尼龙板。在本技术的又更而一个具体的实施例中，所述动力驱动机构包括驱动电机、驱动皮带轮和驱动传动带，驱动电机伴随于所述箱体与使用场所的机架固定，驱动皮带轮固定在驱动电机的驱动电机轴上，驱动传动带的一端套置在驱动皮带轮上，而另一端套置在所述的第二皮带轮 上。本技术提供的技术方案由于在箱体的长度方向的一侧的上、下方分别设置了纤维引入口和清洁检护门，并且在箱体的左侧设置风机，而右侧设置传动箱箱体以及在底部开设纤维引出口，因而能理想地满足对纤维输入和引出的要求以及方便地对箱体腔实施清洁检护；由于在尘笼的第一端盘上构成一组通风腔，并且将风机的风机进风口与通风腔相对应，因而能有效地将进入尘笼内的短绒及尘杂引出；由于在剥棉辊上以间隔状态设置一组剥棉板，因而不会出现纤维缠辊现象，并且能体现对尘笼的剥棉效果；由于将传动机构设置于传动箱箱体腔内，因而不仅安全而且能确保理想的传动效果。附图说明图1为本技术的实施例结构图。图2为图1的剖视图。具体实施方式为了使专利局的审查员尤其是公众能够更加清楚地理解本技术的技术实质和有益效果，申请人将在下面以实施例的方式作详细说明，但是对实施例的描述均不是对本技术方案的限制，任何依据本技术构思所作出的仅仅为形式上的而非实质性的等效变换都应视为本技术的技术方案范畴。请参见图1和图2，给出了一长方体的箱体I，该箱体I构成有一箱体腔11，在该箱体I的长度方向的一侧的上方位置开设有一纤维引入口 12，并且在该纤维引入口 12上用螺钉固定有一纤维引入管121，由该纤维引入管121将有待于除尘并且凝棉的纤维经纤维引入口 12引入到箱体腔本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种凝棉器，其特征在于包括一箱体(1)，在该箱体(1)的长度方向的一侧的上部开设有一用于将有待于除杂的纤维引入箱体(1)的箱体腔(11)内的纤维引入口(12)，在该纤维引入口(12)上固定有一纤维引入管(121)，并且在箱体(1)上还配设有一清洁检护门(13)，该清洁检护门(13)对应于所述纤维引入口(12)的下方，在箱体(1)的底部并且沿着箱体(1)的底部的长度方向开设有一用于将箱体腔(11)内的经除尘后的纤维引出的纤维引出口(14)，在箱体(1)的宽度方向的右侧配设有一传动箱箱体(15)，该传动箱箱体(15)构成有一传动箱箱体腔(151)；一传动机构(2)?，该传动机构(2)设置在所述的传动箱箱体腔(151)内；一尘笼(3)和一风机(4)，尘笼(3)以卧置状态设置在所述箱体腔(11)内，在该尘笼(3)上以密集状态开设有与尘笼(3)的尘笼腔(33)相通的吸尘孔(34)，并且该尘笼(3)朝向箱体(1)的宽度方向的左侧的一端具有一第一端盘(31)，而尘笼(3)朝向箱体(1)的宽度方向的右侧的一端具有一第二端盘(32)，其中：在第一端盘(31)的圆周方向以间隔状态构成有一组镂空的并且与尘笼(3)的尘笼腔(33)相通的通风腔(311)，而第二端盘(32)朝向所述传动机构(2)的一侧构成有一端盘腔(321)，在该端盘腔(321)内固定有一端盘齿轮(3211)，该端盘齿轮(3211)与传动机构(2)传动配合，风机(4)固定在箱体(1)的宽度方向的左侧箱壁的外壁上，该风机(4)的风机进风口与所述通风腔(311)相对应并且与通风腔(311)相通，而风机(4)的风机出风口(41)由管路与集尘装置连接，风机(4)的风机叶轮轴(42)的一端通过第一轴承座(421)转动地支承在箱体(1)的宽度方向的左侧箱壁上，并且在探出第一轴承座(421)后伸展到风机(4)的风机腔内，而风机叶轮轴(42)的另一端在穿过所述尘笼腔(33)后通过第二轴承座(422)转动地支承在箱体(1)的宽度方向的右侧箱壁上，并且在探出第二轴承座(422)后伸展到所述的传动箱箱体腔(151)内与所述的传动机构(2)传动连接，风机(4)的风机叶轮(43)位于所述风机腔内并且与风机叶轮轴(42)的所述一端固定；一剥棉辊(5)，该剥棉辊(5)以水平状态位于所述箱体腔(11)内，并且对应于所述尘笼(3)的侧下方，该剥棉辊(5)两端的剥棉辊轴头(51)各通过辊轴轴承座(511)转动地支承在箱体(1)的宽度方向的左侧箱壁和右侧箱壁上，并且与传动机构(2)传动连接，所述的纤维引出口(14)与剥棉辊(5)的长度方向的下方相对应，在剥棉辊(5)的长度方向以间隔状态固定有一组用于剥取尘笼(3)上的纤维的剥棉板(52)；一动力驱动机构(6)，该动力驱动机构(6)与所述的传动机构(2)传动连接。...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：潘四，
申请(专利权)人：江苏常盛无纺设备有限公司，
类型：实用新型
国别省市：