雏苗计数设备制造技术

本实用新型专利技术提供一种雏苗计数设备，包括至少两个皮带输送机和光电传感器；所述皮带输送机包括支架、主动辊、从动辊和皮带，所述主动辊和所述从动辊可转动的连接在所述支架上，所述支架上还设置有凹型支撑机构，所述凹型支撑机构位于所述主动辊和所述从动辊之间，所述皮带绕在所述主动辊和所述从动辊之间并设置在所述凹型支撑机构中，而位于所述凹型支撑机构中的所述皮带受压形成凹槽结构；多个所述皮带输送机依次排布，沿所述皮带输送方向，位于最后端的所述皮带输送机上的所述皮带对应设置有所述光电传感器。皮带位于凹型支撑机构中的工作面形成凹槽结构，雏苗位于凹槽结构中可以有效的避免其乱滚，提高了雏苗的计数精度。（*该技术在2023年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及自动化机械设备，尤其涉及一种雏苗计数设备。
技术介绍
目前，孵化场中的种蛋在出雏盘中破壳后，雏苗通常采用输送带进行运输，雏苗通过输送带输送至包装设备中。为了方便的对雏苗进行计数包装，输送带的支架上设置有光电传感器，通过光电传感器检测输送带上雏苗的个数，以便于计数。但是，输送带在运输雏苗的过程中，容易出现雏苗在输送带上乱滚，容易造成计数误差增大的现象，导致计数包装过程中雏苗的计数精度较低。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是:提供一种雏苗计数设备，解决在计数包装过程中雏苗的计数精度较低的缺陷，实现通过雏苗计数设备提高雏苗的计数精度。本技术提供的技术方案是，一种雏苗计数设备，包括至少两个皮带输送机和光电传感器；所述皮带输送机包括支架、主动辊、从动辊和皮带，所述主动辊和所述从动辊可转动的连接在所述支架上，所述支架上还设置有凹型支撑机构，所述凹型支撑机构位于所述主动辊和所述从动辊之间，所述皮带绕在所述主动辊和所述从动辊之间并设置在所述凹型支撑机构中，而位于所述凹型支撑机构中的所述皮带受压形成凹槽结构；多个所述皮带输送机依次排布 ，沿所述皮带输送方向，位于最后端的所述皮带输送机上的所述皮带对应设置有所述光电传感器。进一步的，所述支撑机构包括底部支撑件和位于所述底部支撑件两侧的侧部支撑件，所述底部支撑件和所述侧部支撑件固定在所述支架上。进一步的，所述底部支撑件为支撑杆或支撑板。进一步的，所述侧部支撑件为支撑杆或支撑板。进一步的,沿所述皮带输送方向,所述皮带输送机的所述皮带的高度逐渐降低。进一步的，所述支架上并排设置有多个所述凹型支撑机构，每个所述凹型支撑机构对应设置有所述皮带，并且，最后端的所述皮带输送机上的每条所述皮带对应设置有所述光电传感器。进一步的，所述光电传感器固定在所述支架上，所述光电传感器位于所述皮带的一侧或位于所述皮带的上方。进一步的，最后端的所述皮带输送机上的每条所述皮带对应设置有导向板，所述导向板铰接在所述支架上，所述导向板上还铰接有活塞缸，所述活塞缸也铰接在所述支架上；所述雏苗计数设备还包括控制柜，所述光电传感器与所述控制柜电连接，所述控制柜根据所述光电传感器发出的计数信息控制所述活塞缸伸缩，以带动所述导向板上下摆动。进一步的，所述导向板为弧形结构。本技术提供的雏苗计数设备，通过设置多个皮带输送机，可以实现逐级提速，增大相邻两个雏苗之间的距离，确保光电传感器能够准确的计数，而皮带在凹型支撑机构限位作用下，皮带位于凹型支撑机构中的工作面形成凹槽结构，雏苗位于凹槽结构中可以有效的避免其乱滚，从而实现光电传感器能够更加准确的进行计数，提高了雏苗的计数精度。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以条据这些附图获得其他的附图。图1为本技术雏苗计数设备实施例的主视图；图2为本技术雏苗计数设备实施例的侧视图；图3为图2中A区域的局部放大示意图；图4为本技术雏苗计数设备实施例中皮带输送机未装皮带的结构示意图；图5为本技术雏苗计数设备实施例中皮带输送机的侧视图；图6为图5中B区域的局部放大示意图。具体实施方式为使本实用新·型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。如图1-图6所示，本实施例雏苗计数设备，包括至少两个皮带输送机I和光电传感器2 ;皮带输送机I包括支架11、主动辊12、从动辊13和皮带10，主动辊12和从动辊13可转动的连接在支架11上，支架上还设置有凹型支撑机构(未图示)，凹型支撑机构位于主动辊12和从动辊13之间，皮带10绕在主动辊12和从动辊13之间并设置在凹型支撑机构中，而位于凹型支撑机构中的皮带10受压形成凹槽结构；多个皮带输送机I依次排布，沿皮带10输送方向，位于最后端的皮带输送机I上的皮带10对应设置有光电传感器2。具体而言，本实施例雏苗计数设备中设置连续排布的多个皮带输送机1，主动辊12由电机121驱动，可以带动皮带10绕着主动辊12和从动辊13运转，使雏苗能够通过多个皮带输送机I进行连续输送。沿着皮带10输送方向多个皮带输送机I的输送速度依次增大，以便于增大相邻两个雏苗之间的距离，减少因雏苗挤靠在一起而影响光电传感器2的检测精度；而皮带输送机I中的皮带10位于凹型支撑机构中，使皮带10形成凹槽结构，从而雏苗落入到凹槽结构中的皮带10上进行输送时，可以避免雏苗乱滚，减少出血光电传感器2无检测的情况发生，以提高本实施例雏苗计数设备的计数精度。其中，支撑机构可以包括底部支撑件15和位于底部支撑件15两侧的侧部支撑件14，底部支撑件15和侧部支撑件14固定在支架11上。具体的，通过底部支撑件15和侧部支撑件14配合对皮带10进行塑形，使皮带10形成凹槽结构。而底部支撑件15可以为支撑杆或支撑板，侧部支撑件14可以为支撑杆或支撑板。进一步的，沿皮带10输送方向，皮带输送机I的皮带10的高度逐渐降低。具体的，为了便于雏苗在皮带输送机I上进行传送，可以使多个皮带输送机I皮带10输送方向依次减低高度，雏苗从上一级皮带输送带I下落至下一级的皮带输送机I上，避免雏苗被卡在两个相邻的皮带输送机I之间。优选的，支架11上并排设置有多个凹型支撑机构，每个凹型支撑机构对应设置有皮带10，并且，最后端的皮带输送机I上的每条皮带10对应设置有光电传感器2，以增大雏苗的输送量满足计数包装的要求。其中，光电传感器2固定在支架11上，光电传感器2位于皮带10的一侧或位于皮带10的上方。更进一步的，最后端的皮带输送机I上的每条皮带10对应设置有导向板31，导向板31铰接在支架11上，导向板31上还铰接有活塞缸32，活塞缸32也铰接在支架11上；本实施例雏苗计数设备还包括控制柜4，光电传感器2与控制柜4电连接，控制柜4根据光电传感器2发出的计数信息控制活塞缸32伸缩，以带动导向板31上下摆动。具体的，位于最后端的皮带输送机I中的雏苗在通过光电传感器2检测后从皮带输送机I脱离出，从皮带输送机I上输送出的雏苗在惯性的作用下，雏苗将沿着导向板31滑落到包装箱中，而当控制柜4根据光电传感器2发出的计数信息达到规定数值后，控制柜4将活塞缸32伸缩以调整导向板31的角度，使雏苗滑落到不同的包装箱中。而为了使雏苗能够平滑的沿着导向板31的下表面导向滑动,导向板31可以为弧形结构。本实施例雏苗计数设备，通过设置多个皮带输送机，可以实现逐级提速，增大相邻两个雏苗之间的距离，确保光电传感器能够准确的计数，而皮带在凹型支撑机构限位作用下，皮带位于凹型支撑机构中的工作面形成凹槽结构，雏苗位于凹槽结构中可以有效的避免其乱滚，从而实现光电传感器能够更加准确的进行计数，提高了雏苗的计数精度。最后应说明的是:以上实施例仅用以说本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种雏苗计数设备，其特征在于，包括至少两个皮带输送机和光电传感器；所述皮带输送机包括支架、主动辊、从动辊和皮带，所述主动辊和所述从动辊可转动的连接在所述支架上，所述支架上还设置有凹型支撑机构，所述凹型支撑机构位于所述主动辊和所述从动辊之间，所述皮带绕在所述主动辊和所述从动辊之间并设置在所述凹型支撑机构中，而位于所述凹型支撑机构中的所述皮带受压形成凹槽结构；多个所述皮带输送机依次排布，沿所述皮带输送方向，位于最后端的所述皮带输送机上的所述皮带对应设置有所述光电传感器。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：陈斌，殷勇，张洪林，郑培宁，郭庆亮，
申请(专利权)人：青岛兴仪电子设备有限责任公司，
类型：实用新型
国别省市：