本发明专利技术公开了一种斜式内螺纹密封圈，其特征在于：包括上密封圈和下密封圈，上密封圈的外径要小于下密封圈的外径；所述上密封圈和下密封圈之间连接有斜式密封圈，斜式密封圈的坡度为10-40°；所述上密封圈上设置有螺纹。作为一种改进，所述上密封圈和下密封圈是由碳化钨合金制成的密封圈，并且上密封圈的外径要比下密封圈的外径短1-5cm。所述下密封圈的内侧面上设置有螺纹。本发明专利技术结构简单，设计合理，密封效果好，有效防止了水分和尘埃进入，保护了机器，同时也减少维修和检修难度，提高了工作效率。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于密封圈领域，具体地说，涉及一种斜式内螺纹密封圈。
技术介绍
在一般的机器中都需要用到斜式密封环，斜式密封环的材质有很多，其中以橡胶跟金属材质的居多。由于工艺要求，一般在有机溶剂，油、水结晶性强，高粘度液体浆料中会采用金属密封环。传统的斜式密封环都为铁质或者铝的合金，但是铁和铝的熔点比较低并且金属活泼性比较强，因此，这两种材质生产的密封环使用寿命都比较短。在进行密封作业的时候，密封环中间接触的地方会产生摩擦，由于传统工艺的限制，其加工出来的密封环不能很好的进行散热，且铁和铝合金的金属强度跟散热性都不能满足现有技术的要求，因此容易对机械产生影响，影响生产秩序的正常进行，降低企业的生产效率。同时，现有的斜式密封圈结构复杂，内衬很容易脱落，导致密封效果差，并且内衬也增加了安装的难度，增加了维修和检修的难度。
技术实现思路
本专利技术要解决的技术问题是克服上述缺陷，提供一种结构简单、设计合理、密封效果好并且减少维修和检修难度的斜式内螺纹密封圈。为解决上述问题，本专利技术所采用的技术方案是:一种斜式内螺纹密封圈，其特征在于:包括上密封圈和下密封圈，上密封圈的外径要小于下密封圈的外径；所述上密封圈和下密封圈之间连接有斜式密封圈，斜式密封圈的坡度为10-40° ;所述上密封圈上设置有螺纹。作为一种改进，所述上密封圈和下密封圈是由碳化钨合金制成的密封圈，并且上密封圈的外径要比下密封圈的外径短l_5cm。作为一种改进，所述下密封圈的内侧面上设置有螺纹。作为一种改进，所述斜式密封圈是由铝合金材料制成的斜式密封圈，其坡度为20-40。。作为一种改进，所述斜式密封圈的坡度为35°。作为一种改进，所述斜式密封圈是由碳化钨合金制成的斜式密封圈，其坡度为20-30。。作为一种改进，所述斜式密封圈的坡度为25°。作为一种改进，所述上密封圈和下密封圈之间的距离为3-7cm。作为一种改进，所述上密封圈和下密封圈之间的距离为4或5cm。由于采用了上述技术方案，与现有技术相比，本专利技术的上密封圈和下密封圈，上密封圈的外径要小于下密封圈的外径；所述上密封圈和下密封圈之间连接有斜式密封圈，斜式密封圈的坡度为10-40° ;所述上密封圈或者下密封圈内侧面上设置螺纹。这样的设计，结构简单，设计合理，密封效果好，有效防止了水分和尘埃进入，保护了机器，同时也减少维修和检修难度，提高了工作效率。同时下面结合附图和具体实施方式对本专利技术作进一步说明。附图说明图1为本专利技术一种实施例的截面结构示意图。图中:1-上密封圈；2_斜式密封圈；3_下密封圈。具体实施例方式实施例:如图1所示，一种斜式内螺纹密封圈，包括上密封圈I和下密封圈3，上密封圈I的外径要小于下密封圈3的外径，上密封圈I和下密封圈3之间连接有斜式密封圈2，斜式密封圈的坡度为10-40° ;所述上密封圈上设置有螺纹。在本实施例中，所述上密封圈I和下密封圈3是由碳化钨合金制成的密封圈，并且上密封圈I的外径要比下密封圈3的外径短l-5cm。所述下密封圈3的内侧面上设置有螺纹。另外，根据实际情况来看，斜式密封圈2是由铝合金材料制成的斜式密封圈，其坡度为20-40° 。而一种最佳的选择是斜式密封圈的坡度为35°。在本实施例中，还有另外一种情况，就是所述斜式密封圈是由碳化钨合金制成的斜式密封圈，其坡度为20-30°。而一种最佳的选择是斜式密封圈的坡度为25°在本实施例中，所述上密封圈和下密封圈之间的距离为3_7cm。最佳的选择是上密封圈和下密封圈之间的距离为4或5cm。本专利技术的上密封圈和下密封圈，上密封圈的外径要小于下密封圈的外径；所述上密封圈和下密封圈之间连接有斜式密封圈，斜式密封圈的坡度为10-40° ;所述上密封圈或者下密封圈内侧面上设置螺纹。这样的设计，结构简单，设计合理，密封效果好，有效防止了水分和尘埃进入，保护了机器，同时也减少维修和检修难度，提高了工作效率。本专利技术不局限于上述的优选实施方式，任何人应该得知在本专利技术的启示下做出的结构变化，凡是与本专利技术具有相同或者相近似的技术方案，均属于本专利技术的保护范围。权利要求1.一种斜式内螺纹密封圈，其特征在于:包括上密封圈和下密封圈，上密封圈的外径要小于下密封圈的外径；所述上密封圈和下密封圈之间连接有斜式密封圈，斜式密封圈的坡度为10-40° ;所述上密封圈上设置有螺纹。2.根据权利要求1中所述的斜式内螺纹密封圈，其特征在于:所述上密封圈和下密封圈是由碳化钨合金制成的密封圈，并且上密封圈的外径要比下密封圈的外径短l_5cm。3.根据权利要求2中所述的斜式内螺纹密封圈，其特征在于:所述下密封圈的内侧面上设置有螺纹。4.根据权利要求1中所述的斜式内螺纹密封圈，其特征在于:所述斜式密封圈是由铝合金材料制成的斜式密封圈，其坡度为20-40°。5.根据权利要求4中所述的斜式内螺纹密封圈，其特征在于:所述斜式密封圈的坡度为 35。。6.根据权利要求1中所述的斜式内螺纹密封圈，其特征在于:所述斜式密封圈是由碳化钨合金制成的斜式密封圈，其坡度为20-30°。7.根据权利要求6中所述的斜式内螺纹密封圈，其特征在于:所述斜式密封圈的坡度为 25。。8.根据权利要求5或7中所述的斜式内螺纹密封圈，其特征在于:所述上密封圈和下密封圈之间的距离为3-7cm。9.根据权利要求8中所述的斜式内螺纹密封圈，其特征在于:所述上密封圈和下密封圈之间的距离为4或5cm 。全文摘要本专利技术公开了一种斜式内螺纹密封圈，其特征在于包括上密封圈和下密封圈，上密封圈的外径要小于下密封圈的外径；所述上密封圈和下密封圈之间连接有斜式密封圈，斜式密封圈的坡度为10-40°；所述上密封圈上设置有螺纹。作为一种改进，所述上密封圈和下密封圈是由碳化钨合金制成的密封圈，并且上密封圈的外径要比下密封圈的外径短1-5cm。所述下密封圈的内侧面上设置有螺纹。本专利技术结构简单，设计合理，密封效果好，有效防止了水分和尘埃进入，保护了机器，同时也减少维修和检修难度，提高了工作效率。文档编号F16J15/00GK103244673SQ20131019585公开日2013年8月14日 申请日期2013年5月23日 优先权日2013年5月23日专利技术者丁足泉 申请人:张家港市三利密封合金材料有限公司本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种斜式内螺纹密封圈，其特征在于：包括上密封圈和下密封圈，上密封圈的外径要小于下密封圈的外径；所述上密封圈和下密封圈之间连接有斜式密封圈，斜式密封圈的坡度为10?40°；所述上密封圈上设置有螺纹。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：丁足泉，
申请(专利权)人：张家港市三利密封合金材料有限公司，
类型：发明
国别省市：
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