一种单稳态永磁机构断路器手动合闸装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种单稳态永磁机构断路器手动合闸装置，包括壳体，储能杆，合闸挡板，凸轮，合闸手柄，凸形板，限位拉杆，螺母，驱动杆，压簧以及储能簧，所述储能杆转动连接于壳体内，所述壳体的一面（a）设有若干限位孔，壳体相对于面（a）的对面（b）设有与所述限位孔相对应的槽道（a），壳体内对应于所述限位孔处设有所述凸形板，凸形板上设有与槽道（a）相对应的槽道（b），储能杆的一端连接所述限位拉杆，储能杆的另一端通过储能簧与合闸挡板连接，所述凸轮可转动地设置于合闸挡板的下方，所述合闸手柄与凸轮转动链接。其有益效果为：实现了故障状态下手动合闸过程中储能簧能量的保存，又避免了在正常合闸过程中能量的损耗。（*该技术在2023年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及合闸装置，尤其涉及一种单稳态永磁机构断路器手动合闸装置。
技术介绍
随着配电系统自动化的迅速发展，用户对开关设备的功能要求也越来越完善。与弹簧机构真空断路器相比，永磁机构真空断路器优点很多。但是永磁机构真空断路器也有其自身的缺点，就是缺少手动合闸功能。而单稳态永磁机构进行手动合闸操作时需要的能量很大，手动杆无法提供合闸所需的能量。
技术实现思路
本技术目的在于克服以上现有技术之不足，提供一种简易可行，安全可靠的单稳态永磁机构断路器手动合闸装置，具体有以下技术方案实现:所述单稳态永磁机构断路器手动合闸装置，与断路器内永磁体的驱动杆连接，包括壳体、储能杆、合闸挡板、凸轮、合闸手柄、凸形板、限位拉杆、驱动杆以及至少一个储能簧，所述储能杆可转动地连接于壳体中，所述壳体的一面(a)设有若干限位孔，壳体相对于面(a)的对面(b)设有与所述限位孔相对应的槽道(a)，壳体内对应于所述限位孔处设有所述凸形板，凸形板上设有与槽道(a)相对应的槽道(b)，储能杆的一端连接所述限位拉杆，限位拉杆的一端穿过凸形板的槽道(b)可插接于壳体面(a)的限位孔中，限位拉杆的另一端穿过所述槽道(a)，限位拉杆在槽道(a)、(b)滑动时可带动储能杆转动，储能杆的另一端通过储能簧与合闸挡 板连接，所述合闸挡板与断路器内永磁体的驱动杆连接，所述凸轮可转动地设置于合闸挡板的下方，所述合闸手柄与凸轮转动链接。所述手动合闸装置的进一步设计在于，所述凸形板内设有一复位单元，所述复位单元包括螺母与弹簧，所述螺母旋接于所述限位拉杆的对应端，所述弹簧套于所述限位拉杆上，弹簧的两端分别抵触所述凸形板与螺母。所述手动合闸装置的进一步设计在于，所述储能杆相对于所述合闸挡板的一端为呈叉状的弓部，所述弓部的两端分别通过一个所述储能簧与合闸挡板两端对应连接。所述手动合闸装置的进一步设计在于，所述限位拉杆穿过槽道(a)相对于壳体外的部分旋接有一个调节手柄。所述手动合闸装置的进一步设计在于，所述限位拉杆穿接于所述储能杆的对应端，限位拉杆上设有一台阶面，所述台阶面抵触储能杆，使储能杆紧贴所述凸形板，以减少储能杆的轴向晃动。所述手动合闸装置的进一步设计在于，所述若干限位孔按弧线状分布在壳体上。所述手动合闸装置的进一步设计在于，所述槽道(a)、(b)均为弧线状的条形槽道。所述手动合闸装置的进一步设计在于，所述永磁体通过一压簧与合闸挡板连接。本技术的优点如下:所述装置使用合闸储能簧为手动合闸储能，使装置具有足够的能量进行手动合闸；在限位拉杆与限位孔相互配合下采用手动储能，即实现了故障状态下手动合闸过程中储能簧能量的保存，又避免了在正常合闸过程中能量的损耗。附图说明图1为单稳态永磁机构断路器手动合闸装置的结构示意图。图2为如图1所示合闸装置的A向的结构示意图。图3为如图2所示合闸装置的B向的结构示意图。图4为如图2所示合闸装置的D向的结构示意图。图5为如图2所示合闸装置的E向的结构示意图。图中，I储能杆，2永磁体，3储能簧，4凸轮，5合闸手柄，6转轴，7调节手柄，8壳体，81限位孔，82槽道(a)，83面(a)，84面(b)，9凸形板，91槽道(b)，10限位拉杆，11螺母，12驱动杆，13压簧，14合闸挡板，15台阶面，16弓部。具体实施方式以下结合附图对本技术方案进行详细说明。对照图1-5，本实施例提供的单稳态永磁机构断路器手动合闸装置，与断路器内永磁体2的驱动杆12连接。该装置包括壳体8、储能杆1、合闸挡板14、凸轮4、合闸手柄5、转轴6、凸形板9、限位拉杆10、螺母11、驱动杆12、压簧13以及两个储能簧3。转轴6可转动地连接于壳体8中。储能杆I与转轴6转动连接，壳体8的一面(a) 83设有6个限位孔81，限位孔81按弧线状分布在壳体8上。壳体8相对于面(a)83的对面(b)84设有与限位孔81相对应的槽道(a) 82。壳体8内对应于限位孔81处设有凸形板9。凸形板9的中部突起形成一中空区域，中空区域内设有一复位单元，复位单元包括螺母11与弹簧，螺母11旋接于限位拉杆10的对应端，弹簧套于限位拉杆10上，弹簧的两端分别抵触凸形板9与螺母11。凸形板9上设有与槽道(a) 82相对应的槽道(b) 91，槽道(a)、(b)均为弧线状的条形槽道。限位拉杆10穿接于储能杆I的一端，限位拉杆10上设有一台阶面15，该台阶面15抵触储能杆1，是储能杆I紧贴凸形板9，这样便能够减少储能杆I的轴向晃动。限位拉杆10的一端穿过凸形板9的槽道(b) 91可插接于壳体8面(a) 83的限位孔81中，限位拉杆10的另一端穿过槽道(a) 82，相对于壳体8外的部分旋接有一个调节手柄7。限位拉杆10在槽道(a) 82、(b)滑动时可带动储能杆I转动，储能杆I相对于合闸挡板14的一端为呈叉状的弓部16，弓部16的两端分别通过一个储能簧3与合闸挡板14两端对应连接。合闸挡板14与断路器内永磁体2的驱动杆12连接，凸轮4可转动地设置于合闸挡板14的下方，合闸手柄5与凸轮4转动链接。永磁体2通过一压簧13与合闸挡板14连接。手动合闸过程分解成三个部分:分别是储能过程、合闸过程、恢复正常状态。单稳态永磁机构进行手动合闸操作时需要的能量很大，储能杆无法提供合闸所需的能量，所以需要对合闸装置进行储能。储能时，将限位拉杆10的调节手柄7轴向拉动，限位拉杆10的对应端自初始的限位孔81移出。此时，沿槽道(a) 82的逆时针拉动调节手柄7至一合适的限位孔81，松开手柄，限位拉杆10的对应端即可插入限位孔81定位。同时，储能杆I随限位拉杆10转动，储能杆I的弓部16使储能簧3拉伸，从而使能量得以储存。合闸时 ，逆时针转动合闸手柄5，凸轮4随之转动，随着凸轮4的转动半径增大，合闸挡板14将在储能簧3和凸轮4的共同作用下向上移动，进而推动驱动杆12进行合闸操作。手动合闸完成后，将限位拉杆10轴向拉动，限位拉杆10的对应端自当前的限位孔81移出，由于此时储能簧3仍处于拉伸状态，在储能簧3的弹力作用下调节手柄7、储能簧3、储能杆1、合闸挡板14掘客恢复到初始状态，保证了在正常状态下分合闸过程不受手动分闸装置的影响。本实施例提供的手动合闸装置使用储能簧为手动合闸储能，使装置具有足够的能量进行手动合闸；在限位拉杆与限位孔相互配合下采用手动储能，即实现了故障状态下手动合闸过程中储能簧能量的保存，又避免了在正 常合闸过程中能量的损耗。权利要求1.一种单稳态永磁机构断路器手动合闸装置，与断路器内永磁体的驱动杆连接，其特征在于，包括壳体、储能杆、合闸挡板、凸轮、合闸手柄、凸形板、限位拉杆、驱动杆以及至少一个储能簧，所述储能杆可转动地连接于壳体中，所述壳体的一面(a)设有若干限位孔,壳体相对于面(a)的对面(b)设有与所述限位孔相对应的槽道(a)，壳体内对应于所述限位孔处设有所述凸形板，凸形板上设有与槽道(a)相对应的槽道(b)，储能杆的一端连接所述限位拉杆，限位拉杆的一端穿过凸形板的槽道(b)可插接于壳体面(a)的限位孔中，限位拉杆的另一端穿过所述槽道(a)，储能杆的另一端通过储能簧与合闸挡板连接，所述合闸挡板与断路器内永磁体的驱动杆连接，所述凸轮可转动地设置于合闸挡板的下方，所述合闸手柄与凸轮转动链接本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种单稳态永磁机构断路器手动合闸装置，与断路器内永磁体的驱动杆连接，其特征在于，包括壳体、储能杆、合闸挡板、凸轮、合闸手柄、凸形板、限位拉杆、驱动杆以及至少一个储能簧，所述储能杆可转动地连接于壳体中，所述壳体的一面（a）设有若干限位孔，壳体相对于面（a）的对面（b）设有与所述限位孔相对应的槽道（a），壳体内对应于所述限位孔处设有所述凸形板，凸形板上设有与槽道（a）相对应的槽道（b），储能杆的一端连接所述限位拉杆，限位拉杆的一端穿过凸形板的槽道（b）可插接于壳体面（a）的限位孔中，限位拉杆的另一端穿过所述槽道（a），储能杆的另一端通过储能簧与合闸挡板连接，所述合闸挡板与断路器内永磁体的驱动杆连接，所述凸轮可转动地设置于合闸挡板的下方，所述合闸手柄与凸轮转动链接。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：徐建源，秦骏达，周健祥，王博，
申请(专利权)人：南京因泰莱配电自动化设备有限公司，
类型：实用新型
国别省市：