断路器分合闸工作演示装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种断路器分合闸工作演示装置，包括合闸弹簧、合闸按钮、分闸弹簧、分闸按钮、横杆、分合闸连杆、安装支架、主动轴、传动轴、第二齿轮、凸轮、尽位齿轮、连接件、驱动机构、第一齿轮、复位弹簧和弹簧座，第一齿轮与第二齿轮啮合配合，复位弹簧的两端分别与安装支架和弹簧座连接，尽位齿轮设有与弹簧座相抵的凸块，合闸弹簧的一端与安装支架连接，另一端与连接件连接，合闸按钮设有合闸杆，传动轴的外周设有缺口，横杆的一端与分合闸连杆连接，另一端与分闸弹簧连接，分闸弹簧的另一端与安装支架连接，分闸按钮设有分闸杆，分闸杆设有卡口。能够直观了解到断路器分合闸动作过程及原理，有利于高效学习，且降低成本。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及断路器工作演示
，特别是涉及一种断路器分合闸工作演示装置。
技术介绍
现代的电力系统中，停电时间短，工作任务重，新员工缺乏动手工作能力越来越明显，断路器厂家也不断对设备进行小型化，新员工难以对断路器进行系统及立体化学习，造成无法分析机构故障的原因及进行处理。在断路器故障发生部位统计数据中，发现操作机构故障占总故障发生比例约为50％，若断路器机构存在隐患，又未能及时发现及妥善处理，断路器出现拒合、拒分现象，将导致事故扩大，损坏设备，造成大面积停电，后果极其严重。目前培训采用生产用的断路器对新员工进行培训，但生产用的断路器为了进行小型化，很多零部件放置位置重叠，不能直观地了解到其动作过程及原理，培训效果差，且成本高，一台生产用的断路器成本在6-13万元，用于培训很多功能使用不上，导致资源浪费。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种断路器分合闸工作演示装置，能够直观了解到断路器分合闸动作过程及原理，有利于高效学习，且降低成本。为实现本技术的目的，采取的技术方案是：一种断路器分合闸工作演示装置，包括合闸弹簧、合闸按钮、分闸弹簧、分闸按钮、横杆、分合闸连杆、安装支架、与安装支架可转动连接的主动轴和传动轴、套设于传动轴上的第二齿轮、凸轮、尽位齿轮和连接件、驱动主动轴转动的驱动机构、套设于主动轴上的第一齿轮、复位弹簧和弹簧座，第一齿轮与第二齿轮啮合配合，复位弹簧的两端分别与安装支架和弹簧座连接，尽位齿轮与弹簧座背向复位弹簧的一侧相对、并设有与弹簧座相抵的凸块，凸块的厚度由靠近弹簧座的一侧向远离弹簧座的一侧逐渐变大，合闸弹簧的一端与安装支架连接，另一端与连接件连接、并偏离传动轴的中心轴线所在的直线，合闸按钮设有合闸杆，传动轴的外周设有与合闸杆形状匹配的缺口，分合闸连杆与凸轮相对，横杆的一端与分合闸连杆连接，另一端与分闸弹簧连接，分闸弹簧的另一端与安装支架连接，分闸按钮设有分闸杆，分闸杆设有与横杆配合的卡口。演示前，分闸弹簧和合闸弹簧均处于自然状态，第一齿轮和第二齿轮啮合，尽位齿轮上凸块厚度薄的一侧与弹簧座相抵；演示时，驱动机构带动主动轴转动，同时带动第一齿轮转动，第一齿轮通过与第二齿轮啮合带动第二齿轮转动，第二齿轮带动传动轴转动，传动轴带动尽位齿轮、连接件和凸轮转动，合闸弹簧在连接件的拉动下被拉伸，在尽位齿轮转动过程中，凸块由厚度薄的一侧向厚度厚的一侧逐渐与弹簧座相抵，弹簧座向复位弹簧一侧移动，并压缩复位弹簧，并使第一齿轮和第二齿轮逐渐脱离，当第一齿轮和第二齿轮完全脱离后，传动轴停止转动，分闸横杆与凸轮相抵，合闸弹簧被拉伸，合闸按钮的合闸杆与传动轴的缺口配合，合闸动作完成，合闸弹簧无法复位，完成一次储能；当移开合闸杆，合闸弹簧进行复位，在合闸弹簧的拉力作用下，带动传动轴转动，传动轴带动尽位齿轮和凸轮转动，凸轮短轴的一端向长轴的一端逐渐和分合闸连杆相抵，并推动分合闸连杆向一侧移动，分合闸连杆同时带动横杆移动，分闸弹簧被压缩，当合闸弹簧完全复位后，横杆移动至与分闸杆的卡口位置，横杆停止移动，分闸动作完成，分闸弹簧被压缩且无法复位，完成二次储能；当移开分闸杆，分闸弹簧进行复位，在分闸弹簧的作用下，横杆向凸轮一侧移动，分合闸连杆带动凸轮反向转动，凸轮带动传动轴反向转动，尽位齿轮上凸块由厚度厚的一侧向厚度薄的一侧逐渐与弹簧座相抵，弹簧座向背向复位弹簧的一侧移动，第一齿轮逐渐靠近第二齿轮，当分闸弹簧完成复位后，第一齿轮和第二齿轮啮合，又可以重新下一轮分合闸动作的演示。通过断路器分合闸工作演示装置，能够直观了解到断路器分合闸动作过程及原理，有利于高效学习，且降低成本。下面对技术方案进一步说明：进一步的是，断路器分合闸工作演示装置还包括离合器，主动轴包括第一转轴和第二转轴，第一转轴的一端与驱动机构连接，另一端与离合器的外鼓连接，第二转轴的一端与离合器的内毂，另一端套设有复位弹簧和弹簧座。驱动机构带动第一转轴转动，第一转轴通过离合器带动第二转轴转动，当弹簧座向复位弹簧一侧移动时，第二转轴带动离合器的内毂移动，当第一齿轮和第二齿轮脱离时，离合器的内毂和外鼓脱离；同理，第一齿轮和第二齿轮啮合时，离合器的内毂和外鼓也咬合，又可以重新下一轮分合闸动作的演示。进一步的是，连接件至少包括套接于传动轴的平板、固定于平板边缘的连接杆，连接杆与合闸弹簧连接。连接杆固定于平板的边缘，平板随着传动轴转动时，连接杆绕着平板的中心转动，使合闸弹簧逐渐被拉伸。进一步的是，断路器分合闸工作演示装置还包括单向控制机构，驱动机构设有第一棘齿，单向控制机构设有与第一棘齿啮合的第二棘齿。通过第一棘齿和第二棘齿的配合，使驱动机构只能单向转动，使断路器分合闸工作演示装置的工作更稳定。进一步的是，合闸按钮还设有两端与安装支架连接的支撑轴，合闸杆固定于支撑轴上、并与传动轴垂直布置，合闸杆与传动轴相抵的一端位于传动轴的上方、并与传动轴的外周相抵。传动轴在转动过程中，传动轴的外周贴着合闸杆的表面滑动，当传动轴的缺口转动至与合闸杆位置时，合闸杆落入缺口位置，防止传动轴转动。进一步的是，分合闸连杆、分闸杆、分闸弹簧和合闸弹簧均与传动轴垂直布置，横杆、卡口和主动轴均与传动轴平行设置。使断路器分合闸工作演示装置结构的布局更合理和清晰，便于观察。进一步的是，凸轮的外周设有相对设置的第一顶部和第二顶部，凸轮的外周与其中心轴线的距离由第一顶部向第二顶部逐渐变大。分合闸连杆在第一顶部和第二顶部之间移动时，带动横杆一起移动，实现分闸弹簧的压缩或复位。进一步的是，凸轮的横截面由第一半圆和第二半圆构成，第一半圆的直径和第二半圆的直径位于同一直线上，且两者的一端重合。合闸弹簧复位时，分合闸连杆由第二半圆与第一半圆直径重叠的一端移动向第二半圆直径的另一端移动，分合闸连杆向背向凸轮一侧被顶起；相反，分闸弹簧复位时，分合闸连杆逐渐往面向凸轮一侧移动。进一步的是，驱动机构为手柄，手柄与主动轴的一端连接。通过手柄带动主动轴转动，使操作更方便省力。进一步的是，安装支架为透明材质。便于在演示过程中观察。与现有技术相比，本技术具有以下有益效果：本技术通过断路器分合闸工作演示装置，能够直观了解到断路器分合闸动作过程及原理，有利于高效学习，且降低成本。附图说明图1是本技术实施例断路器分合闸工作演示装置的结构示意图；图2是本技术实施例凸轮的结构示本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种断路器分合闸工作演示装置，其特征在于，包括合闸弹簧、合闸按钮、分闸弹簧、分闸按钮、横杆、分合闸连杆、安装支架、与所述安装支架可转动连接的主动轴和传动轴、套设于所述传动轴上的第二齿轮、凸轮、尽位齿轮和连接件、驱动所述主动轴转动的驱动机构、套设于所述主动轴上的第一齿轮、复位弹簧和弹簧座，所述第一齿轮与所述第二齿轮啮合配合，所述复位弹簧的两端分别与所述安装支架和所述弹簧座连接，所述尽位齿轮与所述弹簧座背向所述复位弹簧的一侧相对、并设有与所述弹簧座相抵的凸块，所述凸块的厚度由靠近所述弹簧座的一侧向远离所述弹簧座的一侧逐渐变大，所述合闸弹簧的一端与所述安装支架连接，另一端与所述连接件连接、并偏离所述传动轴的中心轴线所在的直线，所述合闸按钮设有合闸杆，所述传动轴的外周设有与所述合闸杆形状匹配的缺口，所述分合闸连杆与所述凸轮相对，所述横杆的一端与所述分合闸连杆连接，另一端与所述分闸弹簧连接，所述分闸弹簧的另一端与所述安装支架连接，所述分闸按钮设有横杆，所述分闸杆设有与所述横杆配合的卡口。

【技术特征摘要】
1.一种断路器分合闸工作演示装置，其特征在于，包括合闸弹簧、合闸按
钮、分闸弹簧、分闸按钮、横杆、分合闸连杆、安装支架、与所述安装支架可
转动连接的主动轴和传动轴、套设于所述传动轴上的第二齿轮、凸轮、尽位齿
轮和连接件、驱动所述主动轴转动的驱动机构、套设于所述主动轴上的第一齿
轮、复位弹簧和弹簧座，所述第一齿轮与所述第二齿轮啮合配合，所述复位弹
簧的两端分别与所述安装支架和所述弹簧座连接，所述尽位齿轮与所述弹簧座
背向所述复位弹簧的一侧相对、并设有与所述弹簧座相抵的凸块，所述凸块的
厚度由靠近所述弹簧座的一侧向远离所述弹簧座的一侧逐渐变大，所述合闸弹
簧的一端与所述安装支架连接，另一端与所述连接件连接、并偏离所述传动轴
的中心轴线所在的直线，所述合闸按钮设有合闸杆，所述传动轴的外周设有与
所述合闸杆形状匹配的缺口，所述分合闸连杆与所述凸轮相对，所述横杆的一
端与所述分合闸连杆连接，另一端与所述分闸弹簧连接，所述分闸弹簧的另一
端与所述安装支架连接，所述分闸按钮设有横杆，所述分闸杆设有与所述横杆
配合的卡口。
2.根据权利要求1所述的断路器分合闸工作演示装置，其特征在于，还包
括离合器，所述主动轴包括第一转轴和第二转轴，所述第一转轴的一端与所述
驱动机构连接，另一端与所述离合器的外鼓连接，所述第二转轴的一端与所述
离合器的内毂，另一端套设有所述复位弹簧和所述弹簧座。
3.根据权利要求1所述的断路器分合闸工作演示装置，其特征在于，所述
连接件至少包括套接于所述传动轴的平板、固...

【专利技术属性】
技术研发人员：王啸峰，张凯，潘真成，
申请(专利权)人：广东电网有限责任公司珠海供电局，
类型：新型
国别省市：广东;44