一种高效电热水加热装置制造方法及图纸

一种高效电热水加热装置，包括设置在壳体内的一个以上的电热管，水在电热管内流动，壳体上设置有进水口和出水口，壳体内还设置有套管，电热管位于套管内，套管和壳体共同围成腔室，该腔室的一端与进水口相通，腔室的另一端与电热管的进口相通，电热管的出口与出水口相通。腔室内设置有隔板，该隔板将腔室分为第一腔室和第二腔室，其中，第一腔室的一端与进水口相通，第一腔室的另一端与第二腔室的另一端相通，第二腔室的一端电热管的进口相通。套管为铝管，所有的电热管都设置在铝管内，铝管与壳体共同围成腔室，冷水先进入腔室后再进入电热管内。本实用新型专利技术具有结构简单合理、操作方便、热效率高、冷却效果好的特点。（*该技术在2023年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种高效电热水加热装置。
技术介绍
对于采用在玻璃管外覆电热膜形成的电热管，一般在电热管内，也就是在玻璃管内，通水加热使用；但是，由于电热膜外覆在玻璃管外，故只有部分热量传递给玻璃管内的水，而位于电热管之外的热量不仅没有得到充分利用，还会由于使用时间积累热量也跟着积累，使得电热管的外部温度不断升高。这样不仅浪费了能量，还会由于高温使产品损坏甚至引起火灾。现有的加热装置包括位于壳体内的电热管，冷水流经电热管内后被加热成为热水，壳体通常采用塑料制成，这种加热装置由于电热管外侧的热量无法利用，故导致壳体的外表面温度比较高，容易损坏壳体或引发危险事故。为了降低壳体的外表面温度，有的技术方案采用通过增加铝管传热来散热，但是，这种方案的散热时间长且散热效果不够理想。
技术实现思路
本技术的目的旨在提供一种结构简单合理、操作灵活、热效率高、冷却效果好、能耗低的高效电热水加热装置，以克服现有技术中的不足之处。按此目的设计的一种高效电热水加热装置，包括设置在壳体内的一个以上的电热管，水在电热管内流动，壳体上设置有进水口和出水口，其结构特征是壳体内还设置有套管，电热管位于套管内，套管和壳体共同围成腔室，该腔室的一端与进水口相通，腔室的另一端与电热管的进口相通，电热管的出口与出水口相通。所述腔室内设 置有隔板，该隔板将腔室分为第一腔室和第二腔室，其中，第一腔室的一端与进水口相通，第一腔室的另一端与第二腔室的另一端相通，第二腔室的一端电热管的进口相通。所述套管为铝管，所有的电热管都设置在铝管内，铝管与壳体共同围成腔室。所述套管为玻璃管，每个电热管外分别套设有一个玻璃管，玻璃管与壳体共同围成腔室。本技术采用上述的技术方案后，在电热管与壳体之间设置空腔，将进入到电热水加热装置内的冷水首先引入到空腔内，从而可以降低壳体的表面温度，而经过空腔之后的冷水的温度得到的提升，相当于冷水经过了预热后成为温水，该温水再流经电热管被加热为热水，从而降低了能耗。本技术工作时，冷水首先进入腔室后再进入电热管内，电热管的内外热量都得到充分的吸收，因此不仅热效率更高，还可以解决管外高温的隐患。本技术具有结构简单合理、操作灵活、热效率高、冷却效果好、能耗低的特点。附图说明图1为本技术第一实施例的局部剖切结构示意图。图2为图1的左视局部剖切示意图。图3为壳体、电热管和铝管组装后的俯视局部剖面示意图。图4为本技术第二实施例的局部剖切结构示意图。图5为图4的左视局部剖切示意图。图6为壳体、电热管和玻璃管组装后的俯视局部剖面示意图。图中:1为下压板，2为下密封圈，3为下安装板，4为下安装罩，5为下电源线，6为第一扣子，7为第二扣子，8为上电源线，9为上安装罩，10为上安装板，11为上密封圈，12为上压板，13为螺杆，14为第一电热管，15为第二电热管，16为第三电热管，17为第四电热管，18为第五电热管，19为上冷却压板,20为第一密封圈,21为招管,22为隔板,23为壳体,24为第二密封圈，25为下冷却压板,30为玻璃管,40为第一腔室,50为第二腔室,A为进水口，B为出水口。具体实施方式以下结合附图及实施例对本技术作进一步描述。第一实施例参见图1-图3，本高效电热水加热装置，包括设置在壳体23内的一个以上的电热管，水在电热管内流动，壳体23上设置有进水口 A和出水口 B，壳体23内还设置有套管，电热管位于套管内，套管和壳体2 3共同围成腔室，该腔室的一端与进水口 A相通，腔室的另一端与电热管的进口相通，电热管的出口与出水口 B相通。所述腔室内设置有隔板22，该隔板22将腔室分为第一腔室40和第二腔室50，其中，第一腔室40的一端与进水口 A相通，第一腔室40的另一端与第二腔室50的另一端相通，第二腔室50的一端电热管的进口相通。在本实施例中，所述套管为铝管21，所有的电热管都设置在铝管21内，铝管21与壳体23共同围成腔室。在本实施例中，第一电热管14、第二电热管15、第三电热管16、第四电热管17和第五电热管18都分别包含一个玻璃管及其外覆的电热膜。具体制作时，可以将第一电热管14、第二电热管15、第三电热管16、第四电热管17和第五电热管18的下端由下压板I将下密封圈2通过多个第一扣子6紧扣在下安装板3中，第一电热管14、第二电热管15、第三电热管16、第四电热管17和第五电热管18的上端由上压板12将上密封圈11通过多个第二扣子7紧扣在上安装板10中。再通过螺杆13及螺母连接并锁紧下压板I和上压板12。第一电热管14、第二电热管15、第三电热管16、第四电热管17和第五电热管18的下端和上端分别由下电源线5和上电源线8导通，电源线5、8分别安装在下安装罩4和上安装罩9的穿线引出孔中。铝管21与壳体23由下冷却压板25和上冷却压板19分别通过第二密封圈24和第一密封圈20扣紧密封后形成腔室，位于腔室中部的隔板22将腔室分隔为上下两个腔室:第一腔室40和第二腔室50，在第一腔室40和第二腔室50的左侧稍微留空让水由下往上流动。工作时，冷水从下冷却压板25上的过水孔进入第一腔室40，并在隔板22的阻挡下往左边流动，并从第一腔室40的左边留空进入到第二腔室50，在经过第二腔室50后，从第二腔室50的右边朝上从上冷却压板19上的过水孔流出，然后依次流经第五电热管18、第四电热管17、第三电热管16、第二电热管15和第一电热管14，最后从下冷却压板25上的出水孔流出到出水口 B。通电加热时，各电热管分别加热流经其内部的水，各电热管外侧的辐射热量则被铝管21传递给空腔内的水，从而克服了散热不足造成局部过热的缺陷，并且更加充分的利用了电热管产生的热量，提高了加热效率，降低了能耗。第二实施例参见图4-图6，本实施例与第一实施例的不同之处在于:所述套管为玻璃管30，每个电热管外分别套设有一个玻璃管30，玻璃管30与壳体23共同围成腔室。其余未述部分见第一实施例，不 再赘述。权利要求1.一种高效电热水加热装置，包括设置在壳体(23)内的一个以上的电热管，水在电热管内流动，壳体(23)上设置有进水口(A)和出水口(B)，其特征是壳体(23)内还设置有套管，电热管位于套管内，套管和壳体(23)共同围成腔室，该腔室的一端与进水口(A)相通，腔室的另一端与电热管的进口相通，电热管的出口与出水口(B)相通。2.根据权利要求1所述的高效电热水加热装置，其特征是所述腔室内设置有隔板(22)，该隔板(22)将腔室分为第一腔室(40)和第二腔室(50)，其中，第一腔室(40)的一端与进水口(A)相通，第一腔室(40)的另一端与第二腔室(50)的另一端相通，第二腔室(50)的一端电热管的进口相通。3.根据权利要求2所述的高效电热水加热装置，其特征是所述套管为铝管(21)，所有的电热管都设置在铝管(21)内，铝管(21)与壳体(23 )共同围成腔室。4.根据权利要求2所述的高效电热水加热装置，其特征是所述套管为玻璃管(30)，每个电热管外分别套设有一个玻 璃管(30 )，玻璃管(30 )与壳体(23 )共同围成腔室。专利摘要一种高效电热水加热装置，包括设置在壳体内的一个以上的电热管，水在电热管内流动，壳体上设置有进水口和出水口，壳体内还设本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种高效电热水加热装置，包括设置在壳体（23）内的一个以上的电热管，水在电热管内流动，壳体（23）上设置有进水口（A）和出水口（B），其特征是壳体（23）内还设置有套管，电热管位于套管内，套管和壳体（23）共同围成腔室，该腔室的一端与进水口（A）相通，腔室的另一端与电热管的进口相通，电热管的出口与出水口（B）相通。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：李国基，
申请(专利权)人：李国基，
类型：实用新型
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