热蒸汽节能生产设备制造技术

技术编号:9021331 阅读:164 留言:0更新日期:2013-08-09 03:16
本实用新型专利技术涉及一种热蒸汽节能生产设备,其特征在于:包括与若干用汽设备连接的压力容器罐,所述压力容器罐通过一单向阀后与高压泵输入端口连接,所述高压泵输出端口与加热锅炉一端口连接,所述加热锅炉的高温蒸汽输出口与用汽设备连接。本实用新型专利技术热蒸汽节能生产设备通过使用高压泵将回收储存在压力容器罐内的热蒸汽(大约150℃)输往加热锅炉进行加热后使用,从而减少了将生产需要的蒸汽从常温5-30℃加热到150℃所耗费的燃料,减少了资源浪费和减少了生产开支。(*该技术在2023年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

热蒸汽节能生产设备
:本技术涉及一种热蒸汽节能生产设备。
技术介绍
:目前的塑料制品生产企业大多都会使用到热蒸汽,为诸多的硫化机、热压机等提供工作所需要的温度,但以往的该热蒸汽在使用后就被直接排走,从而造成巨大的能源浪费。
技术实现思路
:本技术的目的在于提供一种热蒸汽节能生产设备,该热蒸汽节能生产设备结构简单、设计合理,有利于热蒸汽的回收利用,从而减少能源浪费。本技术热蒸汽节能生产设备,其特征在于:包括与若干用汽设备连接的压力容器罐,所述压力容器罐通过一单向阀后与高压泵输入端口连接,所述高压泵输出端口与加热锅炉一端口连接,所述加热锅炉的高温蒸汽输出口与用汽设备连接。上述用汽设备为热压机。上述加热锅炉还设有一常温水输入口。上述高压泵为高压往复泵。本技术热蒸汽节能生产设备通过使用高压泵将回收储存在压力容器罐内的热蒸汽(大约150°C)输往加热锅炉进行加热后使用,从而减少了将生产需要的蒸汽从常温5_30°C加热到150°C所耗费的燃料,减少了资源浪费和减少了生产开支。附图说明:图1是本技术的原理图。具体实施方式:本技术热蒸汽节能生产设备,包括与若干用汽设备5连接的压力容器罐1,所述压力容器罐I通过一单向阀2后与高压泵3输入端口 301连接,所述高压泵输出端口 302与加热锅炉4 一端口连接,所述加热锅炉4的高温蒸汽输出口与用汽设备5连接。为了设计合理,上述用汽设备为热压机。上述高压泵为高压往复泵。为了可以补给的蒸汽耗损,上述加热锅炉4还设有一常温水输入口 401。本技术热蒸汽节能生产设备通过使用高压泵将回收储存在压力容器罐内的热蒸汽(大约150°C)输往加热锅炉进行加热后使用,从而减少了将生产需要的蒸汽从常温5-30°C加热到150°C所耗费的燃料,减少了资源浪费和减少了生产开支。以上所述仅为本技术的较佳实施例,凡依本技术申请专利范围所做的均等变化与修饰,皆应属本技术的涵盖范围。权利要求1.一种热蒸汽节能生产设备,其特征在于:包括与若干用汽设备连接的压力容器罐,所述压力容器罐通过一单向阀后与高压泵输入端口连接,所述高压泵输出端口与加热锅炉一端口连接,所述加热锅炉的高温蒸汽输出口与用汽设备连接。2.根据权利要求1所述的热蒸汽节能生产设备,其特征在于:所述用汽设备为热压机。3.根据权利要求1或2所述的热蒸汽节能生产设备,其特征在于:所述加热锅炉还设有一常温水输入口。4.根据权利要求3所述的热蒸汽节能生产设备,其特征在于:所述高压泵为高压往复 栗。专利摘要本技术涉及一种热蒸汽节能生产设备,其特征在于包括与若干用汽设备连接的压力容器罐,所述压力容器罐通过一单向阀后与高压泵输入端口连接,所述高压泵输出端口与加热锅炉一端口连接,所述加热锅炉的高温蒸汽输出口与用汽设备连接。本技术热蒸汽节能生产设备通过使用高压泵将回收储存在压力容器罐内的热蒸汽(大约150℃)输往加热锅炉进行加热后使用,从而减少了将生产需要的蒸汽从常温5-30℃加热到150℃所耗费的燃料,减少了资源浪费和减少了生产开支。文档编号F22B33/18GK203115957SQ20132007848公开日2013年8月7日 申请日期2013年2月20日 优先权日2013年2月20日专利技术者许祥勉, 郑昌谋 申请人:福州叶下塑革有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种热蒸汽节能生产设备,其特征在于:包括与若干用汽设备连接的压力容器罐,所述压力容器罐通过一单向阀后与高压泵输入端口连接,所述高压泵输出端口与加热锅炉一端口连接,所述加热锅炉的高温蒸汽输出口与用汽设备连接。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:许祥勉郑昌谋
申请(专利权)人:福州叶下塑革有限公司
类型:实用新型
国别省市:

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