可全方位超360°转动机头的电风扇制造技术

一种可全方位超360°转动机头的电风扇，包括机头（10）和机身（20），机身（20）内设置有转头组件（30），该转头组件（30）又包括转头支架（31）、上支架（32）、下支架（33）、离合器组件（34）和转头电机（35）；转头支架（31）再包括安装板（310）和管状安装柱（311），转头电机（35）经由离合器组件（34），驱动所述安装柱（311）连同其上的机头一起在水平面上转动；而当手动转动所述机头（10）时，离合器组件（34）会使所述安装柱（311）脱离同转头电机（35）的联接。所述电风扇机头可手动或自动、顺时针或逆时针水平超360°转动，也可自动以一个或多个设定的方位角范围水平往复摆动。（*该技术在2023年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及非变容式泵
之泵送装置或系统，尤其涉及工作流体是空气且具有自动改变输出空气方向的装置，特别是涉及可手动或自动全方位超360 °连续转动机头，也可自动以一个或多个设定的方位角范围来回摆动的电风扇。
技术介绍
现有技术家用电风扇，尤其是落地式的，为了使用方便一般都具备机头左右摆动的功能，用以扩大送风范围。但现有技术电风扇都只能以固定的、方位角不超过90度范围，实现手动或自动转头，送风范围有限。所述电风扇作为家庭使用时，通常一个房间只会放置一台，当调整好风扇转头的方位角范围后，处在该转头方位角范围以外的人将不会吹到风，使用不方便。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题在于避免上述现有技术的不足之处而提出一种可全方位超360°转动机头的电风扇，可手动或自动、顺时针或逆时针水平超360°转动，也可自动以一个或多个设定的方位角范围水平往复摆动。本技术解决所述技术问题提出的技术方案是:一种可全方位超360°转动机头的电风扇，包括机头、机身、立柱和/或底座，尤其是:所述机身包括与 所述机头联结并随该机头一同水平转动的上机身，以及位于其下、与不转动的立柱和/或底座联结的下机身，所述机身内并设置有转头组件，该转头组件又包括转头支架、固定在所述下机身内的上支架和下支架，以及离合器组件和固装在下支架上的转头电机；所述转头支架再包括与所述上机身下端固接的安装板，以及在其顶端与该安装板共轴线固接的管状安装柱，该安装柱往下共轴线地依次穿越所述上支架和离合器组件并止于下支架内，所述上支架位于所述安装板的下方，同下支架一起与所述安装柱可转动地联结；所述转头电机经由离合器组件，驱动所述安装柱连同其上的机头一起在水平面上转动；而当手动转动所述机头时，离合器组件会使所述安装柱脱离同转头电机的联结。进一步地，所述上支架的顶端共轴线地设置用以形成环形滚珠槽的环形圆盘，该圆盘中央有供所述安装柱穿越的通孔，其外缘立壁互相对称的两处轴向往下延伸两竖臂；所述离合器组件包括离合器座、螺旋弹簧、定位弹子和离合器片，所述离合器座固装在所述安装柱上，该离合器座上设置有平行于自身中心轴线的第一和第二安装孔，该第一、第二安装孔内分别放入各自的螺旋彈簧，再放入所述定位弹子，并使各该定位弹子尾部嵌入在所述螺旋弹簧内；所述离合器片位于所述离合器座的下方并可转动地套装在所述安装柱上，所述离合器片顶面共轴线地设置环状波形凹槽，所述定位弹子借助螺旋弹簧的复原力，顶在所述离合器片上环状波形凹槽内，所述离合器片下端有内齿圈，所述下支架上的转头电机输出轴上安装有与所述离合器片之内齿圈啮合的齿轮；转头电机旋转时，依次带动所述齿轮、内齿圈和离合器片转动，借助所述定位弹子，继而依次带动所述离合器座和安装柱转动，从而所述机头连同所述上机身一起，以所述安装柱为转轴在水平面上超360°旋转；转头电机停止旋转时，所述齿轮与所述内齿圈仍然啮合但不转动，所述离合器片即被固定，此时，手动旋转所述机头，所述定位弹子克服所述环状波形凹槽的阻力，将所述螺旋弹簧向上压入所述离合器座之第一、第二安装孔内，所述离合器座即可相对所述离合器片转动，所述离合器座转动并带动所述安装柱转动，从而所述机头连同所述上机身一起，以所述安装柱为转轴，也可以在水平面上做超360°旋转。进一步地，所述安装柱上端设置第一定位槽，将第一定位卡环卡入该第一定位槽内，用以限制所述上支架与所述安装柱之间的轴向位移；所述安装柱下端设置第二定位槽，将第二定位卡环卡入该第二定位槽内，用以限制所述离合器片与所述安装柱之间的轴向位移。进一步地，所述上支架之两竖臂之间的容腔安装电刷-导电环组件，包括导电环支架、导电环、电刷支架、电刷和接线插片，所述导电环支架套在安装柱上并固定，所述导电环上下各有一个，分别套装在所述导电环支架的上下两端并固定，所述安装柱上设置导电线进线孔，每个导电环上有接线端子，导电线与该接线端子相接后再穿入所述导电线进线孔，沿所述安装柱内腔向上与所述机头内的各电器部件电连接；所述电刷支架固装在所述上支架之两竖臂上，与所述导电环相对应，所述电刷和所述接线插片也各有两个，两电刷与各自的接线插片连接后，上下分别固装在所述电刷支架的内侧，每个电刷包括弹性铜片和触点，触点借助弹性铜片的复原力被压在所述导电环的外圆柱面上，所述下机身内的导电线分别连接所述两枚接线插片。进一步地，所述导电环支架与所述安装柱上分别设置第一销孔和第二销孔，第一定位销依次穿越所述第一销孔和第二销孔，将所述导电环支架固装在所述安装柱上；所述离合器座与所述安装柱上分别设置第三销孔和第四销孔，第二定位销依次穿越所述第三销孔和第四销孔，将所述离合器座固装在所述安装柱上。进一步地，所述上支架之环形滚珠槽底部设置耐磨片，槽内用滚珠支架环形均布各滚珠，各滚珠与所 述安装板底面滚动接触，从而可转动地承载安装板及其下面联结的安装柱的轴向重力。 进一步地，所述安装柱最下端与所述下支架结合处安装调心轴承。进一步地，所述转头电机包括步进电机和直流减速电机。进一步地，所述上机身与所述机头做可调节仰角的联结，而所述下机身则与不转动的立柱和/或底座做可控轴向滑动联结，所述下机身上并设置控制装置和遥控接收装置。进一步地，所述电风扇还配置有遥控器。同现有技术相比较，本技术的有益效果在于:1、当风扇机头水平转动时，导电环随安装柱一起转动，电刷依靠弹性铜片的复原力使其触点始终与导电环良好接触，保证机身固定部分与转动部分在电连接的同时，不会出现引线因转动而被扭断的情况；2、转头电机旋转带动其轴上齿轮转动，继而驱动离合器片转动，因定位弹子的作用使离合器座随离合器片一起转动，从而带动安装柱转动，实现风扇机头的转动；因风扇机头自动摆动的驱动力来自转头电机，则可通过软件程序和IC芯片控制转头电机的转向、转动角度等，用以实现风扇机头顺时针或逆时针超360°连续转动、或以某一或多个设定的角度范围水平往复摆动、及机头转动至任意位置停下等功能。上述各功能均可采用遥控器实现远程操作，使用方便；3、转头电机不工作，即不使用自动转头功能时，电机轴上的齿轮与离合器片下端的内齿圈仍然啮合并且固定不动，从而离合器片也被固定并与下机身保持相对静止，手动给风扇机头施加一定的转动力，定位弹子即能克服环状波形凹槽的阻力，而将螺旋弹簧压入离合器座之安装孔内，此时，离合器座与离合器片相对转动，实现风扇机头超360°范围的手动角位移功能。附图说明图1是本技术“可全方位超360°转动机头的电风扇”优选实施例之整体外观轴测投影示意图；图2是展现图1电风扇转头组件30安装位置的轴测投影示意图；图3是图2中转头组件30的轴测投影示意图；图4是图3转头组件30之正投影主视剖面示意图；图5是图4转头组件30之分解状态轴测投影示意图；图6是转头支架31的轴测投影示意图；图7是离合器座340底面朝上的轴测投影示意图；图8是离合器片343显示其顶面结构的轴测投影示意图；图9是离合器片34·3显示其底面结构的轴测投影示意图。具体实施方式下面结合各附图对本技术优选实施例进一步详述。参照图1至图9，一种可全方位超360°转动机头的电风扇，包括机头10、机身20、立柱50和底座60，所述机身20包括与所述机头10做可调节仰角联本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种可全方位超360°转动机头的电风扇，包括机头（10）、机身（20）、立柱（50）和/或底座（60），其特征在于：所述机身（20）包括随所述机头（10）一同水平转动的上机身（21），以及位于其下、与不转动的立柱（50）和/或底座（60）联结的下机身（22），所述机身（20）内并设置有转头组件（30），该转头组件（30）又包括转头支架（31）、固定在所述下机身（22）内的上支架（32）和下支架（33），以及离合器组件（34）和固装在下支架（33）上的转头电机（35）；所述转头支架（31）再包括与所述上机身（21）下端固接的安装板（310），以及在其顶端与该安装板（310）共轴线固接的管状安装柱（311），该安装柱（311）往下共轴线地依次穿越所述上支架（32）和离合器组件（34）并止于下支架（33）内，所述上支架（32）位于所述安装板（310）的下方，同下支架（33）一起与所述安装柱（311）可转动地联结；所述转头电机（35）经由离合器组件（34），驱动所述安装柱（311）连同其上的机头一起在水平面上转动；而当手动转动所述机头（10）时，离合器组件（34）会使所述安装柱（311）脱离同转头电机（35）的联接。...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：赖伴来，
申请(专利权)人：深圳市联创电器实业有限公司，
类型：实用新型
国别省市：