水泵钳制造技术

本实用新型专利技术公开了水泵钳，包括工作时相互配合的固定钳头（１２）、活动钳头（２），固定钳头（１２）的前端设有钳齿（１３），活动钳头（２）的前端设有钳齿（１），固定钳头（１２）的后端与左手柄（３）相连，在固定钳头（１２）上设有贯通的滑槽（１０），在滑槽（１０）上设有卡齿（１１），在活动钳头（２）上设置通孔（９）；连接器（８）贯穿滑槽（１０）和通孔（９），连接器（８）上设有与卡齿（１１）相对应吻合的固定齿（１９），连接器（８）与活动钳头（２）活动连接、并且与固定钳头（１２）滑动连接，活动钳头（２）的后端固定连接右手柄（６）。此水泵钳钳取物体方便、有效防止打滑，调节范围大、通用性强、重量轻、携带方便。（*该技术在2014年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
水泵钳
：本技术涉及一种手工工具，特别是一种能根据实际需要自动调节钳口大小的水泵钳。
技术介绍
：水泵钳是一种常用的手工工具，一般将二钳臂的枢接轴设计成可滑移调整的形态。即水泵钳由一端带有固定钳口的钳柄体、活动钳口、调节螺母组成，活动钳口通过调节螺母装在钳柄体的钳套内，转动调节螺母，可使活动钳口沿着钳柄体移动，调节活动钳口相对于固定钳口的位置，以此来调节钳口的大小。这种水泵钳体积大、重量重、抗扭强度低，使用时容易出现断裂、弯曲。由于仅仅依靠螺母来调节活动钳口，因此使用时经常需要来回的旋转螺母以实现扩大钳口放置水管，缩小钳口夹紧水管；这种工作方式，使得螺纹很容易损坏。再者就是活动钳口也只是依靠螺母来定位，所以工作时很容易发生打滑现象，给使用者造成麻烦。
技术实现思路
：针对现有技术中存在的技术问题，本技术提供一种能方便调整钳口大小，且能有效防止打滑的水泵钳。本技术为达到以上目的，是通过这样的技术方案来实现的：提供一种水泵钳，包括工作时相互配合的固定钳头、活动钳头，固定钳头与活动钳头的前端均设有钳齿，固定钳头的后端与左手柄相连，在固定钳头上设有贯通的滑槽，在此滑槽上设有卡齿，在活动钳头上设置通孔；连接器贯穿滑槽和通孔，连接器上-->设有与卡齿相对应吻合的固定齿，连接器与活动钳头活动连接、并且与固定钳头滑动连接，活动钳头的后端固定连接右手柄。活动钳头的左右侧面设有固定槽，所述固定钳头的后端穿过此固定槽后与左手柄相连。在滑槽相对应的两侧均设置卡齿。连接器包括能在滑槽内滑动的上柱体、和外表面设有固定齿的下柱体，此上柱体和下柱体固定相连，在上柱体的端面设置上固定面，在下柱体的端面设置下固定面，所述上、下固定面分别位于卡齿的上下两侧。弹性件一端固定在活动钳头或右手柄上，弹性件的另一端抵着所述下固定面，此弹性件为弹性钢片。在下固定面上设有限位装置，此限位装置为半环形的凸体，弹性钢片位于所述环内。在左、右手柄上均设有护套。本技术的水泵钳通过调节连接器来调整所需钳口的大小：向下压连接器，使得上柱体位于滑槽内，这时就可以使上柱体带动活动钳头沿着滑槽移动，以此来调节活动钳头相对于固定钳头的位置，即调节所需钳口大小。当活动钳头到达所需位置时，取消下压连接器，那么连接器在弹性钢片回复力的作用下，恢复原状，此时下柱体上的固定齿与滑槽内的卡齿相吻合，那么活动钳头就能被固定在所需位置。连接器上的上、下固定面用来限制连接器的活动范围：当上固定面接触卡齿后，连接器就不能再向下运动；同理，当下固定面接触卡齿后，连接器就不能再向上运动。采用此种这种调节方式的水泵钳使用方便，能简单、快速地改变钳口的大小，以此来实现放置和钳取物体，还能有效地防止打滑。在下固定面上设置的环形限位装置，能使弹性钢片始终很好地与下固定面相接触，不会使下固定面和弹性钢片发生分离现象，也就能保证连接器始终与活动钳头活动连接。本水泵钳的钳口具有较大的可调节范围，通用性强，不需要象现有水泵钳那样做成不同大小规格的一整套，因此能节约制造成本，而且本管钳重量轻、携带方便。附图说明：-->图1是本技术水泵钳的主视结构示意图；图2是本技术水泵钳的后视结构示意图；图3是图2中I的局部放大示意图；图4是图1中的连接器8的放大示意图；图5是图4的A-A剖视示意图；图6是连接器8与卡齿11相吻合时的工作状态局部示意图(此连接器8被去除了上固定面16)。具体实施方式：参照上述附图，对本技术的具体实施方式进行详细说明。图1～图6结合给出了一种水泵钳，包括工作时相互配合的固定钳头12、活动钳头2，固定钳头12的前端设有钳齿13，活动钳头2的前端设有钳齿1。活动钳头2的左右侧面设有固定槽7，固定钳头12的后端穿过此固定槽7后与左手柄3相连接，活动钳头2的后端固定连接右手柄6。在固定钳头12上设有贯通的滑槽10，滑槽10相对应的左右两侧均设置卡齿11(此左右两侧指的是沿着固定钳头12的长度方向的两侧)，左侧卡齿11的齿底31与右侧卡齿11的齿底32之间的距离是固定的，此距离以下简称齿底距。在活动钳头2上设置通孔9，此通孔9与固定槽7贯通，连接器8贯穿通孔9和滑槽11。如图4、图5所示，连接器8包括固定相连的上柱体17和下柱体18，上柱体17为一个圆柱左右对称的切掉两块，切边33与切边34之间的距离必须小于齿底距，这样才能保证当上柱体17位于滑槽10内的时候，上柱体17能沿着滑槽10滑动，从而带动活动钳头2沿着滑槽10滑动。下柱体18的外表面设有与卡齿11相对应吻合的固定齿19，这样才能保证当下柱体18位于滑槽10内的时候，固定齿19与卡齿11相吻合，从而起到将活动钳头2和固定钳头12相对定位的作用。在上柱体17的端面设置上固定面16，上固定面16的直径必须大于齿底距，这样才能保证当上固定面16向下运动-->接触卡齿11后、无法再向下运动。同理，在下柱体18的端面设置下固定面20，下固定面20的直径等于上固定面16的直径，这样才能保证当下固定面20向上运动接触卡齿11后、无法再向上运动。通孔9的直径设计成略大于上固定面16的直径，并且使上固定面16、下固定面20分别位于卡齿11的两侧；即上固定面16位于卡齿11的上侧，下固定面20位于卡齿11的下侧。弹性钢片15的一端通过螺钉14与活动钳头2或右手柄6连接，另一端抵着下固定面20。连接器8依靠此弹性钢片15与活动钳头2活动连接，即连接器8能在活动钳头2的通孔9内上下移动。在下固定面20上设有限位装置21，此限位装置21为半环形的凸体；弹性钢片15的另一端始终位于此环内，这样能保证弹性钢片15始终与与下固定面20相接触，不会发生下固定面20和弹性钢片15分离的现象，也就能保证连接器8始终与活动钳头2活动连接。为了使本水泵钳使用起来更加舒适，在左手柄3上设有塑料护套4，在右手柄6上设有塑料护套5。实际工作过程如下：如图6所示，向下压连接器8、直至上固定面16接触卡齿11的上侧，这时连接器8不能在向下运动；此时上柱体17位于滑槽10内，能沿着滑槽10移动，并带动活动钳头2相对于固定钳头12作运动，以此来调节所需钳口大小。当活动钳头2到达所需位置时，取消施加在连接器8上的下压力，那么连接器8在弹性钢片15的回复力作用下，向上运动恢复原状，直至下固定面20接触卡齿11的下侧，这时连接器8不能在向上运动。此时下柱体18上的固定齿19与滑槽10内的卡齿11相吻合，那么活动钳头2与固定钳头12就能被相对固定在一起。最后，还需要注意的是，以上列举的仅是本技术的具体实施例。显然，本技术不限于以上实施例，还可以有许多变形。本领域的普通技术人员能从本技术公开的内容直接导出或联想到的所有变形，均应认为是本技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种水泵钳，包括工作时相互配合的固定钳头（１２）、活动钳头（２），固定钳头（１２）的前端设有钳齿（１３），活动钳头（２）的前端设有钳齿（１），固定钳头（１２）的后端与左手柄（３）相连，在固定钳头（１２）上设有贯通的滑槽（１０），其特征是：在所述滑槽（１０）上设有卡齿（１１），在所述活动钳头（２）上设置通孔（９）；连接器（８）贯穿所述滑槽（１０）和通孔（９），所述连接器（８）上设有与卡齿（１１）相对应吻合的固定齿（１９），所述连接器（８）与活动钳头（２）活动连接、并且与固定钳头（１２）滑动连接，所述活动钳头（２）的后端固定连接右手柄（６）。

【技术特征摘要】
1、一种水泵钳，包括工作时相互配合的固定钳头(12)、活动钳头(2)，固定钳头(12)的前端设有钳齿(13)，活动钳头(2)的前端设有钳齿(1)，固定钳头(12)的后端与左手柄(3)相连，在固定钳头(12)上设有贯通的滑槽(10)，其特征是：在所述滑槽(10)上设有卡齿(11)，在所述活动钳头(2)上设置通孔(9)；连接器(8)贯穿所述滑槽(10)和通孔(9)，所述连接器(8)上设有与卡齿(11)相对应吻合的固定齿(19)，所述连接器(8)与活动钳头(2)活动连接、并且与固定钳头(12)滑动连接，所述活动钳头(2)的后端固定连接右手柄(6)。2、根据权利要求1所述的水泵钳，其特征是：所述活动钳头(2)的左右侧面设有固定槽(7)，所述固定钳头(12)的后端穿过所述固定槽(7)后与左手柄(3)相连。3、根据权利要求2所述的水泵钳，其特征是：在所述滑槽(10)相对应的两侧均设置卡齿(11)。4、根据权利要求2...

【专利技术属性】
技术研发人员：童亚军，
申请(专利权)人：童亚军，
类型：实用新型
国别省市：33[中国|浙江]