开口扳手螺帽或螺栓的保护装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术是一种开口扳手螺帽或螺栓的保护装置，属于扳手。其结构是将扳手的夹口作可容置夹合螺帽或螺栓四个侧边的开放式蜂巢穴形态，于其夹口的三个穴角及两侧平行夹持面位置各设有弧凹孔，该等弧凹孔的位置恰符合螺帽或螺栓被扳手夹持的五个接触边角的关系形态，在进行螺帽或螺栓的锁卸时，该螺帽或螺栓与扳手的接触点转移移至螺帽或螺栓的侧边平面，因此，不会对螺帽或螺栓的边角造成磨损而导致锁卸滑脱的问题。（*该技术在2006年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
开口扳手螺帽或螺栓的保护装置本技术涉用扳手，特别是一种开口扳手螺帽或螺栓的保护装置。一般对六角螺帽或螺栓的锁卸操作，不外乎系以开口扳手、套筒扳手或活动扳手等工具实施的，其中该套筒扳手因规格及结构型态等因素，造成其使用上有较大的空间限制，而活动扳手虽具有依螺帽或螺栓大小而调整夹持规格的便利性，但因调整上较为麻烦且施力时必须以姆指抵住其调整螺杆部，加上其体积限制，导致其使用上仍有诸多限制与不实用之处，是而开口扳手乃以其轻便的体积及简易的操作而获得消费者广泛采用，尤其因螺帽或螺栓的规格大致已有统一的趋势，是而开口扳手虽有规格限制的不利因素，但整体而言，其实用性并不亚于活动扳手。现知的开口扳手，请参阅图4所示，其主体系为两端具有较大头部11的扳手体10，于其两端头部11各形成有具平行面的开口式夹口12，夹口12两侧分别为用以夹持螺帽或螺栓并作为施力的二颚夹13、14，藉该二颚夹13、14呈平行的夹持面对螺帽或螺栓的两侧平面形成夹合固定，据以利用扳转扳手体10的力量而控制二颚夹13、14带动螺帽或螺栓旋转，进而依其旋转方向达到螺帽或螺栓的锁卸操作。惟，以开口扳手进行螺帽或螺栓的锁卸操作而言，虽号称可以二颚夹对螺帽或螺栓形成两面夹持旋转，但事实上，因顾及螺帽或螺栓套入或导出扳手夹口的顺畅性，一般均将扳手夹口的规格作略大于欲操作的螺帽的尺径，造成螺帽或螺栓与扳手二颚夹持面间存有间隙，此一情形下，于进行螺帽或螺栓的锁卸操作时将会产生如图5所示的状态，因该螺帽或螺栓20与二颚夹13、14的夹持面有间隙存在，是而当扳转扳手体10时，其二颚夹13、14并不会立刻带动螺帽或螺栓20旋转，而是在二颚夹13、14稍微旋转适当角度后，使螺帽或螺栓20靠第一颚夹13内端部及靠第二颚夹14外端部的二边角21、22与二夹持面形成点状接触，才能以扳手体10操作螺帽或螺栓20的锁卸，此一关系型态不仅易导致该接触部位施力的应力集中现象，且经过多次锁卸后将会很容易造成该部位结构的磨损，使其在锁卸时极易发生滑脱现象，严重影响其锁卸操作的稳定及顺畅，实有待加以解决改善。另，为解决开口扳手在操作规格上的限制问题，乃有业者开发出可适用两种规格的螺帽或螺栓锁卸的开口扳手，此类设计前有图6所示的改良式扳手问世，其结构设计上，主要是于扳手30二颚夹31、32夹持面的适当位置处设有二角孔33、34，该二角孔33、34的相对距离乃略大于较扳手小一尺寸的螺帽或螺栓的对角宽度，而-->于扳手30夹口底部又设有一宽度略大于较扳手小一尺寸的螺帽或螺栓单面宽度的缺口35，藉以除了适用于与扳手30夹口规格相符的螺帽或螺栓的锁卸操作外，更可以该二角孔33、34及缺口35的配合而可针对较小尺寸的螺帽或螺栓的锁卸操作，并以之形成多面的稳定夹持。然而，以该改良式开口扳手的结构设计而言，事实上并未能确实改善现知结构的缺失，甚至在实施上有其困难性存在，仅略加说明如后：(1).请参阅图7所示，当以该等扳手进行与之规格相符的螺帽或螺栓锁卸操作上，因考虑螺帽或螺栓套入及导出的便利，其螺帽或螺栓与夹口间仍保有间隙，是而其锁卸时的关系型态仍是以螺帽或螺栓40的二边角41、42与扳手30的二颚夹31、32夹持面形成两点式接触，导致其边角41、42结构磨损的问题并未能获得有效的解决。(2).请参阅图8所示，当以该扳手进行较小尺寸螺帽的锁卸操作时，乃利用扳手30的二角孔33、34及缺口35对螺帽或螺栓50形成多面夹持，惟因其结构关系型态乃系螺帽或螺栓50相对边角51、52恰容置于二角孔33、34中，亦即该螺帽或螺栓50的对角距离必大于扳手30夹口宽度，导致螺帽或螺栓50无法自扳手30夹口的开口端套入，而必须将扳手30自螺帽或螺栓50的上方套入，因此便造成其使用模式的限制，甚至在某些特定空间中无法实施的问题，严重影响其实用性，同时因该等角孔33、34的深度并不大，致使其与螺帽或螺栓50边角51、52的接触部位并不大，加上施力时的应力作用，将更容易导致其结构磨损崩角的现象产生。总结以上所述，该改良式开口扳手的结构设计，显然并未能解决现知开口扳手的缺失，实尚难称为完善的设计。而为提供六角螺帽或螺栓在锁卸时能获得开口扳手二夹持面的稳定夹持，乃有业者企图以在扳手夹持面加设齿形防滑肋纹的方式增进其夹持的稳固性，然事实上，该等防滑肋纹的设置仍未脱离锁卸时的边角两点接触型态，非但未能获得稳固的锁卸操作，反而因肋纹对边角的摩擦而加速其磨损现象，且其对螺帽或螺栓摩擦切割极易于表面形成锐利的毛边，很容易在触摸时不慎伤及人体，实难称为良好的改良设计。有鉴于此，本技术的目的在于设计一种开口扳手螺帽或螺栓的保护装置；首先使该扳手夹口对应夹持的螺帽或螺栓的各接触边角的适当位置处分别设有弧凹孔，藉以于操作螺帽或螺栓的锁卸时，得以该等弧凹孔容置螺帽或螺栓的接触边角，使其旋力触点转移至螺帽或螺栓的侧边平面，进而达到防止螺帽或螺栓边角磨损的目的；-->其次，使该等弧凹孔的设置乃囊括扳手夹持范围内的螺帽或螺栓的所有接触边角，因此无论以扳手进行顺时针的锁设操作、或逆时针的松卸操作、或将扳手反置使用，虽其仍为点状的旋力接触，但其边角均能获得弧凹孔的容置保护。第三系在于：该各弧凹孔与夹持面的介面处皆作适当的弧度导角修饰，藉以减轻该部位的应力作用，同时可防止磨损切割螺帽或螺栓的表面。为达到上述目的，本技术是这样实现的：本技术是一种开口扳手螺帽或螺栓的保护装置，包括扳手、夹口；在夹口对应夹持的螺帽或螺栓的各接触边角的适当位置处分别设有弧凹孔。而扳手的夹口乃作可容置夹合螺帽或螺栓四个侧边的开放式蜂巢穴型设计，且于该夹口的三个穴角及两个侧平行夹持面适当位置各设有多个弧凹孔，该等弧凹孔的位置恰符合螺帽或螺栓被扳手夹持的五个接触边角的关系型态。在夹口的各弧凹孔与夹持面的介面处皆作适当的弧度导角修饰。本技术与现有技术比较，其优点：(1).利用夹口预设的弧凹孔供螺帽或螺栓的边角容置，将螺帽或螺栓与扳手的施力接触点转移至螺帽或螺栓的侧边平面，进而可防止螺帽或螺栓边角磨损而发生锁卸滑脱的现象。(2).该等弧凹孔的设置乃囊括扳手夹持范围内的螺帽或螺栓的所有接触边角，因此无论以扳手进行顺时针的锁设操作、或逆时针的松卸操作、或将扳手反置使用，虽其仍为点状的旋力接触，但其边角均能获得弧凹孔的容置保护。(3).该扳手各弧凹孔与夹持面的介面处皆作适当的弧度导角修饰，藉以减轻该部位的应力作用，同时可防止磨损切割螺帽或螺栓的表面，避免螺帽或螺栓表面产生锐利毛边而不慎伤及人体。(4).经由夹口的型态设计，使其较现知结构与螺帽或螺栓的两点式旋力接触型态增加了夹口底部的接触点而构成三点式接触，进而在螺帽或螺栓的边角结构保护功能外，更进一步提高其夹持施力的稳固性。承上所述，本技术由结构的改良设计，使之脱离了现知扳手在螺帽或螺栓的锁卸操作上的两点式边角接触型态，进而能以其夹口对应螺帽或螺栓接触边角所设的弧凹孔形成结构保护装置，彻底解决其锁卸动作可能造成的边角结构磨损及衍生的锁卸滑脱等诸多问题，从整体而言，由其结构设计所达成的实用功能，诚可提供产业上的利用介值，不啻为一优异、突出的创新设计。本技术还可以从以下附图和实施例中得到进一步的说明：图1系本本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种开口扳手螺帽或螺栓的保护装置，包括扳手（６０）、夹口（６１），其特征在于：在夹口（６１）对应夹持的螺帽或螺栓各接触边角的位置处，分设有弧凹孔。

【技术特征摘要】
1.一种开口扳手螺帽或螺栓的保护装置，包括扳手(60)、夹口(61)，其特征在于：在夹口(61)对应夹持的螺帽或螺栓各接触边角的位置处，分设有弧凹孔。2.根据权利要求1所述的开口扳手螺帽或螺栓的保护装置，其特征在于：在夹口(61)的四个侧边系开放式蜂巢穴型...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴传福，
申请(专利权)人：吴传福，
类型：实用新型
国别省市：71[中国|台湾]