一种钢板尺检定装置制造方法及图纸

本发明专利技术涉及几何量长度计量器具钢板尺的检定技术领域，具体是涉及一种钢板尺检定装置。包括底座，底座上设置有导轨，其特点是还包括有设置在导轨上的滑台，滑台下部设置有同步带，导轨一端设置有步进电机，步进电机的动力输出轴与主动同步轮相连，导轨另一端设置有与主动同步轮对应的从动同步轮，同步带设置在主动同步轮和从动同步轮上，滑台上设置有COMS摄像头；导轨一侧的底座上还设置有与COMS摄像头对应的钢板尺，COMS摄像头通过摄像头控制线与钢板尺控制模块相连，步进电机通过控制线与钢板尺控制模块通过控制线相连。其实现了图像处理与采集同在滑台上进行，数据打印通过无线网络在终端打印机上实现的功能，稳定可靠，扩展方便。

【技术实现步骤摘要】

:本专利技术涉及几何量长度计量器具钢板尺的检定
，具体是涉及一种钢板尺检定装置。
技术介绍
:钢板尺是一种应用非常广泛的长度计量器具，钢板尺的准确度会直接影响测量精度，而且根据《中华人民共和国强制检定工作计量器具管理办法》规定，用于贸易结算的钢板尺属强制检定计量器具，开展钢板尺检定装置的研究对于计量工作具有重要的现实意义。传统检定装置采用显微镜读数，人工计算误差。劳动强度大、检定效率低、精度不高、数据处理时易出现人工计算错误，且无法进行数据的自动存储。现有技术中，天津市计量科学研究院开发了一种“钢卷尺检定台”，该钢卷尺检定平台中采用手动移动及人工通过放大显微镜读数的方式来读取待检钢卷尺与标准钢卷尺的偏差，最后由计算机软件计算出待检钢卷尺的误差，给出检定报告，这种钢卷尺检定方法增加了人的劳动量，没有实现自动测量。专利号201110342322的技术专利公开了一种钢卷尺误差自动化检定系统，该系统能够实现钢板尺的检定功能，其图像处理是采用计算机处理的方式来实现的，经研究该装置在控制方面图像的数据传输还通过有线的方式将采集车的数据传输到计算机，但其存在着结构复杂，体积庞大，数据处理使用图像处理技术给使用带来了很大的不便
技术实现思路
:本专利技术是针对现有技术中的钢板尺检定的结构复杂、使用不便的缺陷而提供的一种钢板尺检定装置，其通过采用电路控制，现场抗干扰性强，能够实现对钢板尺的检定以及数据处理，从而有效解决了现有技术中的问题。本专利技术解决其技术问题所采用的方案是:所述的一种钢板尺检定装置，包括底座，底座上设置有导轨，其特点是还包括有设置在导轨上的滑台，滑台下部设置有同步带，导轨一端设置有步进电机，步进电机的动力输出轴与主动同步轮相连，导轨另一端设置有与主动同步轮对应的从动同步轮，同步带设置在主动同步轮和从动同步轮上，滑台上设置有COMS摄像头；导轨一侧的底座上还设置有与COMS摄像头对应的钢板尺，COMS摄像头通过摄像头控制线与钢板尺控制模块相连，步进电机通过控制线与钢板尺控制模块通过控制线相连。所述的滑台上还设置有拖链，拖链一端通过拖链安装架安装在滑台上，拖链另一端固定在底座上，所述的COMS摄像头通过摄像头安装孔固定安装在滑台上的摄像头安装座上。所述的钢板尺通过钢板尺定位部件固定在底座上，钢板尺定位部件上设有凸台和安装孔，刻度盘通过安装孔固定在钢板尺定 位部件上。所述的主动同步轮和从动同步轮通过连接片安装在导轨上。所述的同步带通过同步带夹持片与滑台下部固定相连，所述的滑台与导轨通过滑动摩擦的形式相接触。所述的滑台下固定设置有霍尔传感器，所述的底座上还固定设置有用于霍尔传感器检测滑台是否到导轨的两端位置的磁铁。所述的钢板尺控制模块包括微处理器、液晶屏、集成芯片和触控板，微处理器的XVDO XVD15、XVSYNC、XHSYNC、XVCLK 引脚与液晶屏的 DO D15、V_VSYNC、V_HSYNC、V_PCLK引脚对应相连，微处理器的XeiVSYNC和XeiHREF引脚分别通过电阻Rl和电阻R2与SAA7113H芯片的RTSl和RTSO引脚对应相连，微处理器的Xi2cSDA、Xi2cSCL引脚与SAA7113H芯片的SDA、SCL弓I脚对应相连，SAA7113H芯片的VPOO VP07弓I脚与集成芯片的1A4 1A7，2A0 2A3引脚对应相连；微处理器的GPL7、GPL6、XciPCLK, GB4、GPL8引脚与集成芯片的lAl、lA2、lA3、2A6、2A7引脚对应相连，微处理器的XciRSTn、XciCLK、XEINT17引脚与COMS摄像头的CIF_nRESET、CIF_MCLK、CIFGP100UT引脚对应相连，微处理器的xadc_AIN7、xadc_AIN5、xadc_AIN6、xadc_AIN4引脚与触控板的d、c、b、a引脚对应相连，微处理器通过步进电机驱动器与步进电机相连，微处理器的EINTl引脚与霍尔传感器的数据端口相连，霍尔传感器的正极与VCC相连，负极与GND相连，微处理器的XusbDP和XusbDN引脚通过电阻R3和电阻R4与USB扩展芯片的USB_DP、USB_DM对应相连，USB扩展芯片的USB1_DP和USB1_DM引脚通过电阻R5和电阻R6与第一 USB接口的D_、D+引脚对应相连，第一 USB接口的VCC、D-、D+、GND弓丨脚与无线网卡模块的VCC、D_、D+、GND弓丨脚对应相连，USB扩展芯片的USB2_DP和USB2_DM引脚通过电阻R7和电阻R8与第二 USB接口的D_、D+引脚对应相连，第二 USB接口的VCC、D-、D+、GND引脚与U盘的VCC、D_、D+、GND引脚对应相连。所述的集成芯片的2B6、1B2、2B7、1B4、1B5、1B6、1B7、2B0、2B1、2B2、2B3、1B1 引脚与 COMS 摄像头的 CIF_nRVSYNC、CIFD6CIFD5、CIFD4、CIFD3、CIFD2、CIFDl、CIFDO,CIFGPIOIN、CIFHREF, CIFFEILD 引脚对应相连；所述的微处理器的 XM1ADDR7、XM1ADDR6、XM1ADDR5、XM1ADDR4引脚与步进电机驱动器的ENA、CLK、DIR、GND引脚对应相连，步进电机驱动器分别与步进电机的A、B、 C、D引脚相连，步进电机驱动器上还设置有24V引脚和GND引脚。所述的第一 USB接口和第二 USB接口的GND、SHELL引脚与地相连，第一 USB接口的VCC引脚与电源正极相连。所述的微处理器型号为S3C6410，所述的液晶屏型号为LQ080V3DG01，所述的集成芯片型号为 SN74AVCA164245GR。本专利技术通过上述技术方案，存在如下效果:所述的一种钢板尺检定装置，其采用电路和单片机控制系统以及机械结构设计，利用32位ARM微处理器、摄像头以无线网卡实现了对钢板尺的检定过程中的图像采集、图像处理以及图像的无线传输以及存储功能，该系统实现了图像处理与采集同在滑台上进行，数据打印通过无线网络在终端打印机上实现的功能，其通过触摸屏控制、彩色液晶显示器显示图像以及数据处理结果，其稳定可靠，扩展方便。附图说明:图1是本专利技术的结构原理图2是本专利技术的图1的A-A处结构剖视图；图3是本专利技术的控制系统原理图。图中所示:1、微处理器；2、步进电机；3、步进电机驱动器；4、触控板；5、液晶屏；6、集成芯片；7、COMS摄像头；8、第一 USB接口 ；9、第二 USB接口 ；10、无线网卡模块；11、U盘；12、底座；13、从动同步轮；14、连接片；15、导轨；16、同步带；17、滑台；18、摄像头安装座；19、USB扩展芯片；20、霍尔传感器；21、主动同步轮；22、钢板尺定位部件；23、钢板尺；24、刻度盘；25、安装孔；26、凸台；27、拖链安装架；28、拖链；29、同步带夹持片；30、摄像头安装孔；31、钢板尺控制模块；32、SAA7113H芯片；33、磁铁。具体实施例方式以下结合附图所示之最佳实施例作进一步详述如图1至3所示，所述的一种钢板尺检定装置，包括底座12，底座12上设置有导轨15，其特点是还包括有设置在导轨15上的滑台17，滑台17下部设置有同步带16，本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种钢板尺检定装置，包括底座，底座上设置有导轨，其特征是还包括有设置在导轨上的滑台，滑台下部设置有同步带，导轨一端设置有步进电机，步进电机的动力输出轴与主动同步轮相连，导轨另一端设置有与主动同步轮对应的从动同步轮，同步带设置在主动同步轮和从动同步轮上，滑台上设置有COMS摄像头；导轨一侧的底座上还设置有与COMS摄像头对应的钢板尺，COMS摄像头通过摄像头控制线与钢板尺控制模块相连，步进电机通过控制线与钢板尺控制模块相连。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：康会峰，黄新春，赵逸智，张瑾，王晓光，王云，
申请(专利权)人：北华航天工业学院，
类型：发明
国别省市：