具弹性化组装的复层棘轮板手制造技术

一种具弹性化组装的复层棘轮板手，是由一金属杆体、一外覆层及一握把组成，其中，该金属杆体前端一体包覆有一外覆层，且其末端可任意组装不同样式的握把，以便通过该握把及该外覆层分别一体射出成型再包覆后，再配合组装结构，有效提高握把及外覆层分别射出可增加间的良率，降低模具制造成本及兼具产品多样化的选择。（*该技术在2015年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
具弹性化组装的复层棘轮板手
本技术是与一种板手有关，更详而言之，乃是为一金属杆体前端一体包覆有一外覆层，且其末端可任意组装不同样式的握把，以降低模具制造成本及兼具产品多样化选择的复层棘轮板手。
技术介绍
现有棘轮板手，请参阅图1所示，其主要是为一冲压的金属板片1，在其外部一体射出成型有一厚度较厚的一包覆层2，以便以将该金属板片1完全的包覆，同时，该金属板片1的表面需冲设有多数的肋体3及冲孔4，以利该包覆层2成型时与该金属板片1一体结合，同时，该包覆层采用较软材质，如塑料材质、碳纤维塑料材料，故可防止棘轮扳手与工件撞击时，工件因而产生损伤的顾虑，另，该包覆层2包覆该金属板片1后有一阻隔效果，可防止该金属杆体1与工件接触时产生静电对人体造成伤害。如上述，现有棘轮板手的金属板片1是由该包覆层2一体包覆，因此，该金属板片1除需预先在其前端预留一轴孔5外，其于包覆层2射出成型时更需注意该轴孔5包覆精度及预留相对成型同轴透空的一容置室6，无形中更增加了其间开模的困难度，另，该包覆层2是射出成型包覆于该金属板片1的外侧，因此，该包覆层2需同时在棘轮扳手的末-->端成型一外径较大、厚度较厚且可供握持施力的一握柄部7，但，一般射出成型时其较厚部位的成型往往会因位射出灌料速度及压力的不足，而导致成型失效产生暇疵，同时，灌料材积愈大，成型时间愈久，生产效率相对亦会更差，产品良率也会降低；又，由于该金属板片1与该包覆层2间是采用单一模具射出成型，所以一种模具仅能射出成型一种产品外型，当客户要求不同棘轮板手式样外型时，业者必需再重新开设新的模具，无形中必须针对不同样式的产品开立多组的模具生产，而增加了开模加工制造的成本，且就一般市售棘轮扳手的外观设计的变化而言，其式样的变化往往是以其握柄部7为主，其它部分结构、外型均不变，故，如上所述对于握柄部7局部设计修改，即需重新开设新的模具，显然难以符合加工制造的效率及成本。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种具弹性化组装的复层棘轮板手，其能克服现有技术的不足。本技术其主要是包含有一金属杆体、一外覆层及一握把所构成，该金属杆体的头部一面凹设有可供容置棘轮组的容置槽，同时，其末端并延伸有一杆部；该外覆层，其是一体成型包覆于该金属杆体的头部及该杆部前段位置，以便使该杆部后段位置形成未包覆有外覆层的套接杆段；该握把采用塑料材质一体成型，其中段位置并形成有握持部，该握持部的厚度较厚于该外覆层相对包覆于金属杆体杆部前段的厚度，同时，该握把的前端面沿其轴向成型有一套接槽，以便以相对套接固设于该杆-->部的套接杆段上，另，该握把前端面恰与该杆部前段外覆层的末端面相对接合。本技术的具弹性化组装的复层棘轮板手，其金属杆体的头部及杆部是成型包覆一外覆层，且于该杆部的末端预留有一裸露未包覆的套接杆段，可供预定式样的握把相对套固组装，以便通过令该外覆层及握把成型的体积变小，有效提高射出成型时加工的良率，同时，可依客户的选择组装不同样式的握把，达到单一产品多样组装变化性，符合少量多样的快速生产效率，减少开模成本，提升市场整体竞争力。附图说明图1是现有棘轮板手的组合示意图；图2是本技术较佳实施例的立体外观图；图3是本技术较佳实施例的立体外观分解图；图4是本技术较佳实施例的局部组合示意图；图5是本技术另一实施例的立体外观分解图；图6是本技术的包覆层与握把另一实施例示意图；图7是本技术的包覆层与握把又一实施例示意图；。图8是本技术的间隔环另一实施例示意图；图9是本技术的握把另一实施例示意图；图10是本技术再一实施例的局部组合示意图。【主要组件符号说明】-->【现有】1    金属杆体    2   包覆层3    肋体        4   冲孔5    轴孔        6   容置室7    握柄部【新型】10   金属杆体    11    头部12   容置槽      13    棘轮组14   杆部        15    盖片121  槽口        141   套接杆段20   外覆层      21    套接缘30   握把        31    握持部32   套接槽      321   套接口40   间隔环201  锯齿状端面  301   锯齿状端面202  波浪状端面  302   波浪状端面50  间隔环       60    握把具体实施方式请参阅图2、图3及图4，本技术一种具弹性化组装的复层棘轮板手的较佳实施例，该棘轮板手主要是包含有一金属杆体10、一外覆层20、一握把30及一间隔环40等构件所组成；其中：-->该金属杆体10，其前端是为具有较大宽矩规格的一头部11，该头部11的一面是凹设成型有两双圆孔相切连接的一容置槽12，以便供一棘轮组13相对容置组装其中，另，该头部11末端是一体延伸有略呈椭圆形截面的一杆部14；该外覆层20，采用塑料材质一体射出成型且包覆于该金属杆体10的头部11及杆部14前段位置，以便使该杆部14的后段位置裸露出未包覆有外覆层20的一套接杆段141，另，该外覆层20相对于该容置槽12位置是仅沿其槽口121端缘处包覆，以便以形成一开放空间，供该棘轮组13由此安装后，再配合锁固一盖板15；同时，该杆部14外覆层20的末端面是再延续成型有较小外径的一套接缘21；该握把30，采用塑料材质一体成型预定的形状，其中段位置并形成有握持部31，该握持部31的厚度较厚于该外覆层20相对包覆于金属杆体10杆部14前段的厚度，且该握把30亦可采用双塑料材质同时射出成型方式，使其握持部31具有双材质的握持效果，同时，该握把30的前端面沿其轴向成型有一套接槽32，该套接槽32是相对套设于该杆部14的套接杆段141上，且该握把30前端面套接槽32的端侧则相对形成一套接口321，以便以相对套合于该套接缘21上，以便提高其间相对套接的密合度。该间隔环40，是为具有弹性的一种O型密封环，其是套置于该杆部14外覆层20的套接缘21上与握把30前端面间，以便使其间衔接结构更为密合美观，同时，该间隔环40可采用预定颜色的O型密封-->环，如黑、红、黄等颜色，通过以搭配其整体外观的效果。为供进一步了解本技术构造特征、运用技术手段及所预期达成的功效，兹将本技术使用方式加以叙述，相信当可由此而对本技术有更深入且具体的了解，如下所述：首先，请参阅图3、图4，本技术棘轮板手的外覆层20是仅一体成型包覆于该金属杆体10头部11及杆部14前段位置，可对该等区域的金属材质可提供相对的隔离保护作用，且该外覆层20相对于该等区域间的包覆厚度略为相当，因此，其于射出成型时塑料原料于模具内的流动速度、压力可以更为平均，故该外覆层20与该握把30的射出成型良率极佳；另，该棘轮板手的握把30是为独立开模射出成型，其虽然具有较厚的握持部31，但其成型时因长度规格较小，所以，整体灌注塑料原料的材积亦较少，成型速度、压力等各项条件同样易于控制，而可以达到极佳的良率，同时，由于该握把30是采独立开模，故可以同时开设多组模具成型出不同样式的握把30，如此，当客户需要不同外观式样的棘轮扳手时，只要提供客户选择的握把30再组装于该金属本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种具弹性化组装的复层棘轮板手，其一金属杆体的前端是为具有较大宽矩规格的一头部，该头部的一面凹设成型有一容置槽，以便供一棘轮组相对容置组装其中，另，该头部末端是一体延伸有一杆部者；其特征在于：一外覆层，采用塑料材质一体成型包覆于该金 属杆体的头部及杆部前段位置，以便使该杆部后段位置形成未包覆有外覆层的套接杆段，另，该外覆层相对于该容置槽位置是仅沿其槽口端缘处包覆者；一握把，采用塑料材质一体成型预定的形状，其中段位置并形成有握持部，该握持部的厚度较厚于该外覆层相对 包覆于金属杆体杆部前段的厚度，同时，该握把的前端面沿其轴向成型有一套接槽，以便以相对套接固设于该杆部的套接杆段上，另，该握把前端面恰与该杆部前段外覆层的末端面相对接合。

【技术特征摘要】
1、一种具弹性化组装的复层棘轮板手，其一金属杆体的前端是为具有较大宽矩规格的一头部，该头部的一面凹设成型有一容置槽，以便供一棘轮组相对容置组装其中，另，该头部末端是一体延伸有一杆部者；其特征在于：一外覆层，采用塑料材质一体成型包覆于该金属杆体的头部及杆部前段位置，以便使该杆部后段位置形成未包覆有外覆层的套接杆段，另，该外覆层相对于该容置槽位置是仅沿其槽口端缘处包覆者；一握把，采用塑料材质一体成型预定的形状，其中段位置并形成有握持部，该握持部的厚度较厚于该外覆层相对包覆于金属杆体杆部前段的厚度，同时，该握把的前端面沿其轴向成型有一套接槽，以便以相对套接固设于该杆部的套接杆段上，另，该握把前端面恰与该杆部前段外覆层的末端面相对接合。2、如权利要求1所述的具弹性化组装的复层棘轮板手，其特征在于：所述该杆部外覆层的末端面与该握把前端面间是组装有一间隔环，该间隔环具有预定的颜色。3、如权利要求2所述的具弹性化组装的复层棘轮板手，其特征在于：所述该间隔环是为一种O型密封环。4、如权利要求1所述的具弹性化组装的复层...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈家佑，
申请(专利权)人：陈家佑，
类型：实用新型
国别省市：71[中国|台湾]