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复合扳手改进结构制造技术

技术编号:893152 阅读:181 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本发明专利技术提供一种复合扳手改进结构,其包括有:一驱动件,包括有第一端及第二端,该驱动件的第一端设有一扳动部,该驱动件的第二端纵向设有一孔,孔的内壁环设齿;一握柄,包括有第一端及第二端,该握柄的第一端设有一连接件,该连接件可转动的设于驱动件第二端的孔内,并设有一纵孔及一连通于纵孔的横孔,该握柄的第二端可供握持;一卡掣块,可滑动的设于握柄第一端的横孔内,该卡掣块的一端设有齿,另端设有抵靠面;一控制件,设于握柄的纵孔内,而可与连接件产生纵向的相对位移,并可选择性的推抵卡掣块的齿啮合于驱动件的孔的齿。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种扳手,尤其涉及一种复合扳手的改进结构。
技术介绍
随着科技的发展与进步,人们对事物的要求也从『能用就好』的老旧思维,变得相当细腻和要求,唯有不断进步或创新的构想,产生新的形态以提高产品的附加价值,并有效降低成本,才能在市场竞争激烈的考验下生存。参照附件一台湾专利公告,编号为第542053号「快转扳手的角度固定结构改进」专利案,其扳柄部32的轴座33设有角度固定结构,该轴座33中间与两边设有容置槽35、36,可供枢结设置角度固定结构的拨钮40与卡掣块43,通过按压拨钮40摆动,而可连动卡掣块43枢摆,以卡掣于驱动部30的轴孔31的棘齿34。然而,该公开的快转扳手的结构过于复杂,其需先于拨钮40及轴座32上钻设横向孔洞,再通过一销P穿设,方才完成拨钮40的枢结设置。而二卡掣块43的设置结构亦过于复杂,需先于二卡掣块43及轴座32上钻设纵向孔洞,再通过二销P分别穿设,方才完成二卡掣块43的枢结设置。如此,使其于加工成形上更为复杂、增加了组装时间、提高了产制成本,更使产品的故障率提高,降低了产品的竞争力。参照附件一图12所示,值得注意的是,其二卡掣块43的卡掣方向是相反的,于顺时钟旋向时,仅由上方卡掣块43受力,下方卡掣块43会跳动而未受力。反之于逆时钟旋向时,仅由下方卡掣块43受力,上方卡掣块43会跳动而未受力,其角度固定结构仅由单一卡掣块43受力,卡掣力相当薄弱,于高扭力的扳转情况下,容易产生棘齿间的打滑。且二卡掣块43的啮合位置并非位于同一轴线上,而会产生力的消耗,并不好用、实用。此一公开的快转扳手所衍生的种种缺陷,实有加以研发改进的必要。因此,本专利技术想排除或至少减轻先前技艺所遭遇的问题。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种『复合扳手改进结构』,该结构可以解决已公开的快转扳手的结构过于复杂,产制成本高,产品的故障率高,产品的竞争力低的技术问题。已公开的快转扳手其角度固定结构仅由单一卡掣块受力,卡掣力相当薄弱,于高扭力的扳转情况下,容易产生棘齿间的打滑。又由于其二卡掣块的啮合位置并非位于同一轴线上,而会产生力的消耗,并不好用、实用。本专利技术提供一种复合扳手改进结构,其技术手段采用以控制驱动件与握柄间相对转动关系的卡掣机构,结构相当简单,加工成形上较容易,不但节省了组装时间,降低了产制成本,更减少了产品的故障率,大幅提高了产品的竞争力。且其卡掣块的抵靠面与控制件的凹陷间的抵靠,是面与面的大面积接触,可大幅提高二齿间的啮合力。且当复合扳手处于锁定状态时,无论是顺时钟旋动或是逆时钟旋动,皆是由二卡掣块受力,二齿间的受力相当平均,不易产生打滑,实为一极具产业利用性及进步性的设计。本专利技术的其它目的、优点和新颖特性将结合相关的附图及具体实施例做以详细的描述。附图说明图1为本专利技术的立体组合图;图2为本专利技术的立体分解图;图3为本专利技术的部份侧剖视图; 图4为本专利技术的部份横剖视图,表控制件位于第一位置,握柄可与驱动件产生相对的转动关系;图5为本专利技术的部份侧剖视图;图6为图4的沿续,表控制件位于第二位置,握柄无法与驱动件产生相对的转动关系;图7为本专利技术第二个实施例的部份侧剖视图;图8为本专利技术第三个实施例的剖份侧剖视图。附件一为公告编号第542053号「快转扳手的角度固定结构改进」专利案。图中符号说明10 复合扳手20 驱动件21 扳动部22 棘动件 23 棘动机构 24 孔25 齿 30 握柄 31 头部32 孔 33 连接件34 环凹槽35 纵孔36 横孔 37 凹弧38 卡孔39 C型扣 40 卡掣机构41 控制件 411 凹陷 412 斜面413 第一卡沟414 第二卡沟 415 外缘42 卡掣块 421 齿422 抵靠面423 斜面424 凹弧 43 定位装置431 钢珠432 弹性体22′方头具体实施方式有关本专利技术所采用的技术、手段及其功效,兹举一较佳实施例并配合附图详述如后,此仅供说明之用,在专利申请上并不受此种结构的限制。参照图1,根据本专利技术的第一个实施例,该复合扳手10可快速的扳转螺件。参照图2及图3,该复合扳手10包括有一驱动件20、一握柄30及一卡掣机构40。握柄30枢设于驱动件20的一端,并可与驱动件20产生相对的转动关系。卡掣机构40设于握柄30内,可选择性的限制握柄30与驱动件20间的相对转动关系。驱动件20包括有第一端及第二端,该驱动件20的第一端设有一扳动部21,该扳动部21可用以扳转螺件,于本较佳实施例中扳动部21可转动的设有一棘动件22及一用以控制棘动件22转动方向的棘动机构23。该驱动件20的第二端纵向设有一孔24,孔24的内壁环设齿25。握柄30包括有第一端及第二端,该握柄30第一端设有一头部31,该头部31纵向设有一非圆形的孔32。该孔32供一连接件33的上缘容置,该连接件33可以紧配合或铆接等方式结合于握柄30的孔32。该连接件33的下缘设于驱动件20第二端的孔24内,并通过一C型扣39卡扣于下缘32的环凹槽34内,俾使握柄30的第一端枢设于驱动件20的第二端。连接件33并设有一纵孔35,且连接件30的下缘设有二连通于纵孔35的横孔36,连接件33的上缘设有一连通于纵孔35的卡孔38,该连接件33的底缘并设有一凹弧37。握柄30的第二端可供使用者握持。卡掣机构40包括有二卡掣块42、一用以控制二卡掣块42的控制件41及一用以定位控制件41的定位装置43。该控制件41纵向的设于握柄30第一端连接件33的纵孔35,控制件41的一端设有一凹陷411,且该凹陷411通过一斜面412连接于控制件41的外缘415。该二卡掣块42可滑动的设于握柄30第一端连接件33的横孔36内,卡掣块42的一端设有齿421可与孔24内的齿25啮合,卡掣块42的另端设有弧形的抵靠面422,该抵靠面422可选择性的抵靠于控制件41的凹陷411或控制件41的外缘415,并于抵靠面422的上缘设有斜面423。定位装置43设于握柄30第一端连接件33的卡孔38内,该定位装置43包括有一钢珠431及一用以弹抵钢珠431的弹性体432,该弹性体432可弹抵钢珠431选择性的卡入设于控制件41另端的第一卡沟413或第二卡沟414内。参照图4,显示卡掣机构40的控制件41被按压至第一位置时,握柄30可与驱动件20产生相对的转动关系而处于自由状态。该二卡掣块42的抵靠面422抵靠于控制件41的凹陷411,由于该凹陷411较深于控制件41的外缘415,故有足够的空间供二卡掣块42内缩,使二卡掣块42的齿421脱离于孔24的齿25。且定位装置43的钢珠431卡入控制件41的第二卡沟414内,而可定位于控制件41。参照图5及图6,显示卡掣机构40的控制件41被按压至第二位置时,握柄30无法与驱动件20产生相对的转动关系而处于锁定状态。该二卡掣块42的抵靠面422抵靠于控制件41的外缘415,故会推抵二卡掣块42外移,使二卡掣块42的齿421啮合于孔24的齿25。图5进一步显示控制件41位于第二位置时,控制件41部份凸露于连接件33底端的凹弧37,该凹弧37提供有一空间供使用者的手按压控制件41回复至第一位置。值得注意的是,控制件41的外缘415与本文档来自技高网
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【技术保护点】
一种复合扳手改进结构,其包括有:一驱动件,包括有第一端及第二端,该驱动件的第一端设有一扳动部,该驱动件的第二端纵向设有一孔,孔的内壁环设齿;一握柄,包括有第一端及第二端,该握柄的第一端设有一连接件,该连接件可转动的设于驱动件 第二端的孔内,并设有一纵孔及一连通于纵孔的横孔,该握柄的第二端可供握持;一卡掣块,可滑动的设于握柄第一端的横孔内,该卡掣块的一端设有齿,另端设有抵靠面;一控制件,设于握柄的纵孔内,而可与连接件产生纵向的相对位移,并可选择性的 推抵卡掣块的齿啮合于驱动件的孔的齿。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:胡厚飞
申请(专利权)人:胡厚飞
类型:发明
国别省市:71[中国|台湾]

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