一种简洁易加工组装的灯条光栅显示模组及其显示屏制造技术

本实用新型专利技术公开了一种简洁易加工组装的灯条光栅显示模组及其显示屏，该显示屏包括至少一灯条光栅显示模组、框架，该灯条光栅显示模组的底座背面设置有卡槽，所述框架相对应的两侧边均匀设置有若干凹槽，所述凹槽内设置有与卡槽相适配的凸角，该灯条光栅显示模组包括底座、面罩、两个堵头、至少一灯板、防水PG头，所述底座呈凹形设计，所述底座内部两侧设置凸台，所述灯板放置在凸台上，并双面灌胶；所述面罩两侧设置有卡扣，所述底座两侧设有卡脚，在不影响显示屏两侧视觉范围和散热效果的基础上更加轻薄，安装更加灵活，降低屏体重量及风阻，简化产品工艺、提高拼装精度及安装效率的简洁易加工组装的灯条光栅显示屏。（*该技术在2023年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及LED显示
，具体涉及一种简洁易加工组装的灯条光栅显示模组及其显示屏。
技术介绍
LED是英文light emitting diode (发光二极管)的缩写,它的基本结构是一块电致发光的半导体材料，置于一个有引线的架子上，然后四周用环氧树脂密封，起到保护内部芯线的作用。LED以发光效率高、使用寿命长、安全可靠、绿色环保的特点受到广泛重视，现在LED屏作为信息传播的一种重要途径，已成为城市信息现代化建设的标志。随着社会经济的不断进步，以及LED显示技术的不断完善，热门对LED显示屏的认识将会越来越深入，其应用领域将会越来越广。现代信息社会中，作为人一机信息视觉传播媒体的显示产品和技术得到迅速发展，LED显示屏利用发光二极管构成的点阵模块或像素单元组成，用以显示图案、文字信息，并以其可靠性高、使用寿命长、环境适应能力强、价格性能比高等特点，迅速成长为平板显示的主流产品，在信息显示领域得到了广泛的应用。然而常规的LED显示屏是在大块不透光的平板结构上，利用发光二极管即LED组成一个像素，各像素以一定的间隔矩阵排列组合成具有图案、文字信息的单元板或箱体，不同数量的单元板或箱体再拼合成不同面积的一整块显示屏。由于显示屏的发光像素都设置在不透光的大块平板结构上，使显示屏在某些场合的应用时存在一些不足，比如，在建筑物玻璃墙内或外安装大面积的常规LED显示屏会影响建筑物内部的采光和楼内人员的视觉效果，或影响由建筑物外部向内观看的视觉效果；在一整块平板结构上安装LED灯，如果各LED灯构成的点阵模块或像素单元过于密集，那么LED灯工作时将产生很大的热量，而大块不透光平板的散热性能是比较差的，如果LED灯长时 间工作，各个部件将承受较大的负荷，如果将LED灯构成的点阵模块或像素单元排列稀疏又达不到很好的屏幕显示效果；而且一整块平板组成的大屏幕使得屏体的重量加大，受到的风阻也相应增大，安装、拆卸和维修都很不方便，因此现有技术存在缺陷，需要改进。
技术实现思路
为解决上述问题，本技术提供一种输入信号干扰少、信号稳定、成本更低，安全性提高，便于安装、拆卸和维修的简洁易加工组装的灯条光栅显示模组。本技术的主要目的在于克服现有技术的不足，提供一种在不影响显示屏两侧视觉范围和散热效果的基础上更加轻薄，安装更加灵活，降低屏体重量及风阻，简化产品工艺、提高拼装精度及安装效率的简洁易加工组装的灯条光栅显示屏。为实现上述目的，本技术所采用了下述的技术方案:一种简洁易加工组装的灯条光栅显示模组，包括底座、面罩、两个堵头、至少一灯板、防水PG头，所述底座呈凹形设计，所述底座内部两侧设置凸台，所述灯板放置在凸台上，所述底座设有与灯板相适配的螺钉槽，所述灯板与底座通过螺钉固定，并双面灌胶；所述堵头设置在底座的两端；所述防水PG头安装在底座的一端，防水PG头内部的电源信号线穿过底座与灯板线路连接；所述面罩两侧设置有卡扣，所述底座两侧设有卡脚，所述面罩与底座通过卡扣、卡脚相卡合；进一步的，所述灯板上设有漏胶孔；进一步的，所述底座采用铝型材一体设计，所述螺钉槽直接拉铝成型，用于避免二次加工导致型材弯曲变形，且有效降低原材料加工成本；进一步的，所述面罩上设有若干通孔，所述通孔的个数与位置和灯板上设置的灯珠相一致；进一步的，所述灯板上设置的灯珠插接在灯板上；进一步的，所述灯珠的出光面从通孔内伸出；进一步的，所述灯珠采用RGB三色灯珠为一组，所述灯珠在灯板上呈矩阵排列、或呈圆周形排列；进一步的，所述两个堵头与底座之间分别设有两个螺钉及相适应的螺孔，所述两个堵头通过螺钉与底座锁紧。为实现上述目的而采用的技术方案是:一种简洁易加工组装的灯条光栅显示屏，包括至少一上述简洁易加工组装的灯条光栅显示模组、框架，所述简洁易加工组装的灯条光栅显示模组的底座背面设置有卡槽，所述框架相对应的两侧边均匀设置有若干凹槽，所述凹槽内设置有与卡槽相适配的凸角，所述简洁易加工组装的灯条光栅显示模组通过凹槽、凸角水平均匀的卡 接在框架上；进一步的，所述凹槽的深度与简洁易加工组装的灯条光栅显示模组的厚度相同，用于保证屏面整体的平整性。相对于现有技术的有益效果是，灯板与底座通过螺钉固定，并双面灌胶，灌胶后胶包裹住灯板及元器件，即使外壳组装缝隙误差也能保证高防水效果；在模组组装时，采取对准灯孔，直接按压，至面罩卡扣与型材底座上卡脚卡紧，此结构在保证面罩平整、牢固的前提下大幅度提高组装效率；型材底座上的螺钉安装采取螺钉穿过灯板孔，打进底座上的螺钉槽，螺钉槽直接拉铝成型，用于避免二次加工(打孔、铆铜螺柱)导致型材弯曲变形，且有效降低原材料加工成本；在组装大块平板显示屏时，直接将显示模组卡接在框架上即可，不仅起到大块平板显示屏显示的整体效果，这样的结构设置使用灵活，便于安装、拆卸和维修；屏体通风散热性能好，有利于LED和电源的长期工作使用，有很好的经济效益。附图说明图1为本技术的显示模组剖析图；图2为本技术的显示模组俯视图；图3为本技术的显示模组正视图；图4为本技术的显示模组后视图；图5为本技术的显示模组侧视图；图6为本技术的显示模组截面示意图。具体实施方式为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图和具体实施例，对本技术进行详细说明。如图1、图2、图3、图4、图5、图6所示，该简洁易加工组装的灯条光栅显示模组输入信号干扰少、信号稳定、成本更低，安全性提高，便于安装、拆卸和维修。该简洁易加工组装的灯条光栅显示模组，包括底座5、面罩3、两个堵头7、至少一灯板4、防水PG头8，所述底座呈凹形设计，所述底座内部两侧设置凸台，所述灯板放置在凸台上，所述底座5设有与灯板相适配的螺钉槽9，所述灯板4与底座5通过螺钉I固定，并双面灌胶，灌胶后胶包裹住灯板及元器件，即使外壳组装缝隙误差也能保证高防水效果；所述堵头7设置在底座的两端，所述两个堵头7与底座5之间分别设有两个螺钉I及相适应的螺孔，所述两个堵头通过螺钉与底座锁紧；所述防水PG头4 (防水一体连接头)安装在底座5的一端，防水PG头内部的电源信号线穿过底座与灯板线路连接；所述面罩3两侧设置有卡扣12，所述底座5两侧设有卡脚11，所述面罩3与底座5通过卡扣12、卡脚11相卡合；进一步的，所述灯板上设有漏胶孔，便于实现灯板的双面灌胶；进一步的，所述底座采用铝型材一体设计，型材底座上的螺钉安装采取螺钉穿过灯板孔，打进底座上的螺钉槽，所述螺钉槽直接拉铝成型，用于避免二次加工(打孔、铆铜螺柱)导致型材弯曲变形，且有效降低原材料加工成本；进一步的，所述面罩3上设有若干通 孔2，所述通孔的个数与位置和灯板4上设置的灯珠6相一致；进一步的，所述灯板4上设置的灯珠插接在灯板上；进一步的，所述灯珠的出光面从通孔内伸出；进一步的，所述灯珠采用RGB三色灯珠为一组，所述灯珠在灯板上呈矩阵排列、或呈圆周形排列。同时，为增加模组的透光性，面罩可选用透光率达到97%的亚克力材料注塑制成，使产品具有很好的透光性。在模组组装时，首先将灯珠插接在灯板上，在底座底部灌胶，将型材底座上的螺钉穿过灯板孔，打进底座上的螺钉槽，再次灌胶后胶包裹住灯板及元器件，即使外壳组装缝隙误差也能保证高防水效果；通过螺钉将两个本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种简洁易加工组装的灯条光栅显示模组，其特征在于，包括底座、面罩、两个堵头、至少一灯板、防水PG头，所述底座呈凹形设计，所述底座内部两侧设置凸台，所述灯板放置在凸台上，所述底座设有与灯板相适配的螺钉槽，所述灯板与底座通过螺钉固定，并双面灌胶；所述堵头设置在底座的两端；所述防水PG头安装在底座的一端，防水PG头内部的电源信号线穿过底座与灯板线路连接；所述面罩两侧设置有卡扣，所述底座两侧设有卡脚，所述面罩与底座通过卡扣、卡脚相卡合。2、?根据权利要求1所述的简洁易加工组装的灯条光栅显示模组，其特征在于，所述灯板上设有漏胶孔。3、?根据权利要求1所述的简洁易加工组装的灯条光栅显示模组，其特征在于，所述底座采用铝型材一体设计，所述螺钉槽直接拉铝成型。4、?根据权利要求1所述的简洁易加工组装的灯条光栅显示模组，其特征在于，所述面罩上设有若干通孔，所述通孔的个数与位置和灯板上设置的灯珠相一致。5、?根据权利要求4所述的简洁易加工组装的灯条光栅显示模组，其特征在于，所述灯板上设置的灯珠插接在灯板上。6、?根据权利要求4所述的简洁易加工组装的灯条光栅显示模组，其特征在于，所述灯珠的出光面从通孔内伸出。7、?根据权利要求4所述的简洁易加工组装的灯条光栅显示模组，其特征在于，所述灯珠采用RGB三色灯珠为一组，所述灯珠在灯板上呈矩阵排列、或呈圆周形排列。8、?根据权利要求1所述的简洁易加工组装的灯条光栅显示模组，其特征在于，所述两个堵头与底座之间分别设有两个螺钉及相适应的螺孔，所述两个堵头通过螺钉与底座锁紧。9、?一种简洁易加工组装的灯条光栅显示屏，其特征在于，包括至少一如权利要求1至8任一所述的简洁易加工组装的灯条光栅显示模组、框架，所述简洁易加工组装的灯条光栅显示模组的底座背面设置有卡槽，所述框架相对应的两侧边均匀设置有若干凹槽，所述凹槽内设置有与卡槽相适配的凸角，所述简洁易加工组装的灯条光栅显示模组通过凹槽、凸角水平均匀的卡接在框架上。10、?根据权利要求9所述的简洁易加工组装的灯条光栅显示屏，其特征在于，所述凹槽的深度与简洁易加工组装的灯条光栅显示模组的厚度相同，用于保证屏面整体的平整性。...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：曹延良，刘海样，王薄霖，
申请(专利权)人：深圳市迈锐光电有限公司，
类型：实用新型
国别省市：