一种系统风速控制电路技术方案

一种用于输出功率降额曲线测试的系统风速控制电路，其括：输入供电电源、稳压电路、风速调节电路以及风扇电路；稳压电路，用于对输入供电电源提供的电源电进行变换以及稳压处理后为风扇、风速调节电路提供电源；风速调节电路通过对稳压电源的电压微调端控制稳压电源输出的电压，进而控制风扇的风速。由于可通过调节电路控制风扇的风速，无需在高低温箱中调节待测样品的位置，同时还能在高低温箱内各环境温度下很容易的转换不同的风速。从而降低了成本，并使得测试操作更加便捷。（*该技术在2023年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及电子电路
，尤其涉及电源领域。
技术介绍
随着科学技术的不断进步，对电源的要求也越来越高，尤其是应用环境的不同要求对电源的输出功率也越来复杂，为了满足客户在不同环境不同风速下的使用需求必须提供电源的输出功率降额曲线。那怎样来测试电源的输出功率降额曲线就成为了一个技术难题。现有技术中常用的测试输出功率降额曲线的方法是采用高低温箱内的风扇进行距离调节和选择位置测试的，但这种方法要求高低温箱容积比较大，因此高低温箱会显得特别昂贵，同时，还存在被测样品的位置难以把握，在高低温箱内操作容易因温度高而烫伤手等问题。另外一种常用的测试输出功率降额曲线的方法是采用外加风扇测试，通常情况下，要将高低温箱上方的风扇阻挡起来，将外加风扇则直接放入箱内并固定好。这样一来，由于将高低温箱上方的风扇阻挡起来而引起箱内温度分布不均匀，容易产生测试误差和加大高低温箱的负荷量，长期以来会大大缩短高低温箱的寿命，甚至因高低温箱超负荷运行而直接损坏高低温箱；另一方面，若外加风扇在箱内若固定不牢靠则容易倾倒而损坏风扇，而且当风扇的碎片飞溅时若跑进高低温箱上方的风道内则会损坏高低温箱上方的风扇，若风扇的碎片飞溅撞击到被测电源或箱体时则容易损坏被测电源或高低温箱的箱体。该方法操作难度大、安全系数 比较低、而且具有一定程度的破坏性，在高低温箱内操作容易因温度高而烫伤我们的手，操作时要特别小心。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种用于输出功率降额曲线测试的系统风速控制电路。一种用于输出功率降额曲线测试的系统风速控制电路，其括:输入供电电源、稳压电路、风速调节电路以及风扇电路；稳压电路，用于对输入供电电源提供的电源电进行变换以及稳压处理后为风扇、风速调节电路提供电源；风速调节电路通过对稳压电源的电压微调端控制稳压电源输出的电压，进而控制风扇的风速。本技术的具体实施方式通过设置调节电路控制稳压电路提供给风扇的电压，从而控制风扇的风速。因此，无需在高低温箱中调节待测样品的位置，同时还能在高低温箱内各环境温度下很容易的转换不同的风速。从而无需采用大容积的高低温箱，降低了成本；也不用再考虑待测样品的位置问题，使测试操作更加便捷。附图说明图1是本技术一种系统风速控制电路的第一具体实施方式的电路原理图；图2是本技术一种系统风速控制电路第二具体实施方式的电路原理图。具体实施方式以下结合附图和实施例对专利技术进行详细的说明。请参见图1，本技术一种用于输出功率降额曲线测试的系统风速控制电路的第一具体实施方式，该系统风速控制电路包括:输入供电电源、稳压电路、风速调节电路以及风扇电路。稳压电路用于对输入供电电源提供的直流电进行直流到直流的变换稳压处理后为风扇、风速调节电路提供电源；风速调节电路通过对稳压电源的输出电压进行调节来控制风扇的风速。具体而言,输入供电电源包括一个直流电源DC ；稳压电路包括:一个用于变换稳压的DC-DC (直流到直流)的模块电源Ul和两个滤波电容Cl、C2 ;模块电源Ul的输入正极Vin+、输入负极Vin-分别接收直流电源的DC+、DC-的输入；模块电源Ul的电压微调端ADJ、输出正极Vout+分别经由滤波电容Cl、C2接地；模块电源Ul的输出负极Vout-接地；风扇电路包括开关SO与风扇Ml。开关SO与风扇Ml串联连接于模块电源Ul的输出正极Vout+与地之间，当开关SO导通时，风扇Ml接通电源，断开时，风扇停止，即风速为零；风速调节电路包含若干并联连接于模块电源Ul的电压微调端ADJ与地之间的调节支路，调节支路通过模块电源Ul的电压微调端ADJ调节输出正极Vout+输出的电压，从而达到控制风扇风速的 目的。在该具体实施方式一中，以六个调节支路为例加以说明。第一调节支路包含串联连接于模块电源Ul的电压微调端ADJ与地之间的支路开关S1、可调电位器VRl ;优化的，还可与支路开关S1、可调电位器VRl串联一个电阻R7 ;优化的，还可与可调电位器VRl并联一个电阻Rl ；第二调节支路包含串联连接于模块电源Ul的电压微调端ADJ与地之间的支路开关S2、可调电位器VR2 ;优化的，还可与支路开关S2、可调电位器VR2串联一个电阻R8 ;优化的，还可与可调电位器VR2并联一个电阻R2 ；第三调节支路包含串联连接于模块电源Ul的电压微调端ADJ与地之间的支路开关S3、可调电位器VR3 ;优化的，还可与支路开关S3、可调电位器VR3串联一个电阻R9 ;优化的，还可与可调电位器VR3并联一个电阻R3 ；第四调节支路包含串联连接于模块电源Ul的电压微调端ADJ与地之间的支路开关S4、可调电位器VR4 ;优化的，还可与支路开关S4、可调电位器VR4串联一个电阻RlO ;优化的，还可与可调电位器VR4并联一个电阻R4 ；第五调节支路包含串联连接于模块电源Ul的电压微调端ADJ与地之间的支路开关S5、可调电位器VR5 ;优化的，还可与支路开关S5、可调电位器VR5串联一个电阻Rll ;优化的，还可与可调电位器VR5并联一个电阻R5 ；第六调节支路包含串联连接于模块电源Ul的电压微调端ADJ与地之间的支路开关S6、可调电位器VR6 ;优化的，还可与支路开关S6、可调电位器VR6串联一个电阻R12 ;优化的，还可与可调电位器VR6并联一个电阻R6 ；通过设置或调节每一调节支路中可调电位器与电阻的参数，可使得相应支路导通时，模块电源Ul的输出正极Vout+输出不同的电压,从而，当风扇Ml导通时,在不同的电压下产生不同的风速。如，在该具体实施方式一中，设定第一调节支路导通时，风扇Ml输出的风速为0.5m/S ;第二调节支路导通时，风扇Ml输出的风速为1.0m/S ;第三调节支路导通时，风扇Ml输出的风速为1.5m/S ;第四调节支路导通时，风扇Ml输出的风速为2.0m/S ;第五调节支路导通时，风扇Ml输出的风速为2.5m/S ;第六调节支路导通时,风扇Ml输出的风速为 3.0m/S ο为了避免在高低温箱切换风速时烫伤手，在设计时，上述开关SO、S1、S2、S3、S4、S5、S6 —律采用外挂式，即设置于系统外部。为了避免误操作，在设计时，可将开关SO设计成总开关，其它6个支路开关(开关S1、S2、S3、S4、S5、S6)设计成连动开关。工作中，当输入供电电源的直流电满足模块电源Ul的工作电压时，通过DC-DC(直流转直流)模块电源Ul进行电压变换、稳压，变换稳压后的电压经过滤波电容Cl、C2滤波后通过模块电源Ul的输出Vout+和Vout-给风扇Ml供电。同时，风速调节电路通过模块电源Ul的电压微调端ADJ对模块电源Ul的输出电压Vout+和Vout-进行电压调节。当断开开关SO时风扇不会转动，从而实现了输出功率降额曲线测试系统无风状态；当闭和开关S0、S1时，ADJ与VR1、R1、R7对Ul的输出电压Vout+和Vout-进行电压调节，调节好的输出电压Vout+和Vout-给风扇供电，风扇以0.5m/S的速度转动，从而实现了输出功率降额曲线测试系统风速为0.5m/S的测试状态；同理，当闭和开关SO、S2时，风扇以1.0m/S的速度转动，从而实现了输出功率降额曲线测试系统风速为1.0m/S测试状态；当闭和开关SO、S3时，本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于输出功率降额曲线测试的系统风速控制电路，其特征在于，所述系统风速控制电路包括：输入供电电源、稳压电路、风速调节电路以及风扇电路；所述稳压电路，用于对所述输入供电电源提供的电源电进行变换以及稳压处理后为所述风扇、所述风速调节电路提供电源；所述风速调节电路通过对所述稳压电源的电压微调端控制所述稳压电源输出的电压，进而控制所述风扇的风速。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：王琰，李盛龙，周强，陈恒留，
申请(专利权)人：深圳市晶福源电子技术有限公司，
类型：实用新型
国别省市：