破沫器用聚四氟乙烯单丝制造技术

技术编号:8993110 阅读:170 留言:0更新日期:2013-08-01 07:03
本实用新型专利技术属于破沫器用单丝技术领域,公开了一种破沫器用聚四氟乙烯单丝。其主要技术特征为:包括由聚四氟乙烯材料制成的丝本体,所述丝本体的截面为矩形。作为本实用新型专利技术的进一步改进,在丝本体的侧面设置有截面为三角形或梯形棱角突起。这样,采用该聚四氟乙烯单丝制成的破沫器棱角多,破沫效果好,而且聚四氟乙烯材料又具有强耐腐蚀性能,延长了其使用寿命。(*该技术在2023年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术属于破沫器用单丝
,具体的讲涉及破沫器用聚四氟乙烯单丝
技术介绍
破沫器广泛应用在石油、化工、轻工、医药、冶金、航天、船舶、环境保护工程中蒸馏、蒸发、吸收等工艺过程中的破沫、气液分离、气水分离、机械设备的油气分离。放在塔体内用于破碎气泡,使气泡还原成液滴以保证传质的效率,降低有价值物料的损失、减少塔体或容器的体积,改良设备的工况条件。目前破沫器用聚四氟乙烯单丝由于受生产工艺限制,其截面多数为圆形或椭圆形,破沫效果差,使用寿命短。
技术实现思路
本技术解决的技术问题就是提供一种使用寿命长、破沫效果好工的破沫器用聚四氟乙烯单丝。为解决上述技术问题,本技术提出的技术方案为:包括由聚四氟乙烯材料制成的丝本体,所述丝本体的截面为四边形。其附加技术特征为:所述丝本体的截面为矩形;所述丝本体的截面为正方形;在所述丝本体侧面设置有棱角突起;所述棱角突起的截面为三角形;所述棱角突起的截面为梯形。本技术提供的破沫器用聚四氟乙烯单丝,同现有技术相比较具有以下优点:其一,由于包括由聚四氟乙烯材料制成的丝本体,所述丝本体的截面为矩形,这样,采用该聚四氟乙烯单丝制成的破沫器棱角多,破沫效果好,而且聚四氟乙烯材料又具有强耐腐蚀性能,延长了其使用寿命;其二,由于所述丝本体的截面为矩形或正方形,便于单丝和丝网的加工;其三,由于在所述丝本体侧面设置有截面为三角形或梯形的棱角突起,破沫效果更好。附图说明图1为本技术提供的破沫器用聚四氟乙烯单丝截面的结构示意图;图2为破沫器用聚四氟乙烯单丝另一种截面的结构示意图。具体实施方式以下结合附图对本技术所提出的破沫器用聚四氟乙烯单丝的结构做进一步说明。如图1所示,为破沫器用聚四氟乙烯单丝的结构示意图。其结构包括由聚四氟乙烯材料制成的丝本体1,丝本体I的截面为矩形。这样,采用该聚四氟乙烯单丝制成的破沫器棱角多,破沫效果好,而且聚四氟乙烯材料又具有强耐腐蚀性能,延长了其使用寿命。丝本体I的截面可以为如图1所示的矩形,还可以为如图2所示的正方形,便于单丝和丝网的加工。在丝本体I侧面设置有棱角突起2,棱角突起2的截面为三角形或梯形,这样,破沫效果更好。本技术的保护范围不仅仅局限于上述实施例,只要结构与本技术破沫器用聚四氟乙烯单丝结构相同·,就落在本技术保护的范围。权利要求1.破沫器用聚四氟乙烯单丝,包括由聚四氟乙烯材料制成的丝本体,其特征在于:所述丝本体的截面为四边形。2.根据权利要求1所述的破沫器用聚四氟乙烯单丝,其特征在于:所述丝本体的截面为矩形。3.根据权利要求1所述的破沫器用聚四氟乙烯单丝,其特征在于:所述丝本体的截面为正方形。4.根据权利要求1、2或3所述的破沫器用聚四氟乙烯单丝,其特征在于:在所述丝本体侧面设置有棱角突起。5.根据权利要求4所述的 破沫器用聚四氟乙烯单丝,其特征在于:所述棱角突起的截面为三角形。6.根据权利要求4所述的破沫器用聚四氟乙烯单丝,其特征在于:所述棱角突起的截面为梯形。专利摘要本技术属于破沫器用单丝
,公开了一种破沫器用聚四氟乙烯单丝。其主要技术特征为包括由聚四氟乙烯材料制成的丝本体,所述丝本体的截面为矩形。作为本技术的进一步改进,在丝本体的侧面设置有截面为三角形或梯形棱角突起。这样,采用该聚四氟乙烯单丝制成的破沫器棱角多,破沫效果好,而且聚四氟乙烯材料又具有强耐腐蚀性能,延长了其使用寿命。文档编号D01D5/253GK203096248SQ201320129410公开日2013年7月31日 申请日期2013年3月21日 优先权日2013年3月21日专利技术者杜天民 申请人:深州市远征氟塑料有限公司本文档来自技高网
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【技术保护点】
破沫器用聚四氟乙烯单丝,包括由聚四氟乙烯材料制成的丝本体,其特征在于:所述丝本体的截面为四边形。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:杜天民
申请(专利权)人:深州市远征氟塑料有限公司
类型:实用新型
国别省市:

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