焦化厂拦焦车尾处理一次对位装置制造方法及图纸

一种焦化厂拦焦车尾处理一次对位装置，其特点是在链式刮板机的出料端设置有槽型皮带输送机，所述的槽型皮带输送机的出料端位于振动给料滑槽的进料端，振动给料滑槽的出料口位于一号焦罐的上方；所述的链式刮板机的箱体为夹层箱体，内注入冷却液体；所述的振动给料滑槽为斜向，其出料口位于下端。其优点是可避免链式刮板机与焦炭干磨，出现卡阻、断裂故障较少可满足使用要求；可将机头漏斗受料点抬高500毫米，确保长溜槽的安装位置及溜焦效果。大大改善了该区域的环境卫生；消除了焦炉生产、焦炭质量及环境污染问题，减少岗位工作人员人工对余焦进行清除，降低了岗位职工的工作强度，提高生产效率。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术是涉及一种对焦化厂拦焦车余焦进行处理的装置，是将焦炉生产过程中掉落到拦焦车上的炉头焦及清理炉门和炉门框等产生的剩余焦炭、焦粉及时进行处理的一套设备，特别是涉及一种焦化厂拦焦车尾处理一次对位装置。
技术介绍
目前在焦炉生产过程中，所有拦焦车余焦处理装置都是由两条链式刮板机和一漏斗组成，如附图1所示。由于链式刮板机刮条与焦炭干磨，极易出现卡阻、断裂故障；再是拦焦车因位置所限，余焦经漏斗后不能让熄焦车焦罐在接红焦的同时接余焦，而是必须在接红焦前或接红焦后熄焦车焦罐行走到漏斗下二次对位才可接余焦，如此严重影响了焦炉生产及该区域的环境卫生；当刮板机出现卡阻、断裂故障时必需由人工及时清理(每班需2人连续清除)，否则将影响到拦焦车设备、焦炉生产的正常运行，从而大幅提增加职工的劳动强度。且由于二次对位接余焦，余焦只能放在焦罐底部(易造成焦罐底门常卡的设备故障)或红焦的上部(导致干熄炉装焦时冒大烟造成二次污染)，余焦中的水份和粉尘不能及时消除，从而造成环境污染同时影响到焦炭的产品质量。
技术实现思路
本技术的目的就是提供一种消除焦炉生产、焦炭质量及环境污染问题，解决传统刮板机易卡阻、断裂故障及二次对位接余焦的相关难题的焦化厂拦焦车尾处理一次对位装置。本技术的解决方案是这样的:在链式刮板机的出料端设置有槽型皮带输送机，所述的槽型皮带输送机的出料端位于振动给料滑槽的进料端，振动给料滑槽的出料口位于一号焦罐的上方；所述的链式刮板机的箱体为夹层箱体，内注入冷却液体；所述的振动给料滑槽为斜向，其出料口位于下`端。本技术的优点是:1、炉头焦为红焦，对链式刮板机箱体密封并注满水，进行熄焦同时水可起到避免链式刮板机与焦炭干磨，出现卡阻、断裂故障较少可满足使用要求。2、采用整体式槽型皮带输送机，可将机头漏斗受料点抬高500毫米，确保长溜槽的安装位置及溜焦效果。大大改善了该区域的环境卫生。3、采用振动给料长溜槽实现一次对位接焦，消除了焦炉生产、焦炭质量及环境污染问题，减少岗位工作人员人工对余焦进行清除，降低了岗位职工的工作强度，提高生产效率。附图说明附图是本技术的实施例。附图1是传统拦焦车余焦处理装置的结构示意图。附图2是本技术的结构示意图。附图3是刮板机I的结构示意图。附图4是附图3的俯视图。附图5是振动给料滑槽3的结构示意图。附图6是槽型皮带机2的结构示意图。附图7是附图6的左视图。具体实施方式如附图2所示，本技术在链式刮板机I的出料端设置有用于槽型皮带输送机2，所述的槽型皮带输送机2的出料端位于振动给料滑槽3的进料端，振动给料滑槽3的出料口位于一号焦罐6的上方；所述的链式刮板机I的箱体为夹层箱体，内注入水进行冷却，熄灭红焦的同时水又可起到避免链式刮板机与焦炭干磨；所述的振动给料滑槽3为斜向，其出料口位于下端，振动器4的振动保证余焦能顺利落入一号焦罐6内。拦焦车在生产时，通过导焦栅5导红焦的同时启动余焦处理一次对位装置即可将焦炉红焦和车上余焦同时装入熄焦车焦罐。实现一次对位接余焦，消除了焦炉生产、焦炭质量及环境污染问题的同时减少岗位工作人员人工对余焦进行清除，降低了岗位职工的工作强度，较好地提高生产效率。如附图3、4所不,刮板机I包括刮板机尾部I 一 1，在刮板机I的前部设置有减速机I — 2和链轮1 — 3。如附图5所示,振动给料滑槽3包括振动底板3 -1和将振动底板3 — I支撑成倾斜状的振动溜槽支撑3 — 2。在振动底板3 -1下安装有振动器4，通过振动器4的振动使位于振动底板3 -1表面的余焦自动下落到一号焦罐6。如附图6所示，槽型皮带机2包括槽型皮带2 - 1、槽型皮带托棍2 — 2、槽型皮带2 - 3、档边皮带机头减速机2 - 4、下部托辊2 - 5、槽型皮带支架2 — 6，由档边皮带机头减速机2 — 4带动槽型皮带2 — 3运动。附图中，5是导焦栅，7是二号焦罐，8是电机车。权利要求1.一种焦化厂拦焦车尾处理一次对位装置，其特征是在链式刮板机(I)的出料端设置有槽型皮带输送机(2)，所述的槽型皮带输送机(2)的出料端位于振动给料滑槽(3)的进料端，振动给料滑槽(3)的出料口位于一号焦罐(6)的上方；所述的链式刮板机(I)的箱体为夹层箱体，内注入 冷却液体；所述的振动给料滑槽(3)为斜向，其出料口位于下端。专利摘要一种焦化厂拦焦车尾处理一次对位装置，其特点是在链式刮板机的出料端设置有槽型皮带输送机，所述的槽型皮带输送机的出料端位于振动给料滑槽的进料端，振动给料滑槽的出料口位于一号焦罐的上方；所述的链式刮板机的箱体为夹层箱体，内注入冷却液体；所述的振动给料滑槽为斜向，其出料口位于下端。其优点是可避免链式刮板机与焦炭干磨，出现卡阻、断裂故障较少可满足使用要求；可将机头漏斗受料点抬高500毫米，确保长溜槽的安装位置及溜焦效果。大大改善了该区域的环境卫生；消除了焦炉生产、焦炭质量及环境污染问题，减少岗位工作人员人工对余焦进行清除，降低了岗位职工的工作强度，提高生产效率。文档编号C10B39/00GK203095974SQ20122071083公开日2013年7月31日 申请日期2012年12月21日 优先权日2012年12月21日专利技术者廖义文, 杨名红, 周井玉, 韩宗文, 王令元, 彭荣林, 凌智勇 申请人:柳州钢铁股份有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种焦化厂拦焦车尾处理一次对位装置，其特征是在链式刮板机（1）的出料端设置有槽型皮带输送机（2），所述的槽型皮带输送机（2）的出料端位于振动给料滑槽（3）的进料端，振动给料滑槽（3）的出料口位于一号焦罐（6）的上方；所述的链式刮板机（1）的箱体为夹层箱体，内注入冷却液体；所述的振动给料滑槽（3）为斜向，其出料口位于下端。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：廖义文，杨名红，周井玉，韩宗文，王令元，彭荣林，凌智勇，
申请(专利权)人：柳州钢铁股份有限公司，
类型：实用新型
国别省市：