胶用硬瓶自动开箱装箱机制造技术

技术编号:8991394 阅读:942 留言:0更新日期:2013-08-01 06:20
本实用新型专利技术提出的一种胶用硬瓶自动开箱装箱机,包括开箱装置、码垛装置、拉瓶装箱装置;开箱装置,所述开箱装置能够将空箱打开;码垛装置,包括瓶体输送装置、卡瓶装置、挡瓶装置,所述瓶体输送装置前端下方设有托瓶支板,所述托瓶支板连接升降气缸,当瓶体输送装置将预定数量的瓶体输送到托瓶支板上方时,托瓶支板将其拖起,拖起后通过卡瓶装置与挡瓶装置将其固定,进行码垛;拉瓶装箱装置,包括拉瓶支架,所述拉瓶支架滑动设置在拉平导轨上,所述拉瓶支架上设有拉瓶推板,所述拉平支架连接拉瓶气缸,所述拉瓶推板能够将码垛好的瓶体,推入空箱中。本实用新型专利技术提出的胶用硬瓶自动开箱装箱机,能够自动完成胶用硬瓶的开箱装箱,无需要人工操作,提高工作效率。(*该技术在2022年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种胶用硬瓶自动开箱装箱机
技术介绍
现有的胶用硬瓶自动开箱装箱机设备结构较为复杂,存在诸多结构问题,不能满足生产的需要,不利于提高生产效率。
技术实现思路
针对现有技术中存在的缺陷和不足,本技术实施例提供了一种结构合理,且能够自动完成开箱装箱的装箱机。为了达到上述目的,本技术提出一种胶用硬瓶自动开箱装箱机,包括开箱装置、码垛装置、拉瓶装箱装置;开箱装置,所述开箱装置能够将折叠的纸箱打开,并整形成装箱所要求的状态;码垛装置,包括瓶体输送装置、卡瓶装置、挡瓶装置,所述瓶体输送装置前端下方设有托瓶支板,所述托瓶支板连接升降气缸,当瓶体输送装置将预定数量的瓶体输送到托瓶支板上方时,托瓶支板将其托起,托起后通过卡瓶装置与挡瓶装置将其固定,进行码垛;拉瓶装箱装置,包括拉瓶支架,所述拉瓶支架滑动设置在拉平导轨上,所述拉瓶支架上设有拉瓶推板,所述拉平支 架连接拉瓶气缸,所述拉瓶推板能够将码垛好的瓶体,推入空箱中。作为上述技术方案的优先,所述开箱装置包括放箱支架,所述放箱支架下方设有平移导轨,所述平移导轨上滑动设置有开箱支架,所述开箱支架底部连接顶升气缸,所述顶升气缸能够将开箱支架顶起,所述开箱支架侧部连接平移气缸,所述开箱支架上设有至少两个开箱吸盘,所述开箱吸盘在同一平面上,所述开箱吸盘一侧设有至少两个翻转吸盘,所述翻转吸盘通过翻转支柱连接翻转气缸,所述翻转吸盘能够翻转至开箱吸盘上方,所述开箱支架前侧设有推箱支撑。作为上述技术方案的优先,所述卡瓶装置,包括卡瓶支板,所述卡瓶支板连接卡瓶气缸,以使其横向移动;所述挡瓶装置包括挡板,所述挡板与卡瓶支板相对设置,所述档板连接挡瓶气缸,以驱动所述挡板呈放平或竖直状态。作为上述技术方案的优先,所述瓶体输送装置两侧设有限位毛刷。本技术提出的胶用硬瓶自动开箱装箱机,能够自动完成胶用硬瓶的开箱装箱,无需要人工操作,提高工作效率。以下结合附图,对本技术的具体实施方式作进一步的详细说明。对于所属
的技术人员而言,从对本技术的详细说明中,本技术的所述和其他目的、特征和优点将显而易见。附图说明图1为本技术的优选实施例结构示意图;图2是图1有侧视图;图3是图1的俯视图;图4是本技术的优选实施例开箱装置结构示意图;图5是图4的俯视图;图6是本技术的优选实施例拉瓶装置结构示意图;图7是图6的侧视图;图8是本技术的优选实施例码垛装置结构示意图;图9是图8的 侧视图;图10是图8的俯视图;图11是本技术的优选实施例卡瓶装置结构示意图;图12是图11的侧视图。具体实施方式以下结合附图对本技术做进一步说明。本技术提出一种胶用硬瓶自动开箱装箱机,如图1、图2、图3所示,包括开箱装置1、码垛装置2、拉瓶装箱装置3 ;开箱装置1,所述开箱装置能够将折叠的纸箱打开,并整形成装箱所要求的状态;码垛装置2,如图8、图9、图10所示,包括瓶体输送装置2-1、卡瓶装置4、挡瓶装置2-5,所述瓶体输送装置2-1前端下方设有托瓶支板2-2,所述托瓶支板2-2连接升降气缸2-3,当瓶体输送装置I将预定数量的瓶体2-4输送到托瓶支板2-2上方时,所述预定数量的瓶体2-4指根据箱体的宽度制定瓶体数量,所述托瓶支板2-2将其拖起,拖起后通过卡瓶装置4与挡瓶装置2-5将其固定,进行码垛;拉瓶装箱装置3,如图6、图7所示,包括拉瓶支架3-1,所述拉瓶支架3_4滑动设置在拉平导轨3-2上,所述拉瓶支架上设有拉瓶推板3-1,所述拉平支架3-4连接拉瓶气缸3-3,所述拉瓶推板3-1能够将码垛好的瓶体,推入空箱中。如图1、图3、图4、图5所示,所述开箱装置包括放箱支架1-8,所述放箱支架支架1-8下方设有平移导轨1-2,所述平移导轨1-2上滑动设置有开箱支架1-1,所述开箱支架1-1底部连接顶升气缸,所述顶升汽缸能够将开相支架1-1顶起,所述开箱支架1-1侧部连接平移气缸1-3,所述开箱支架1-1上设有至少两个开箱吸盘1-4,所述的开箱吸盘1-4在同一平面上,所述开箱吸盘1-4 一侧设有翻转吸盘1-5,所述翻转吸盘1-5通过翻转支柱连接翻转气缸,所述翻转吸盘1-4能够翻转至开箱吸盘1-5上方,所述开箱支架1-1前侧设有推箱支撑1-7 ;使用时开箱吸盘1-4吸住放箱支架1-8的空箱摆放处1-9的空箱箱体一侧面,将未打开的扁平箱体拉出;拉出后,翻转吸盘1-5翻转至与上述侧面相对的侧面位置,以将其表面吸住,吸住后翻转气缸收缩,将箱体打开。如图11、12所示,所述卡瓶装置4,包括卡瓶支板4-1,所述卡瓶支板4-1连接卡瓶气缸4-2,以使其横向移动;如图10所示,所述挡瓶装置包括挡板2-5,所述挡板2-5与卡瓶支板相4对设置,所述档板连接挡瓶气缸,以驱动所述挡板呈放平或竖直状态。所述瓶体输送装置两侧设有限位毛刷2-6。工作时,码垛装置的瓶体输送装置运行,当瓶体输送装置将预定数量的瓶体输送到托瓶支板上方时,托瓶支板将其托起,托起后通过卡瓶装置与档瓶装置挤压固定,此时瓶体为一排;而后,托瓶支板退回,待下一排瓶体达到预定数量时,托瓶支板继续将其拖起,以挤压上一层形成二排后,将其固定,固定后,托瓶支板回收,如此往复,当达到预定排数时,档板放平,拉瓶装箱装置的拉瓶推板将其推进空箱中,完成装箱。装箱完成后,顶升气缸回收,开箱支架1-1移动至空箱摆放处1-9,继续完成开箱,推箱支撑1-7将已完成装箱的箱体推至下一工位。当然,本技术还可有其他实施例,在不背离本技术精神及其实质的情况下,所属
的技术人员当可根据本技术作出各种相应的改变和变形,但这些相应的改变和变形都应属于 本技术的权利要求的保护范围。权利要求1.一种胶用硬瓶自动开箱装箱机,其特征在于,包括开箱装置、码垛装置、拉瓶装箱装置; 开箱装置,所述开箱装置能够将折叠的纸箱打开,并整形成装箱所要求的状态; 码垛装置,包括瓶体输送装置、卡瓶装置、挡瓶装置,所述瓶体输送装置前端下方设有托瓶支板,所述托瓶支板连接升降气缸,当瓶体输送装置将预定数量的瓶体输送到托瓶支板上方时,托瓶支板将其托起,托起后通过卡瓶装置与挡瓶装置将其固定,进行码垛; 拉瓶装箱装置,包括拉瓶支架,所述拉瓶支架滑动设置在拉平导轨上,所述拉瓶支架上设有拉瓶推板,所述拉平支架连接拉瓶气缸,所述拉瓶推板能够将码垛好的瓶体,推入空箱中。2.根据权利要求1所述的胶用硬瓶自动开箱装箱机,其特征在于,所述开箱装置包括放箱支架,所述放箱支架下方设有平移导轨,所述平移导轨上滑动设置有开箱支架,所述开箱支架底部连接顶升气缸,所述顶升气缸能够将开箱支架顶起,所述开箱支架侧部连接平移气缸,所述开箱支架上设有至少两个开箱吸盘,所述开箱吸盘在同一平面上,所述开箱吸盘一侧设有至少两个翻转吸盘,所述翻转吸盘通过翻转支柱连接翻转气缸,所述翻转吸盘能够翻转至开箱吸盘上方,所述开箱支架前侧设有推箱支撑。3.根据权利要求1所述的胶用硬瓶自动开箱装箱机,其特征在于,所述卡瓶装置,包括卡瓶支板,所述卡瓶支板连接卡瓶气缸,以使其横向移动;所述挡瓶装置包括挡板,所述挡板与卡瓶支板相对设置,所述档板连接挡瓶气缸,以驱动所述挡板呈放平或竖直状态。4.根据权利要求1所述的胶用硬瓶自动开箱装本文档来自技高网
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【技术保护点】
一种胶用硬瓶自动开箱装箱机,其特征在于,包括开箱装置、码垛装置、拉瓶装箱装置;?开箱装置,所述开箱装置能够将折叠的纸箱打开,并整形成装箱所要求的状态;?码垛装置,包括瓶体输送装置、卡瓶装置、挡瓶装置,所述瓶体输送装置前端下方设有托瓶支板,所述托瓶支板连接升降气缸,当瓶体输送装置将预定数量的瓶体输送到托瓶支板上方时,托瓶支板将其托起,托起后通过卡瓶装置与挡瓶装置将其固定,进行码垛;拉瓶装箱装置,包括拉瓶支架,所述拉瓶支架滑动设置在拉平导轨上,所述拉瓶支架上设有拉瓶推板,所述拉平支架连接拉瓶气缸,所述拉瓶推板能够将码垛好的瓶体,推入空箱中。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:闵晓进白玉峰白志伟
申请(专利权)人:石家庄晓进机械制造科技有限公司
类型:实用新型
国别省市:

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