【技术实现步骤摘要】
本技术涉及医药装备领域,更具体地说,特别涉及一种输液软袋生产线。
技术介绍
输液软袋在医疗输液中越来越广泛地被使用。目前,非PVC膜软袋大输液生产线主要由送膜机构、印字机构、拉膜机构、成形机构、接口热焊接机构、接口冷焊接机构、袋转移交接机构、灌装机构、封口机构、成品袋推出机构、成品袋输送皮带、机架、灌封传送机构、自动供盖机构、自动输送接口机构、自动上接口机构、制袋传送机构、接口预热一机构、预热二机构及控制系统等机构组成。其中制袋传送机构由伺服驱动动力、主动轮、从动轮、环状传送带及夹具组成,夹具的数量为一个工作循环组的整数倍,每一个工作循环组之间有一定的间距,整个环状传送带由若干个工作循环组构成。这样,由于各个工作循环组之间存在一定的距离,使得整个生产线的长度拉长,增加了设备的制造成本,也降低了设备在生产过程中的效率。同时也增加了输液生产厂家的使用厂房面积和空调净化面积,所以变相增加了客户的投资和使用成本。还有就是现有的这种传送机构也是导致在生产过程中每个工作循环组之间存在一定量的废边,没有办法做到整个膜材的100%利用,浪费了包材,增加了使用成本。综上所述,如何 ...
【技术保护点】
一种输液软袋生产线,其特征在于,所述生产线具有第一接口热焊接机构(1)和第二接口热焊接机构(2),所述第一接口热焊接机构(1)和所述第二接口热焊接机构(2)依次按顺序设置在与制袋传送机构(3)上的夹具(35)相适配的位置并固定安装在机架(19)上。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员:罗国强,邹祖送,
申请(专利权)人:湖南汇一制药机械有限公司,
类型:实用新型
国别省市:
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