自动拧料头机构制造技术

自动拧料头机构，该机构包括机械手，其包括控制系统、驱动系统及执行机构；支架，该支架包括上板、支撑板、底板及若干支柱，该上板及该底板分别固定于该若干支柱上，该支撑板设于该上板与该底板之间；定位治具，其设于所述上板上，该定位治具上设有第一感应器并将其与所述控制系统连接；转轴，其穿设于所述支撑板中，该转轴的上端设有拧料结构；步进电机，其主体设于所述底板下方，该步进电机的一端穿过所述底板并与所述转轴的下端连接；运产品机构，其紧邻所述支架，该运产品机构上设有第二感应器并将其与所述控制系统连接。该机构取代了齿轮齿条机构实现了全自动生产，节省了人力，降低了成本及提高了竞争力。（*该技术在2023年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

自动拧料头机构
本技术涉及一种拧料头机构，具体涉及一种自动拧料头机构。
技术介绍
目前较多的机壳注塑产品，其进胶口残留加工要求平整且加工后需确保品质的一致性，因此，工作人员将成型后的产品放在自动拧料头机构上，机构运作将料头拧掉，最后人工将产品取出。然而，采用该自动拧料头机构需要较多的人力取放产品，从而增加了人力成本，降低了竞争优势；由于该拧料头机构采用的是齿轮齿条机构运作，在拧料头时该齿轮齿条机构会错齿，导致带料头的产品放不进去；同时又由于该拧料头的动力为气缸因此若气压不稳定，还会导致料头拧不断等现象。有鉴于此，实有必要提供一种自动拧料头机构，以解决上述齿条齿轮机构会错齿，气压不稳定导致料头拧不断及人力成本高的问题。
技术实现思路
因此，本技术提供一种自动拧料头机构，该机构能解决上述在拧料头时齿条齿轮机构会错齿，气压不稳定导致料头拧不断及人力成本高的问题。为了达到上述目的，本技术的自动拧料头机构，该机构包括:机械手，其包括控制系统、驱动系统及执行机构；支架，该支架包括上板、支撑板、底板及若干支柱，该上板及该底板分别固定于该若干支柱上，该支撑板设于该上板与该底板之间；定位治具，其设本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种自动拧料头机构，该自动拧料头机构包括：机械手，其包括控制系统、驱动系统及执行机构；其特征在于，该自动拧料头机构还包括：支架，该支架包括上板、支撑板、底板及若干支柱，该上板及该底板分别固定于该若干支柱上，该支撑板设于该上板与该底板之间；定位治具，其设于所述上板上以放置待加工产品；第一感应器，其设于所述定位治具上并与所述机械手的控制系统连接；转轴，其穿设于所述支撑板中，该转轴的上端设有拧料结构，并同时穿过所述上板位于所述定位治具下方；步进电机，其主体设于所述底板下方，该步进电机的一端穿过所述底板并与所述转轴的下端连接；运产品机构，其紧邻所述支架；第二感应器，其设于所述运产品机构上并与所述机械手...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：陈普兰，
申请(专利权)人：汉达精密电子昆山有限公司，
类型：实用新型
国别省市：