本实用新型专利技术公开了一种用于手柄成型的手柄切削机,它包括安装台、转轴、具有切削刀片的刀头装置、固定连接在安装台上的两个转轴支座和可调节刀头装置位置的两个刀头安装机构以及使转轴规律性转动的驱动装置,安装台上开有切削出渣口,该切削出渣口位于刀头装置的下方,转轴可旋转地支承在两个转轴支座上,刀头安装机构包括伸缩杆和平移杆,伸缩杆可纵向移动地插装在转轴上,平移杆可横向移动地插装在伸缩杆上,刀头装置固定在两个平移杆之间。本实用新型专利技术能够自动完成各种不同种类的陶瓷类手柄的成型制作,提高手柄成型的切削速度,降低人工成本,并且能够避免手工制作时由于人为因素而造成的成品率低的问题。(*该技术在2022年保护过期,可自由使用*)
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种用于手柄成型的手柄切削机,属于工艺品加工
技术介绍
目前,杯、壶、罐类等陶瓷产品的手柄,现有技术基本上采用人工制作,这样,就需要有一定工艺水平素质的操作人员才能做到,而且在制作过程中由于不可避免的人为因素,也不能保证成品率,工作效率较低,人工成本也高。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷,提供一种用于手柄成型的手柄切削机,它能够自动完成各种不同种类的陶瓷类手柄的成型制作,提高手柄成型的切削速度,降低人工成本,并且能够避免手工制作时由于人为因素而造成的成品率低的问题。本技术解决上述技术问题采取的技术方案是:一种用于手柄成型的手柄切削机,它包括安装台、转轴、具有切削刀片的刀头装置、固定连接在安装台上的两个转轴支座和可调节刀头装置位置的两个刀头安装机构以及使转轴规律性转动的驱动装置,安装台上开有切削出渣口,该切削出渣口位于刀头装置的下方,转轴可旋转地支承在两个转轴支座上,刀头安装机构包括伸缩杆和平移杆,伸缩杆可纵向移动地插装在转轴上,平移杆可横向移动地插装在伸缩杆上,刀头装置固定在两个平移杆之间。进一步,所述的安装台上安装有产品装夹装置,产品装夹装置包括压紧螺钉和压紧块组件,压紧螺钉通过螺纹连接在安装台上,压紧块组件穿在压紧螺钉上。进一步,所述的·安装台上固定连接有导滑斜斗,并且该导滑斜斗位于切削出渣口的下方。进一步,刀头装置还包括位于切削刀片两端的夹持组件,夹持组件由夹持块和具有刀槽的卡槽螺母组成,夹持块设置在平移杆的端头,卡槽螺母通过螺钉和夹持块连接,所述的切削刀片卡在刀槽中。进一步,所述的驱动装置包括使转轴转动的动力机构和限制转轴的转动角度的限位机构,动力机构包括连接丝杆、连杆、制动杆、连杆支架、具有脚踏杆的踏架和插装在转轴上的螺杆以及使连杆自动复位的复位弹簧,连杆支架安装在安装台上,连接丝杆的一端与踏架铰接,另一端与连杆可调式连接,连杆的另一端铰接在连杆支架上,制动杆的一端铰接在连杆的中部,制动杆的另一端与螺杆铰接,复位弹簧的一端连接在连杆与连接丝杆的连接处,复位弹簧的另一端固定在安装台上。更进一步,所述的限位机构包括限位杆和限位螺杆,限位杆插装在转轴上,限位螺杆的一端通过螺纹与限位杆连接,限位螺杆的另一端通过螺纹与安装台连接。采用了上述技术方案后,当转轴有规律性的转动时,刀头装置在转轴的带动下作上下切割动作来完成手柄的切削工序,本技术将原来的人工劳动替换成机械运动,能够自动完成各种不同种类的陶瓷类手柄的成型制作,提高手柄成型的切削速度,降低人工成本,并且能够避免手工制作时由于人为因素而造成的成品率低的问题,解决了操作工人的工艺水平素质的问题,适用于陶瓷类产品的大批量生产;产品装夹装置可以用于装夹和定位陶瓷类产品,避免切削过程中产品的滑动现象;导滑斜斗的设置,使得切削后的渣料能够顺利的掉入到垃圾桶内,避免重复打扫现象。附图说明图1为本技术的用于手柄成型的手柄切削机的立体图;图2为本技术的用于手柄成型的手柄切削机的俯视图。具体实施方式为了使本技术的内容更容易被清楚地理解,下面根据具体实施例并结合附图,对本技术作进一步详细的说明。如图1所示,一种用于手柄成型的手柄切削机,它包括安装台1、转轴2、具有切削刀片3的刀头装置、固定连接在安装台I上的两个转轴支座4和可调节刀头装置位置的两个刀头安装机构以及使转轴2规律性转动的驱动装置,安装台I上开有切削出渣口 1-1,该切削出渣口 1-1位于刀头装置的下方,转轴2可旋转地支承在两个转轴支座4上,刀头安装机构包括伸缩杆5和平移杆6,伸缩杆5可纵向移动地插装在转轴2上,平移杆6可横向移动地插装在伸缩杆5上,刀头装置固定在两个平移杆6之间。当转轴2有规律性的转动时,刀头装置在转轴2的带动下作上下切割动作来完成手柄的切削工序,本技术将原来的人工劳动替换成机械运动,能够自动完成各种不同种类的陶瓷类手柄的成型制作,提高手柄成型的切削速度,降低人工成本,并且能够避免手工制作时由于人为因素而造成的成品率低的问题,解决了操作工人的工艺水平素质的问题,适用于陶瓷类产品的大批量生产。为了可以用于装夹和定位陶瓷类产品,避免切削过程中产品的滑动现象,如图1、2所示,安装台I上安装有产品装夹 装置,产品装夹装置包括压紧螺钉7和压紧块组件8,压紧螺钉7通过螺纹连接在安装台I上,压紧块组件8穿在压紧螺钉7上。为了使得切削后的渣料能够顺利的掉入到垃圾桶内,避免重复打扫现象,如图1所示,安装台I上固定连接有导滑斜斗9,并且该导滑斜斗9位于切削出渣口 1-1的下方。如图1、2所示,刀头装置还包括位于切削刀片3两端的夹持组件,夹持组件由夹持块6-1和具有刀槽的卡槽螺母10组成,夹持块6-1设置在平移杆6的端头,卡槽螺母10通过螺钉和夹持块6-1连接,切削刀片3卡在刀槽中。如图1所示,驱动装置包括使转轴2转动的动力机构和限制转轴2的转动角度的限位机构,动力机构包括连接丝杆11、连杆12、制动杆13、连杆支架14、具有脚踏杆15-1的踏架15和插装在转轴2上的螺杆16以及使连杆12自动复位的复位弹簧17,连杆支架14安装在安装台I上,连接丝杆11的一端与踏架15铰接,另一端与连杆12可调式连接,连杆12的另一端铰接在连杆支架14上,制动杆13的一端铰接在连杆12的中部,制动杆13的另一端与螺杆16铰接,复位弹簧17的一端连接在连杆12与连接丝杆11的连接处,复位弹簧17的另一端固定在安装台I上。如图2所示,限位机构包括限位杆18和限位螺杆19,限位杆18插装在转轴2上,限位螺杆19的一端通过螺纹与限位杆18连接,限位螺杆19的另一端通过螺纹与安装台I连接。本技术的工作原理如下:用力踩下脚踏杆15-1,踏架15带动连接丝杆11向下运动,从而带动连杆12向下运动,制动杆13就向下运动,从而使转轴2转动,转轴2带动刀头装置上下移动,从而切削手柄,复位弹簧17能够依靠自身弹力将连杆12复位至初始状态,从而使得踏架15能够回复到初始状态,转轴2能够向相反的转动方向转动,另外,伸缩杆5可在转轴2横向方向移动并在一定位置上紧固,平移杆6可在转轴2的纵向方向移动,从而实现了刀头装置的位置可根据不同型号的陶瓷产品的手柄加工需求进行调节。以上所述的具体实施例,对本技术的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明,所应理解的是,以上所述仅为本技术的具体实施例而已,并不用于限制本技术,凡在本技术的精神和原则之内,所做的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本技术的保护范围之内 。权利要求1.一种用于手柄成型的手柄切削机,其特征在于:它包括安装台(I)、转轴(2)、具有切削刀片(3)的刀头装置、固定连接在安装台(I)上的两个转轴支座(4)和可调节刀头装置位置的两个刀头安装机构以及使转轴(2)规律性转动的驱动装置,安装台(I)上开有切削出渣口( 1-1 ),该切削出渣口( 1-1)位于刀头装置的下方,转轴(2)可旋转地支承在两个转轴支座(4)上,刀头安装机构包括伸缩杆(5)和平移杆(6),伸缩杆(5)可纵向移动地插装在转轴(2)上,平移杆(6)可横向移动地插装在伸缩杆(5)上,刀头装置固定在两个平移杆(6)之间。本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种用于手柄成型的手柄切削机,其特征在于:它包括安装台(1)、转轴(2)、具有切削刀片(3)的刀头装置、固定连接在安装台(1)上的两个转轴支座(4)和可调节刀头装置位置的两个刀头安装机构以及使转轴(2)规律性转动的驱动装置,安装台(1)上开有切削出渣口(1?1),该切削出渣口(1?1)位于刀头装置的下方,转轴(2)可旋转地支承在两个转轴支座(4)上,刀头安装机构包括伸缩杆(5)和平移杆(6),伸缩杆(5)可纵向移动地插装在转轴(2)上,平移杆(6)可横向移动地插装在伸缩杆(5)上,刀头装置固定在两个平移杆(6)之间。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员:文智勇,
申请(专利权)人:醴陵陶润实业发展有限公司,
类型:实用新型
国别省市:
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