万能活扳手制造技术

技术编号：898916 阅读：261 留言：0更新日期：2012-04-11 18:40

一种万能活扳手，由扳柄、扳体、固定扳头、活动扳头、轴销和板弹簧组成。活动扳头通过轴销铆接在扳体上，并以轴销为轴转动；用一组板弹簧控制扳口张口大小及对工件实现自锁。扳口上带有齿牙，使用时扳头三点受力，适用于多种形状，规格的紧固件和管棒类工件，兼有管钳功能。本实用新型专利技术由于具有正向用力紧锁工件，反向用力脱离工件的特点，因此，工作空间小，可连续作业，是一种多功能、高效率的工具。（*该技术在1998年保护过期，可自由使用*）

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【技术实现步骤摘要】

本技术是一种用于拧紧和松卸螺杆、螺帽等工件的手工工具，具体地说是一种既可用于多角、园、椭园及其它多种形状的紧固件，也可用于管件的拧紧或松卸的万能活扳手。现有的扳手，种类虽多，但功能单一，特别对于园形和不规则形状的工件，往往无能为力，中国专利CN87203011所披露的锥牙式多功能扳手，虽可以用于园形工件的拧紧和松卸，但在结构上仍以蜗杆机构调节扳口的大小及扳口与工件的咬合，其不足之处在于由于采用蜗杆调节机构，使用时需要反复调节扳口的张口大小，当需要变换扳手的工作角度时，必需调节扳口的大小，因此，使用很不方便，且不能连续作业，效率低，工作时的空间大；由于该扳手是在传统的活扳手的扳口处增加了锥牙，因此，成本也相应增大。本技术的目的在于，克服现有技术的不足之处，提供一种能方便地调节扳口张口大小，对工件自动锁紧，能在狭小空间中连续作业，适用于多角、园、椭园及其它多种形状的紧固件和管件的拧紧或松卸的万能活扳手。本技术的目的是通过以下方法实现的本技术由扳体、扳柄、固定扳头、活动扳头、轴销和弓形板弹簧等组成，所说的扳体是由左扳体和右扳体两部分组成，两扳体间有一通槽，扳体上端与固定扳头相连，呈双曲线形弯曲，扳体下端与扳柄相连，呈直线形，在扳体的弯曲顶部有一销孔，来连接活动扳头和扳体，固定扳头上有一个曲面扳口，扳柄的中心线与该曲面相切，曲面扳口上有三角形齿牙；所说的活动扳头为吊钩形，其上端内侧有带齿牙的扳口，扳口有两个带齿牙的平面，两平面间的夹角为110～130度，活动扳头的外侧面为曲面，活动扳头的下端有一个能穿过扳体上通槽的梯形柄，梯形柄的外侧面与活动扳头上外侧曲面的...

【技术保护点】
一种由扳柄、扳体、固定扳头和活动扳头组成的万能活扳手，其特征在于：ａ．所说的扳体是由右扳体（３）和左扳体（３′）组成，两扳体间有通槽（９），扳体上端与固定扳头（１０）相连并呈双曲线弯曲，在弯曲的顶部有一连接活动扳头（２）的销孔（１３），固定扳头上有带三角形齿牙的曲面扳口（１１），扳柄的中心线与该曲面相切；ｂ．所说的活动扳头（２）为吊钩形，其内侧的上端有扳口（１），扳口（１）上有两个带齿牙的平面（１′）和（１″），扳口平面（１′）和扳口平面（１″）之间的夹角为１１０－１３０度，活动扳头的外侧面为曲面（２′），活动扳头的下端有一个能穿过通槽（９）的梯形柄（７），梯形柄的外侧面（７′）经凸台（１８）于曲面（２′）相交，凸台（１８）与梯形柄外侧面（７′）间的夹角为１００－１１０度，梯形柄的内侧面（７″）与扳口平面（１′）成６５－８５度角，活动扳头下端的轴孔（１２）的园心与凸台（１８）在同平面上；ｃ．有２－４片叠在一起来控制扳口大小的弓形板弹簧（５），其上端有一个向上弯折并与扳柄（６）相连接的弓柄（１６），下端有一个向下弯折并与凸台（１８）相连接的弓柄（１５）。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：吴东升，许启生，
申请(专利权)人：吴东升，许启生，
类型：实用新型
国别省市：34[中国|安徽]

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