滚齿机用滑板转盘锁紧机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种滚齿机用滑板转盘锁紧机构，包括滑板、设置于滑板上的转轴和固定在转轴上的转盘，还包括固定在转盘上并与其同轴的齿轮，所述齿轮的端面和滑板端面之间设置有轴向距离可调的间隙；还包括设置在齿轮上并与齿轮同轴的圆弧槽、连接齿轮与滑板的螺栓和设置在滑板上用于驱动螺栓沿轴向移动的螺栓驱动机构，所述螺栓位于圆弧槽中并可沿圆弧槽往复滑动。本实用新型专利技术滚齿机用滑板转盘锁紧机构，在螺栓驱动机构推动螺杆将齿轮压紧在滑板上的状态下，齿轮和滑板之间的间隙被消除，转盘被锁紧，从而增强了转盘的刚性，使转盘在加工过程中，转盘振动减小，进而使刀架的振动减小，可提高加工质量。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种滚齿机，特别涉及一种滚齿机的滑板转盘锁紧机构。
技术介绍
现有的数控滚齿机，其刀架固定于转盘上，转盘以可转动的方式设置于滑板上，滑板以可上下滑动的方式设置于机床立柱上，转盘的锁紧利用蜗轮蜗杆副的自锁实现。由于转盘与滑板之间存有间隙，在数控滚齿机工作过程中，切削力会使机床刀架振动，这对加工精度会造成严重影响。因此需要对现有技术中的滑板转盘机构进行改进，以减小刀架振动，提高滚齿机加工精度。
技术实现思路
有鉴于此 ，本技术的目的是提供一种滚齿机用滑板转盘锁紧机构，以解决现有滚齿机刀架在加工过程中振动较大的问题，提高滚齿机加工质量。本技术滚齿机用滑板转盘锁紧机构，包括滑板、设置于滑板上的转轴和固定在转轴上的转盘，还包括固定在转盘上并与其同轴的齿轮，所述齿轮的端面和滑板端面之间设置有轴向距离可调的间隙；还包括设置在齿轮上并与齿轮同轴的圆弧槽、连接齿轮与滑板的螺栓和设置在滑板上用于驱动螺栓沿轴向移动的螺栓驱动机构，所述螺栓位于圆弧槽中并可沿圆弧槽往复滑动。进一步，所述螺栓驱动机构包括缸体固定在滑板上的油缸，所述螺栓以可往复滑动的方式穿过油缸的缸体和活塞，且所述螺栓穿过活塞的一端设置有与活塞端面配合的锁紧螺母；进一步，所述油缸为单作用油缸，其活塞前端和缸体之间设置有推动活塞的碟形弹簧，所述活塞前端为与锁紧螺母相对的一端；进一步，所述转盘通过螺钉固定在转轴端面上，所述转盘和转轴端面之间设置有弹性调整垫片；进一步，所述圆弧槽为4个、并均匀布置在齿轮上。本技术的有益效果:本技术滚齿机用滑板转盘锁紧机构，在螺栓驱动机构推动螺杆将齿轮压紧在滑板上的状态下，齿轮和滑板之间的间隙被消除，转盘被锁紧，从而增强了转盘的刚性，使转盘在加工过程中，转盘振动减小，进而使刀架的振动减小，可提高加工质量。附图说明图1为本技术滚齿机用滑板转盘锁紧机构的剖视结构图；图2为图1中A部的放大视图；图3为图1中B部的放大视图。具体实施方式以下结合附图和实施例对本技术作进一步描述。如图所示，本实施例滚齿机用滑板转盘锁紧机构，包括滑板1、设置于滑板I上的转轴2和固定在转轴2上的转盘3，还包括固定在转盘3上并与其同轴的齿轮4，所述齿轮4的端面和滑板端面之间设置有轴向距离可调的间隙5 ;还包括设置在齿轮4上并与齿轮4同轴的圆弧槽6、连接齿轮4与滑板I的螺栓7和设置在滑板I上用于驱动螺栓7沿轴向移动的螺栓驱动机构，所述螺栓7位于圆弧槽6中并可沿圆弧槽6往复滑动。本实施例中，转盘3和齿轮4通过螺栓固定连接(图中未画出)，拆装方便。当然在不同实施方式中，所述转盘3和齿轮4还可采用一体制成的方式固定，这时圆弧槽6便直接设置于转盘3上。本实施例中，所述圆弧槽6为T形槽，其与螺栓7头部形状适配；当然在不同实施方式中，所述圆弧槽6还可为槽宽在深度方向上相等的直圆弧槽，同时在转盘3上设置容纳螺栓7头部的凹槽，也能实现本技术的目的。本技术滚齿机用滑板转盘锁紧机构，在螺栓驱动机构推动螺杆将齿轮压紧在滑板上的状态下，齿轮4和滑板I之间的间隙被消除，转盘3被锁紧，从而增强了转盘的刚性，使转盘在加工过程中，转盘振动减小，进而使刀架的振动减小，可提高加工质量。作为对本实施例的改进，所述螺栓驱动机构包括缸体8固定在滑板I上的油缸，所述螺栓7以可往复滑动的方式穿过油缸的缸体8和活塞9，且所述螺栓7穿过活塞9的一端设置有与活塞9端面配合的锁紧螺母10。本实施例中，所述油缸为单作用油缸，其活塞前端和缸体8之间设置有推动活塞9的碟形弹簧11，所述活塞的前端为与锁紧螺母10相对的一端。当然在不同实施方式中，油缸也可为双作用油缸，活塞9 的往复运动都靠液压油驱动，也能实现本技术目的，但其控制较复杂，能耗比本实施例大。本技术滚齿机用滑板转盘锁紧机构的工作原理为:当需要调整刀架角度时，向油缸的油腔中充入液压油，液压油克服碟形弹簧11的推力，使活塞9端面与锁紧螺母10端面分离，齿轮4和滑板I之间从紧密贴合状态变成存有间隙，这时通过转盘转角调整机构转动转盘3，便可调整刀架角度。当在滚齿机加工齿轮时，停止向油缸油腔中供液压油，活塞9在碟形弹簧11的推动下移动，活塞9与锁紧螺母10相贴从而带动螺栓7移动，螺栓7推动齿轮4使其与滑板I精密贴合，从而增大转盘3的刚性，实现减小在加工过程中刀架的振动。作为对本实施例的改进，所述转盘3通过螺钉固定在转轴2的端面上，所述转盘3和转轴2端面之间设置有弹性调整垫片12。本结构使得在安装状态下转盘3和转轴2之间无间隙，结构稳定，齿轮4和滑板I之间间隙改变通过弹性垫片12的弹性变形实现，有利于提高刀架转角的调节精度。当然在不同实施方式中，可取消弹性调整垫片12，转盘3通过螺钉直接固定在转轴2的端面上，转盘3和转轴端面之间直接预留间隙，也能实现大齿轮4和滑板I之间间隙可调。作为对本实施例的改进，所述圆弧槽为4个、并均匀布置在齿轮上。有4个圆弧槽即有四根螺栓7和四套螺栓驱动机构，可保证齿轮4和滑板I的贴合质量，增强转盘3刚性。最后说明的是，以上实施例仅用以说明本技术的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本技术进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本技术的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本技术技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本 技术的权利要求范围当中。权利要求1.一种滚齿机用滑板转盘锁紧机构，包括滑板、设置于滑板上的转轴和固定在转轴上的转盘，其特征在于:还包括固定在转盘上并与其同轴的齿轮，所述齿轮的端面和滑板端面之间设置有轴向距离可调的间隙；还包括设置在齿轮上并与齿轮同轴的圆弧槽、连接齿轮与滑板的螺栓和设置在滑板上用于驱动螺栓沿轴向移动的螺栓驱动机构，所述螺栓位于圆弧槽中并可沿圆弧槽往复滑动。2.根据权利要求1所述的滚齿机用滑板转盘锁紧机构，其特征在于:所述螺栓驱动机构包括缸体固定在滑板上的油缸，所述螺栓以可往复滑动的方式穿过油缸的缸体和活塞，且所述螺栓穿过活塞的一端设置有与活塞端面配合的锁紧螺母。3.根据权利要求2所述的滚齿机用滑板转盘锁紧机构，其特征在于:所述油缸为单作用油缸，其活塞前端和缸体之间设置有推动活塞的碟形弹簧，所述活塞前端为与锁紧螺母相对的一端。4.根据权利要求1所述的滚齿机用滑板转盘锁紧机构，其特征在于:所述转盘通过螺钉固定在转轴端面上，所述转盘和转轴端面之间设置有弹性调整垫片。5.根据权利要求4所述的滚齿机用滑板转盘锁紧机构，其特征在于:所述圆弧槽为4个、并均匀布置在齿轮上 。专利摘要本技术公开了一种滚齿机用滑板转盘锁紧机构，包括滑板、设置于滑板上的转轴和固定在转轴上的转盘，还包括固定在转盘上并与其同轴的齿轮，所述齿轮的端面和滑板端面之间设置有轴向距离可调的间隙；还包括设置在齿轮上并与齿轮同轴的圆弧槽、连接齿轮与滑板的螺栓和设置在滑板上用于驱动螺栓沿轴向移动的螺栓驱动机构，所述螺栓位于圆弧槽中并可沿圆弧槽往复滑动。本技术滚齿机用滑板转盘锁紧机构，在螺栓驱动机构推动螺杆将齿轮压紧在滑板上的状态下，齿轮和滑板之间的间隙被消除，转盘被锁紧，从而增强了转盘的刚性，使转盘在加工过程中，转盘振动减小，进而使刀架的振动减小，可提高加工质量。文档编号B23F本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种滚齿机用滑板转盘锁紧机构，包括滑板、设置于滑板上的转轴和固定在转轴上的转盘，其特征在于：还包括固定在转盘上并与其同轴的齿轮，所述齿轮的端面和滑板端面之间设置有轴向距离可调的间隙；还包括设置在齿轮上并与齿轮同轴的圆弧槽、连接齿轮与滑板的螺栓和设置在滑板上用于驱动螺栓沿轴向移动的螺栓驱动机构，所述螺栓位于圆弧槽中并可沿圆弧槽往复滑动。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：杨灿辉，李先广，廖承渝，
申请(专利权)人：重庆机床集团有限责任公司，
类型：实用新型
国别省市：