一种围板式高效加热消解装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及围板式高效加热消解装置，用于对样品进行加热消解处理，特别适用于难消解、消解时间长、消解温度高、污染严重的样品的加热处理；其包括一个顶端设置有加热式载物台的箱体，所述加热式载物台的上方设置有内置加热丝的加热围板，所述箱体的内部设置有用于控制加热式载物台温度的第一温控器及用于控制加热围板温度的第二温控器，所述箱体的面板上设置有控制第一温控器的第一温控开关和控制第二温控器的第二温控开关。本实用新型专利技术可以实现多方向同时对预处理加热容器进行加热，加热均匀并提高了加热效率，至少提高效率3-5倍。（*该技术在2023年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及围板式高效加热消解装置，用于对样品进行加热消解处理，特别适用于难消解、消解时间长、消解温度高、污染严重的样品的加热处理。
技术介绍
固体样品的成分测定往往需要预先将样品通过特殊的预处理，将固体样品转化成液体状态，然后进行后续的成分测定。目前广泛采用的是敞开式加热方式，如电炉、电热板等。此类加热方式仅仅在底部加热，待处理容器内的样品受热不均匀，且由于其开放性不能阻止空气流动带走热量，加热效率低，处理时间长，尤其对于难以消解的样品往往要耗费大量的时间和试剂，导致工作效率低下，能源耗费大，稍有不慎还会造成误差。
技术实现思路
本技术提供了一种尤其适用于处理加热时间长、加热温度高、难消解样品的围板式高效加热消解装置。本技术的技术方案:一种围板式高效加热消解装置，包括一个顶端设置有加热式载物台的箱体，所述加热式载物台的上方设置有内置加热丝的加热围板，所述箱体的内部设置有用于控制加热式载物台温度的第一温控器及用于控制加热围板温度的第二温控器，所述箱体的面板上设置有控制第一温控器的第一温控开关和控制第二温控器的第二温控开关。进一步的，所述的加热围板与加热式载物台固定连接。进一步的，所述的 加热围板的加热丝之间设置有耐热绝缘材料。本技术的优点在于:本技术设置有一个加热式载物台和加热围板，可以实现多方向同时对预处理加热容器进行加热，加热均匀并提高了加热效率，至少提高效率3-5倍。加热式载物台在承载样品的同时可以对样品进行加热。加热围板还具有防护功能，既可以防止由于外界空气流通带来的热损，进一步提高加热效率，又可以防止加热中液体飞溅引起的样品损失和环境污染，以便于样品的后续测定。本技术设置有温控器，温控器控制功率1-2KW，输入输出电压220V，控制温度小于300°C;可以实现将加热温度控制在设定的范围内，而节约了由于温度不可控而引起了人工控制的人力支出。本技术的加热式载物台和加热围板可以是分体式设计，在样品量少或仅需要底部加热时，可以取下加热围板，节约能源并易于观察样品受热情况。本技术的加热式载物台和加热围板可以固定连接，方便本加热消解装置的同时取用，并且固定连接时，热量更不易散失，可以进一步提高加热效率。本技术的第一温控器和第二温控器分别控制加热式载物台和加热围板的温度，加热时可分别控制温度，既提高加热效率又可节约能源，便于使用和维护。本技术的加热围板的加热丝之间设置有陶瓷纤维或石棉等既耐热又绝缘的材料，既耐高温又轻便、易于更换。本技术是一种高效的加热消解装置，加热效率的提高可以提高工作效率，节约能源。附图说明图1为本技术的结构示意图；在附图中:1箱体、2第一温控开关、3第二温控开关、4加热式载物台、5加热围板。具体实施方式参照图1，本技术包括一个顶端设置有加热式载物台4的箱体I，所述加热式载物台4的上方设置有内置加热丝的加热围板5，加热围板5可以平稳放置于载物台4上；所述箱体I的内部设置有用于控制加热式载物台4温度的第一温控器及用于控制加热围板5温度的第二温控器，所述箱体I的面板上设置有控制第一温控器的第一温控开关2和控制第二温控器的第二温控开关3。加热式载物台4和加热围板5均具有加热功能，可以实现多方向同时对预处理加热容器进行加热，加热均匀并提高了加热效率，至少提高效率3-5倍。加热式载物台4在承载样品的同时可以对样品进行加热。加热围板5的加热丝之间设置有陶瓷纤维，陶瓷纤维用于隔热既耐高温又轻便、易于更换。加热围板5还具有防护功能，既可以防止由于外界空气流通带来的热损，进一步提高加热效率，又可以防止加热中液体飞溅引起的样品损失和环境污染，以便于样品的后续测定。加热式载物台4和加热围板5可以是分体设计，在样品量少或仅需要底部加热时，可以取下加热围板，节约能源并易于观察样品受热情况。加热式载物台4和加热围板5也可以是固定连接，方便本加热消解装置的同时取用，并固定连接时，热量更不易散失，可以进一步提高加热效率。第一温控器和第二温控器可以实现将加热温度控制在设定的范围内，而节约了由于温度不可控而引起了人工控制的人力支出。第一温控器和第二温控器分别控制加热式载物台4和加热围板5的温度，加热时可分别控 制温度，既提高加热效率又可节约能源，便于使用和维护。实施例1:将盛有消解样品的容器平稳放置在本技术所述的加热式载物台4上，再将本技术所述的加热围板5置于加热式载物台4上。按照试验的需要，通过第一温控开关2和第二温控开关3分别设置第一温控器和第二温控器的温度，第一温控器和第二温控器分别控制加热式载物台4和加热围板5的温度，使样品在设定的温度下进行加热消解。样品完全消解后，关闭第一温控开关2和第二温控开关3，并取出盛有样品的容器。本技术的载物台4和加热围板5是分体式设计，在样品量少或仅需要底部加热时，可以取下加热围板，节约能源并易于观察样品受热情况。实施例2:将盛有消解样品的容器通过加热围板5的顶端开口平稳放置在本技术所述的加热式载物台4上，按照试验的需要，通过第一温控开关2和第二温控开关3分别设置第一温控器和第二温控器的温度，第一温控器和第二温控器分别控制加热式载物台4和加热围板5的温度，使样品在设定的温度下进行加热消解。样品完全消解后，关闭第一温控开关2和第二温控开关3，通过加热围板5的顶端开口取出盛有样品的容器。本技术的加热式载物台4和加热围板5固定连接，方便本加热消解装置的同时取用，并且固定连接时，热量更不易散失，可以 进一步提1 加热效率。权利要求1.一种围板式高效加热消解装置，其特征在于其包括一个顶端设置有加热式载物台(4)的箱体(1)，所述加热式载物台(4)的上方设置有内置加热丝的加热围板(5)，所述箱体(O的内部设置有用于控制加热式载物台(4)温度的第一温控器及用于控制加热围板(5)温度的第二温控器，所述箱体(I)的面板上设置有控制第一温控器的第一温控开关(2)和控制第二温控器的第二温控开关(3 )。2.根据权利要求1所述的一种围板式高效加热消解装置，其特征在于所述的加热围板(5)与加热式载物台(4)固定连接。3.根据权利要求1或2所述的一种围板式高效加热消解装置，其特征在于所述的加热围板(5)的加热丝 之间设置有耐热绝缘材料。专利摘要本技术涉及围板式高效加热消解装置，用于对样品进行加热消解处理，特别适用于难消解、消解时间长、消解温度高、污染严重的样品的加热处理；其包括一个顶端设置有加热式载物台的箱体，所述加热式载物台的上方设置有内置加热丝的加热围板，所述箱体的内部设置有用于控制加热式载物台温度的第一温控器及用于控制加热围板温度的第二温控器，所述箱体的面板上设置有控制第一温控器的第一温控开关和控制第二温控器的第二温控开关。本技术可以实现多方向同时对预处理加热容器进行加热，加热均匀并提高了加热效率，至少提高效率3-5倍。文档编号G01N1/44GK203090906SQ20132008872公开日2013年7月31日 申请日期2013年2月27日 优先权日2013年2月27日专利技术者石景燕, 武玉霞, 龙潇, 牛向楠 申请人:河北省电力公司电力科学研究院, 国家电网公司, 河北省电力建设调整试验所本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种围板式高效加热消解装置，其特征在于其包括一个顶端设置有加热式载物台（4）的箱体（1），所述加热式载物台（4）的上方设置有内置加热丝的加热围板（5），所述箱体（1）的内部设置有用于控制加热式载物台（4）温度的第一温控器及用于控制加热围板（5）温度的第二温控器，所述箱体（1）的面板上设置有控制第一温控器的第一温控开关（2）和控制第二温控器的第二温控开关（3）。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：石景燕，武玉霞，龙潇，牛向楠，
申请(专利权)人：河北省电力公司电力科学研究院，国家电网公司，河北省电力建设调整试验所，
类型：实用新型
国别省市：