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一种通过握力调节钳口的活扳手制造技术

技术编号:898317 阅读:246 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本实用新型专利技术公开了一种手用工具,具体说涉及一种通过对手柄施加握力即可自动调节钳口至适当尺寸,钳住螺母或螺栓并锁死钳口的活扳手,其钳口部分包括扳口固定块和扳口活动块,扳口固定块中开有滑槽,扳口活动块上设有带齿条的滑块,滑块安装于所述滑槽中,滑块齿条与下方的大齿轮啮合;大齿轮侧面固定有同轴变速齿轮,该变速齿轮与一可沿其固定轴来回摆动的齿扇啮合;扳手柄外侧设有可伸缩的活动握柄,活动握柄内设有压动杆和复位机构,压动杆一端通过连杆与所述齿扇的末端铰接,压动杆另一端与活动握柄内壁固接。本实用新型专利技术结构合理,使用方便,仅对扳手柄施加握力,即可调整钳口钳住螺母或螺栓并锁紧钳口。(*该技术在2018年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种手用工具,具体说涉及一种通过对手柄施加握力即 可自动调节钳口至适当尺寸,钳住螺母或螺栓并锁死钳口的活扳手
技术介绍
在现有技术中,调节扳手,管扳手和夹钳以配合各种工件的方法是通过 采用手工进行调节钳口的尺寸, 一般都采用"试探法",即选择错误的调节, 并再三进行选择。这种方法除了麻烦,费时和不准确外,还要求使用两只手, 其钳口都需要对准工件,如靠在死角处更无法准确调节,使用更加不便;而 死扳手(俗称呆扳)虽然不需要调节钳口的尺寸,但只能用来旋转相同规格 的工件,特别是使用比较频繁的建筑行业在搭建成拆卸脚手架时,问题更加 突出,存在着工作速度慢、效率低、钳口易打滑等弊病。
技术实现思路
为了解决上述问题,本技术提供一种仅通过对扳手柄施加握力即可 调整钳口至适当尺寸,钳住螺母或螺栓并锁死钳口的的活扳手。本技术技术方案是 一种通过握力调节钳口的活扳手,由上下两个 半片构件组成,其钳口部分与现有活扳手相似,包括扳口固定块和扳口活动 块,扳口固定块中开有滑槽,扳口活动块上设有带齿条的滑块,滑块安装于 所述滑槽中,所述滑槽底面与滑块之间装有弹簧,滑块齿条与下方的大齿轮 啮合;所述大齿轮侧面固定有一个直径较小的同轴变速齿轮,该变速齿轮与 一可沿其固定轴来回摆动的齿扇啮合;扳手柄外侧设有可伸縮的活动握柄, 活动握柄内设有压动杆和复位机构,压动杆一端通过连杆与所述齿扇的末端 铰接,压动杆另一端通过拱形弹簧片与活动握柄内壁固接。上述方案中,扳手柄内腔中设有带齿锁紧机构,其主体包括至少三根相互铰接的连杆,所述带齿锁紧机构安装在扳手柄内壁上的滑道中并可上下移动,其顶端设有齿面,该齿面与滑块齿条和另一与扳手内壁连为一体的固定齿面吻合,可同时与滑块齿条及固定齿面啮合,将滑块齿条顶住锁死,其下端连杆与一根设于扳手柄内壁通孔中可伸縮的触动杆铰接;在活动握柄内壁 上有一个与触动杆对应的向内凸起部分。本技术原理在于,本产品的钳口在弹簧作用下是张开的,使用时握 住扳手柄,活动握柄受力回縮,拱形弹簧片随之向内移动。由于拱形弹簧片 是硬弹簧,当钳口未钳住螺母或螺栓时,压动杆所受阻力较小,拱形弹簧片 不会变形,压动杆驱使齿扇顺时针摆动,通过变速齿轮和大齿轮传递动力, 使滑块带动扳口活动块向内移动并合拢钳口 ;当钳口己经钳住螺母或螺栓 时,无法再驱动压动杆,压动杆所受阻力增大直至超过拱形弹簧片的弹力;于是拱形弹簧片受力变形,活动握柄继续回縮,活动柄上凸起部随之移动并 顶住触动杆,使触动杆向内移动并推动带齿锁紧机构向上移动,最终与滑块 齿条及扳手腔内固定齿面同时啮合将其顶住并锁紧,实现了用一次握力驱动 完成调节钳口钳住螺母或螺栓和锁紧钳口两个过程。本技术的有益效果是结构合理,使用方便,仅通过对扳手柄施加 一定握力, 一次即可调整钳口钳住螺母或螺栓并锁紧钳口,与现有自动活扳 手相比,可大幅提高工作效率。附图说明以下结合附图和具体实施方式对本技术作进一歩说明 图1是本技术的结构示意图。具体实施方式.-参见图l, 一种通过握力调节钳口的活扳手,是由上下两个半片构件拼 合而成,并用螺丝连接。其钳口部分与现有活扳手相似,包括扳口固定块l和扳口活动块2,扳口固定块l中开有滑槽,扳口活动块2上设有带齿条的 滑块,滑块安装于所述滑槽中,所述滑槽底面与滑块之间装有弹簧4,滑块 齿条3与下方的大齿轮5啮合;所述大齿轮5侧面固定有一个直径较小的同 轴变速齿轮17,该变速齿轮17与一个设置于扳手柄内腔中,可沿其固定轴 来回摆动的齿扇6啮合;扳手柄外侧设有可伸縮的活动握柄9,活动握柄9 内设有压动杆7和复位弹簧10,压动杆7 —端通过连杆11与所述齿扇6的 末端铰接,压动杆7另一端通过拱形弹簧片8与活动握柄9内壁固接。扳手 柄内腔中设有带齿锁紧机构14,其主体包括三根相互铰接的连杆,所述带 齿锁紧机构14安装在扳手柄内壁上的滑道13中并可上下移动。与滑块齿条 3相邻的扳手柄内壁上设有固定齿面16,带齿锁紧机构14顶端设有与滑块 齿条3以及固定齿面16吻合的梯级齿面,可同时与滑块齿条3以及固定齿 面16啮合将二者锁紧固定并连接为一整体,钳口即使承受更大的力也可稳 固地实现锁死。带齿锁紧机构14下端连杆与一根设于扳手柄内壁通孔中带 有复位弹簧可伸縮的触动杆15铰接;在活动握柄9内壁上有一个与触动杆 15对应的向内凸起部分12。本产品的钳口在弹簧4作用下是张开的,使用时握住扳手柄,活动握柄 9受力回縮,拱形弹簧片8随之向内移动。由于拱形弹簧片8是硬弹簧,当 钳口未钳住螺母或螺栓时,压动杆7所受阻力较小,拱形弹簧片8不会变形, 压动杆7驱使齿扇6顺时针摆动,通过变速齿轮17和大齿轮5传递动力, 使滑块3带动扳口活动块2向内移动并合拢钳口;当钳口己经钳住螺母或螺 栓时,无法再驱动齿扇6,因此压动杆7所受阻力增大直至超过拱形弹簧片 8的弹力,于是拱形弹簧片被压縮变形,活动握柄9继续回縮,活动握柄凸 起部12随之移动并顶住触动杆15,使触动杆15向内移动并推动带齿锁紧 机构14向上移动,最终与滑块齿条3及固定齿面16同时啮合将其顶住并锁 紧。完成作业后,只需松开扳手柄,活动握柄9在复位弹簧10的作用下回 到原位,触动杆15也在复位弹簧的作用下弹起回到原位。权利要求1.一种通过握力调节钳口的活扳手,由上下两个半片构件组成,其钳口部分包括扳口固定块和扳口活动块,扳口固定块中开有滑槽,扳口活动块上设有带齿条的滑块,滑块安装于所述滑槽中,其特征在于所述滑槽底面与滑块之间装有弹簧,滑块齿条与下方的大齿轮啮合;所述大齿轮侧面固定有一个直径较小的同轴变速齿轮,该变速齿轮与一可沿其固定轴来回摆动的齿扇啮合;扳手柄外侧设有可伸缩的活动握柄,活动握柄内设有压动杆和复位机构,压动杆一端通过连杆与所述齿扇的末端铰接,压动杆另一端通过拱形弹簧片与活动握柄内壁固接。2. 根据权利要求1所述一种通过握力调节钳口的活扳手,其特征在于:所述扳 手柄内腔中设有带齿锁紧机构,其主体包括至少三根相互铰接的连杆,所 述带齿锁紧机构安装在扳手柄内壁上的滑道中并可上下移动,其顶端设有 齿面,其下端连杆与一根设于扳手柄内壁通孔中带有复位弹簧可伸縮的触 动杆铰接;在活动握柄内壁上有一个与触动杆对应的向内凸起部分。3.根据权利要求2所述一种通过握力调节钳口的活扳手,其特征在于所述带 齿锁紧机构顶端齿面为梯级齿面,该梯级齿面与滑块齿条和另一与扳手内 壁连为一体的固定齿面吻合,可同时与滑块齿条及固定齿面啮合。专利摘要本技术公开了一种手用工具,具体说涉及一种通过对手柄施加握力即可自动调节钳口至适当尺寸,钳住螺母或螺栓并锁死钳口的活扳手,其钳口部分包括扳口固定块和扳口活动块,扳口固定块中开有滑槽,扳口活动块上设有带齿条的滑块,滑块安装于所述滑槽中,滑块齿条与下方的大齿轮啮合;大齿轮侧面固定有同轴变速齿轮,该变速齿轮与一可沿其固定轴来回摆动的齿扇啮合;扳手柄外侧设有可伸缩的活动握柄,活动握柄内设有压动杆和复位机构,压动杆一端通过连杆与所述齿扇的末端铰接,压动杆另一端与活动握柄内壁固接。本技术结构合理,使用方便,仅对扳手柄施加握力,即可调整钳口钳住螺母或螺栓并锁紧钳口。文档编号B2本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种通过握力调节钳口的活扳手,由上下两个半片构件组成,其钳口部分包括扳口固定块和扳口活动块,扳口固定块中开有滑槽,扳口活动块上设有带齿条的滑块,滑块安装于所述滑槽中,其特征在于:所述滑槽底面与滑块之间装有弹簧,滑块齿条与下方的大齿轮啮合;所述大齿轮侧面固定有一个直径较小的同轴变速齿轮,该变速齿轮与一可沿其固定轴来回摆动的齿扇啮合;扳手柄外侧设有可伸缩的活动握柄,活动握柄内设有压动杆和复位机构,压动杆一端通过连杆与所述齿扇的末端铰接,压动杆另一端通过拱形弹簧片与活动握柄内壁固接。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:俞庆
申请(专利权)人:俞庆
类型:实用新型
国别省市:34[中国|安徽]

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