一种超小型音圈马达制造技术

本发明专利技术公开了一种超小型音圈马达，包括固定设置在透镜座与底座之间的止付座，该止付座的上端伸入底座内圈，并形成设定值的干涉量，止付座的上端推动透镜座移动来使其上连接的弹簧变形，干涉量所形成的弹簧变形预压力与造成音圈马达起始位置偏离的外力相平衡。本发明专利技术解决了现有技术中干涉量难以确定的问题，通过设置独立的止付座，不仅可以精确的确定干涉量，还能增加磁通效率与防止落尘及异物掉落影像感知器上造成影像不良。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种超小型音圈马达。
技术介绍
现有技术中应用于照相模块的音圈马达(如图1所示)为防止在拍照时受重力的影响，为了使镜头的起始位置稳定不因角度及重力所影响，音圈马达结构内通常存在单个或复数个弹簧，并且弹簧会与透镜座连接，为了使音圈马达不因重力或角度而造成起始位置偏离，音圈马达在设计上会使透镜座先产生一位移，进而使弹簧产生变形量，而此弹簧的变形量便形成了现有的预压力来反抗重力的影响。现有音圈马达的工艺是以一射出成型的底座来与透镜座产生一干涉量，安装音圈马达时，此干涉量会使底座将透镜座推动到消除此干涉量而造成弹簧变形以产生预压力。图2为现有音圈马达的分体结构，由于透镜座与底座均为射出成型的零件，往往在射出时都会因未射出成型与模具条件的组合公差导致需修改射出模具以改变干涉量，但由于射出模具的微调十分困难，尤其当预压量太多时，模具甚至会无法变更而必须重新制作，所花费的时间与费用将使设计案失败机率提高
技术实现思路
针对现有技术存在的问题，本专利技术的目的在于提供一种结构进过改进、设置有止付座的音圈马达，其有效解决了现有技术中底座安装时干涉量误差较大的问题。为实现上述目的，本专利技术一种超小型音圈马达，包括固定设置在透镜座与底座之间的止付座，该止付座的上端伸入底座内圈，并形成设定值的干涉量，止付座的上端推动透镜座移动来使其上连接的弹簧变形，干涉量所形成的弹簧变形预压力与造成音圈马达起始位置偏离的外力相平衡。进一步，所述音圈马达包括上盖、上弹簧、外盖、磁铁、线圈、所述透镜座、下弹簧、所述底座和所述止付座，所述透镜座被上弹簧、下弹簧夹持，线圈固定在所述透镜座上。进一步，所述止付座为金属材料制成。进一步，所述止付座为导磁性材料制成。进一步，所述止付座为金属冲压制品。进一步，所述止付座的下端设置有密封盖，该密封盖沿其周向向外延伸有边缘，或者在所述密封盖的侧边向外设置有L型支腿，所述边缘和L型支腿为所述止付座在光轴方向移动的限位结构。进一步，所述边缘、L型支腿与所述底座的下端之间通过密封胶整体粘合。进一步，所述密封胶整体密封所述边缘、L型支腿与所述底座的下端，以形成防尘防潮密封结构。进一步，所述边缘的外轮廓为圆形、正六边形或正方形。进一步，通过所述音圈马达的测试系统回馈调整启动电流的大小，来设定所述止付座在光轴方向的所述干涉量。本专利技术解决了现有技术中干涉量难以确定的问题，通过设置独立的止付座，不仅可以精确的确定干涉量，还能增加磁通效率与防止落尘及异物掉落影像感知器上造成影像不良。附图说明图1为现有技术中应用于照相模块的音圈马达； 图2为现有音圈马达的分体结构 图3为本专利技术音圈马达结构示意 图4为本专利技术音圈马达的分体结构示意 图5为图3中A部放大图。具体实施例方式下面，参考附图，对本发 明进行更全面的说明，附图中示出了本专利技术的示例性实施例。然而，本专利技术可以体现为多种不同形式，并不应理解为局限于这里叙述的示例性实施例。而是，提供这些实施例，从而使本专利技术全面和完整，并将本专利技术的范围完全地传达给本领域的普通技术人员。为了易于说明，在这里可以使用诸如“上”、“下” “左” “右”等空间相对术语，用于说明图中示出的一个元件或特征相对于另一个元件或特征的关系。应该理解的是，除了图中示出的方位之外，空间术语意在于包括装置在使用或操作中的不同方位。例如，如果图中的装置被倒置，被叙述为位于其他元件或特征“下”的元件将定位在其他元件或特征“上”。因此，示例性术语“下”可以包含上和下方位两者。装置可以以其他方式定位(旋转90度或位于其他方位)，这里所用的空间相对说明可相应地解释。如图3至图5所示，本专利技术一种超小型音圈马达，包括上盖1、上弹簧2、外盖3、磁铁4、线圈5、所述透镜座6、下弹簧7、底座8和止付座9，透镜座6被上弹簧2、下弹簧7夹持，线圈5固定在透镜座6上，止付座9固定设置在透镜座6与底座8之间，止付座9的上端伸入底座8内圈，并形成设定值的干涉量，止付座9的上端推动透镜座移动来使其上连接的弹簧变形，干涉量所形成的弹簧变形预压力与造成音圈马达起始位置偏离的外力相平衡。4片片状的磁铁4设置在矩形的外盖3内，组成永磁单元；透镜座6被分体式上弹簧2、下弹簧7上下夹持安装在外盖3内；线圈5由热固成型高温自粘铜导线绕制，套装固定在透镜座6上。其机械位置位于由磁铁4和外盖3外壁所构成的外侧间隙内。这样就形成了从磁铁4的N极开始，经过外盖3外壁、底壁、内壁，穿过线圈5，最后返回磁铁4的S极的一条闭合磁路，这也是本专利技术涉及的超小型化音圈电机需要的有效磁回路。向线圈5通电时,永磁单元向线圈5及其连带的透镜座6施加与上弹簧2、下弹簧7向透镜座6相反的磁场力,在永磁单兀7的磁场力作用下,线圈5带动透镜座6移动。通过调节线圈5中电流的强弱变化，从而实现透镜座6前后移动位移量的精确控制；通过借助磁场作用力和上弹簧2、下弹簧7的机械回复力而使透镜座6回复到初始位置。上弹簧2、下弹簧7都是由特别开发的一种铜、镍、锡合金材料制成的，该材料的硬度、弹性、加工工艺性、抗疲劳性、导电性、易上锡性等比较普通材料有非常明显的改善和提高。上弹簧2、下弹簧7具有同心结构的内外环缘，环缘靠凹凸卡位与透镜座6实现径向定位。当由于透镜座6前后移动而带动上弹簧2、下弹簧7的内环缘位移达到极限位置后，由上弹簧2、下弹簧7回复合力将透镜座6拉回初试位置，因此具备良好的轴向耐冲击性。上弹簧2采用整片式设计，只承担轴向机械回复力和径向对中保证的功能，但不用其承担电流引导功能，故不需要特别从透镜座6中穿孔引出导线与其焊接。外盖3采用铁磁性材料(例如不锈铁)制成。而磁铁4由稀土强性永磁材料制成。磁铁4的磁力线方向为径向，通过提闻磁铁材料等级，提闻磁力强度，补偿由于体积减小而产生的磁力削弱问题。透镜座6由电气绝缘材料(例如合成树脂等)制成，透镜座6为简单的配有内螺纹的圆筒。透镜座6后端特别设计有凸台，起到下弹簧7的安装定位功能。上盖I和底座8由电气绝缘材料(例如合成树脂等)制成，特别指出本专利技术提供了简单的凹凸位置卡合，配以胶结固定，分别分布在四个角连接处(可参看图5中12)。摒弃传统的倒扣设计可以充分节省出径向及轴向空间。可以容纳透镜座6、固定永磁场单元、上弹簧2、下弹簧7，并将它们紧密卡合在一起。即方便了批量生产的快速对位操作，也使整个装置的结构更得紧密、更牢靠。止付座9为金属冲压制品，可通过调整模具的冲压量或切断位置，达到快速调整预压量的优点。止付座9为金属材料制成，进一步，止付座9可采用导磁性材料制成，导磁性材料可以增加磁通效率，并且防止磁通干扰音圈马达下方的电子组件。 止付座9的下端设置有密封盖10，密封盖10沿其周向向外延伸有边缘11，或者在密封盖10的侧边向外设置有L型支腿(图中未示)，边缘11和L型支腿为止付座9在光轴方向移动的限位结构。边缘11、L型支腿与底座8的下端之间通过密封胶12整体粘合，密封胶12整体密封边缘11、L型支腿与底座8的下端，以形成防尘防潮密封结构，该防尘防潮密封结构可有效防止透镜座6运动时，止付座9外侧的粉尘及异物进入音圈马达内，掉落到影像感知器上，而影响成像。边缘11的外轮廓可设置为圆形、正六边形、正方形等形状。本专利技术中，可在组装止付座9时，定本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种超小型音圈马达，其特征在于，该音圈马达包括固定设置在透镜座与底座之间的止付座，该止付座的上端伸入底座内圈，并形成设定值的干涉量，止付座的上端推动透镜座移动来使其上连接的弹簧变形，干涉量所形成的弹簧变形预压力与造成音圈马达起始位置偏离的外力相平衡。

【技术特征摘要】
1.一种超小型音圈马达，其特征在于，该音圈马达包括固定设置在透镜座与底座之间的止付座，该止付座的上端伸入底座内圈，并形成设定值的干涉量，止付座的上端推动透镜座移动来使其上连接的弹簧变形，干涉量所形成的弹簧变形预压力与造成音圈马达起始位置偏离的外力相平衡。2.如权利要求1所述的音圈马达，其特征在于，所述音圈马达包括上盖、上弹簧、外盖、磁铁、线圈、所述透镜座、下弹簧、所述底座和所述止付座，所述透镜座被上弹簧、下弹簧夹持,线圈固定在所述透镜座上。3.如权利要求1所述的音圈马达，其特征在于，所述止付座为金属材料制成。4.如权利要求3所述的音圈马达，其特征在于，所述止付座为导磁性材料制成。5.如权利要求4所述的音圈马达，其特征在于，所述止付座为金属冲压制...

【专利技术属性】
技术研发人员：邵柏芝，
申请(专利权)人：宜兴市贵鑫磁电高科技有限公司，
类型：发明
国别省市：