一种用于音圈马达组装的多头热风焊接装置制造方法及图纸

本新型公开了一种用于音圈马达组装的多头热风焊接装置，包括主风管、连接板和热风分管，所述的连接板为圆形结构，所述的主风管垂直固定于连接板上方，所述的热风分管数量为四个，所述的热风分管垂直穿过连接板，热风分管位于连接板上方的部分为锥形结构并与主风管连通，所述的连接板外缘设置有对准位置标识结构。所述的热风分管以连接板中心对称分布。本新型的有益效果为：焊接效率高，风速均匀，温度一致性较好，并能够保证对准位置的需求。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种焊接装置，特别是一种用于音圈马达组装的多头热风焊接装置。
技术介绍
音圈马达是一种将电能转化为机械能的装置，并实现直线型及有限摆角的运动。由于零件较小组装过程较为复杂，目前现有技术用于音圈马达组装的焊接装置往往仅有一个热风管，而且热风管通常为直线结构。另外，焊接装置在对零件进行焊接时不容易进行定位，从而导致焊接难度大，焊接效率低，产品的焊接合格率低。
技术实现思路
本技术的目的就在于克服上述不足，提供一种用于音圈马达组装的多头热风焊接装置。为达到上述目的，本技术是按照以下技术方案实施的：一种用于音圈马达组装的多头热风焊接装置，包括主风管、连接板和热风分管，所述的连接板为圆形结构，所述的主风管垂直固定于连接板上方，所述的热风分管数量为四个，所述的热风分管垂直穿过连接板，热风分管位于连接板上方的部分为锥形结构并与主风管连通，所述的连接板外缘设置有对准位置标识结构。进一步的，所述的热风分管以连接板中心对称分布。进一步的，所述的对准位置标识结构可以是直边、凸台或凹槽等结构特征。进一步的，所述的对准位置标识结构的数量不少于一个。与现有技术相比，本技术的有益效果为：本新型设置四个热风分管可使焊接效率提升四倍。锥形导风槽结构可保证四个风口的风速均匀、温度一致性好，从而保障四个位置焊接效果一致。该焊接装置的外侧可根据需要设置合适的对准位置标识结构，可保证对准位置的需求。附图说明图1为本技术的立体图；图2为本技术的俯视图；图3为本技术的剖面图。具体实施方式下面结合附图以及具体实施例对本技术作进一步描述，在此技术的示意性实施例以及说明用来解释本技术，但并不作为对本技术的限定。根据图1、图2、图3所示的一种用于音圈马达组装的多头热风焊接装置，包括主风管1、连接板2和热风分管4，所述的连接板2为圆形结构，所述的主风管1垂直固定于连接板2上方，所述的热风分管4数量为四个，所述的热风分管4垂直穿过连接板2，热风分管4位于连接板上方的部分为锥形结构并与主风管连通，所述的连接板2外缘设置有对准位置标识结构3。所述的热风分管4以连接板2中心对称分布。所述的对准位置标识结构3可以是直边、凸台或凹槽等特征。所述的对准位置标识结构3的数量不少于一个。本技术的技术方案不限于上述具体实施例的限制，凡是根据本技术的技术方案做出的技术变形，均落入本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于音圈马达组装的多头热风焊接装置，其特征在于：包括主风管、连接板和热风分管，所述的连接板为圆形结构，所述的主风管垂直固定于连接板上方，所述的热风分管数量为四个，所述的热风分管垂直穿过连接板，热风分管位于连接板上方的部分为锥形结构并与主风管连通，所述的连接板外缘设置有对准位置标识结构。

【技术特征摘要】
1.一种用于音圈马达组装的多头热风焊接装置，其特征在于：包括主风管、连接板和热风分管，所述的连接板为圆形结构，所述的主风管垂直固定于连接板上方，所述的热风分管数量为四个，所述的热风分管垂直穿过连接板，热风分管位于连接板上方的部分为锥形结构并与主风管连通，所述的连接板外缘设置有对准位置标识结构。
2.根据权利要求1所述的一种用于音圈马达...

【专利技术属性】
技术研发人员：林聪，刘富泉，杨传斌，朱昌碧，吕新科，王玉会，
申请(专利权)人：河南省皓泽电子有限公司，
类型：新型
国别省市：河南;41