【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种复合电缆,特别涉及一种阻燃耐火船用复合电缆。本专利技术还涉及一种阻燃耐火船用复合电缆的制造方法。
技术介绍
目前耐火船用复合电缆一般采用云母带绕包导体、矿物绝缘以及挤包耐火硅橡胶外编织玻璃纤维丝组合绝缘等几种结构,但这几种结构的耐火电缆又有着很大的弊端: 云母带绕包耐火电缆是在导体外重叠绕包云母带,由于船用电缆芯数多,采用云母带绕包会造成成品电缆外径大、重量重,不利于船舶负载。矿物绝缘电缆的显著特点是在导体外面包覆一层无机耐火矿物绝缘层达到耐火目的,耐火性能优异,但其敷设效 率低下,弯曲性能很差,无法达到船舶狭小空间对电缆的柔韧性要求,并且电缆封头终端制作工艺复杂,电缆造价昂贵。耐火硅橡胶外编织玻璃纤维丝组合绝缘的耐火电缆,其耐火层为双重复合结构,内层为挤包可陶瓷化硅橡胶耐火层,外层为阻燃玻璃纤维丝编织层。可陶瓷化硅橡胶的基材是硅橡胶,主要成分是有机硅和无机二氧化硅,并配合陶瓷粉和环保型耐火剂。其在常温下柔软、加工性能优异,而在燃烧温度超过600°C时,就会在很短的时间内烧结生成坚硬的陶瓷状壳体。陶瓷状壳体受高温火焰煅烧生成可耐温不低于1100°C的二氧化硅坚硬陶瓷,隔绝阻挡火焰继续燃烧,从而起到防火的作用。但可陶瓷化硅橡胶分子之间引力小,且为非结晶结构,物理机械力学性能很差,根据GJB1916《舰船用低烟电缆和软线通用规范》以及JIS C3410《船用电气装备用电缆和软线》的规定,必须在硅橡胶绝缘外编织耐火玻璃纤维丝增强力学性能,使得成品电缆结构和生产工艺复杂;并且硅橡胶耐高温水蒸气性能和耐酸碱性能差,不利于船舶装备多酸碱腐蚀环境使用 ...
【技术保护点】
一种阻燃耐火船用复合电缆,其特征在于:电力电缆绞合铜导体外周挤包有电力电缆绝缘层构成电力电缆绝缘线芯,多根所述电力电缆绝缘线芯相互绞合构成电力电缆缆芯;控制电缆绞合铜导体外周挤包有控制电缆绝缘层构成控制电缆绝缘线芯,多根所述控制电缆绝缘线芯相互绞合构成控制电缆缆芯,所述控制电缆缆芯的外周绕包有控制电缆铜箔屏蔽层,所述控制电缆铜箔屏蔽层的铜箔面向内且内侧设有控制电缆引流线,所述控制电缆引流线贯穿控制电缆缆芯全长度并与铜箔面紧靠在一起;仪表电缆绞合铜导体外周挤包有仪表电缆绝缘层构成仪表电缆绝缘线芯,所述仪表电缆绝缘线芯两两绞合形成对绞线对,所述对绞线对的缝隙填充有阻燃非吸湿性纤维填芯,各所述对绞线对采用各不相同的绞合节距,多组所述对绞线对相互绞合构成仪表电缆缆芯,所述仪表电缆缆芯的外周绕包有仪表电缆铜箔屏蔽层,所述仪表电缆铜箔屏蔽层的铜箔面向内且内侧设有仪表电缆引流线,所述仪表电缆引流线贯穿仪表电缆缆芯全长度并与铜箔面紧靠在一起;所述电力电缆绝缘层、控制电缆绝缘层及仪表电缆绝缘层均采用阻燃耐火乙丙橡胶绝缘层;所述电力电缆缆芯、控制电缆缆芯和仪表电缆缆芯相互绞合构成复合缆芯,所述复合缆芯的外 ...
【技术特征摘要】
1.一种阻燃耐火船用复合电缆,其特征在于:电力电缆绞合铜导体外周挤包有电力电缆绝缘层构成电力电缆绝缘线芯,多根所述电力电缆绝缘线芯相互绞合构成电力电缆缆芯;控制电缆绞合铜导体外周挤包有控制电缆绝缘层构成控制电缆绝缘线芯,多根所述控制电缆绝缘线芯相互绞合构成控制电缆缆芯,所述控制电缆缆芯的外周绕包有控制电缆铜箔屏蔽层,所述控制电缆铜箔屏蔽层的铜箔面向内且内侧设有控制电缆引流线,所述控制电缆引流线贯穿控制电缆缆芯全长度并与铜箔面紧靠在一起;仪表电缆绞合铜导体外周挤包有仪表电缆绝缘层构成仪表电缆绝缘线芯,所述仪表电缆绝缘线芯两两绞合形成对绞线对,所述对绞线对的缝隙填充有阻燃非吸湿性纤维填芯,各所述对绞线对采用各不相同的绞合节距,多组所述对绞线对相互绞合构成仪表电缆缆芯,所述仪表电缆缆芯的外周绕包有仪表电缆铜箔屏蔽层,所述仪表电缆铜箔屏蔽层的铜箔面向内且内侧设有仪表电缆引流线,所述仪表电缆引流线贯穿仪表电缆缆芯全长度并与铜箔面紧靠在一起;所述电力电缆绝缘层、控制电缆绝缘层及仪表电缆绝缘层均采用阻燃耐火乙丙橡胶绝缘层;所述电力电缆缆芯、控制电缆缆芯和仪表电缆缆芯相互绞合构成复合缆芯,所述复合缆芯的外周包裹有低强度无纺布纵包层,所述低强度无纺布纵包层的外周挤包有内护套,所述内护套的外周包覆有铠装编织层,所述铠装编织层的外周挤包有外护套。2.根据权利要求1所述的阻燃耐火船用复合电缆,其特征在于,所述低强度无纺布纵包层的厚度为0.05、.1_,沿缆芯轴线方向依次搭接纵包,每段所述低强度无纺布纵包层的宽度为缆芯直径的3.5 3.8倍。3.根据权利要求1所述的阻燃耐火船用复合电缆,其特征在于,所述阻燃耐火乙丙橡胶绝缘层的原料组分及重量含量如下,三元乙丙橡胶4045M:20份;硫化剂过氧化二异丙苯:0.5 0.6份;共硫化剂三烯丙基氰脲酸酯:0.2 0.3份;防老剂2-硫醇基苯并咪唑:0.1 0.3份;防老剂2,2,4-三甲基-1,2-二氢化喹啉聚合体:0.1 0.3份;偶联剂乙烯基三(P -甲氧基乙 氧基)硅烷:0.1 0.2份;阻燃剂氢氧化铝:15 20份;耐火剂陶瓷玻璃粉:3 6份;增塑剂1000号蒸汽汽缸油:1 1.5份;填充剂微细滑石粉:6 8份;补强剂水合二氧化硅:4 7份;补强剂煅烧陶土:5 8份。4.根据权利要求3所述的阻燃耐火船用复合电缆,其特征在于,所述阻燃耐火乙丙橡胶绝缘层的原料组分及重量含量如下,三元乙丙橡胶4045M:20份;硫化剂过氧化二异丙苯:0.5份;共硫化剂三烯丙基氰脲酸酯:0.2份;防老剂2-硫醇基苯并咪唑:0.1份;防老剂2, 2,4_二甲基-1, 2_二氧化喧琳聚合体:0.1份;偶联剂乙稀基二( P _甲氧基乙氧基)娃烷:0.1份;阻燃剂氢氧化铝:15份;耐火剂陶瓷玻璃粉:3份;增塑剂1000号蒸汽汽缸油:I份;填充剂微细滑石粉:6份;补强剂水合二氧化硅:4份;补强剂煅烧陶土:5份。5.根据权利要求3所述的阻燃耐火船用复合电缆,其特征在于,所述阻燃耐火乙丙橡胶绝缘层的原料组分及重量含量如下,三元乙丙橡胶4045M:20份;硫化剂过氧化二异丙苯:0.55份;共硫化剂三烯丙基氰脲酸酯:0.25份;防老剂2-硫醇基苯并咪唑:0.2份;防老剂2, 2,4_二甲基-1, 2_二氧化喧琳聚合体:0.2份;偶联剂乙稀基二( P _甲氧基乙氧基)硅烷:0.15份;阻燃剂氢氧化铝:18份;耐火剂陶瓷玻璃粉:4份;增塑剂1000号蒸汽汽缸油:1.2份;填充剂微细滑石粉:7份;补强剂水合二氧化硅:5份;补强剂煅烧陶土:7份。6.根据权利要求3所述的阻燃耐火船用复合电缆,其特征在于,所述阻燃耐火乙丙橡胶绝缘层的原料组分及重量含量如下,三元乙丙橡胶4045M:20份;硫化剂过氧化二异丙苯:0.6份;共硫化剂三烯丙基氰脲酸酯:0.3份;防老剂2-硫醇基苯并咪唑:0.3份;...
【专利技术属性】
技术研发人员:李永江,陆云春,
申请(专利权)人:江苏远洋东泽电缆股份有限公司,
类型:发明
国别省市:
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